风机网罩焊接工装制造技术

本实用新型专利技术涉及风机设备技术领域，尤其涉及一种焊接工装。风机网罩焊接工装，包括焊接台，焊接台上前侧设有支撑杆，支撑杆的两侧设有至少一个辅助杆，支撑杆的高度高于辅助杆的高度。焊接台上设有至少两排支架组，每排支架组由至少两个支架组成，每排支架组中的支架以支撑杆为圆心呈半圆形分布在焊接台上。由于采用上述技术方案，本实用新型专利技术适用于半圆形风机网罩的焊接工序，本实用新型专利技术结构简单、使用方便，焊接精度高，大大提高了网罩的质量和使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及风机设备
，尤其涉及一种焊接工装。
技术介绍
风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，其主要应用于冶金、石化、电力、城市轨道交通、纺织、船舶等国民经济各领域以及各种场所的通风换气。风机的主要结构部件是叶轮、机壳等，通常在叶轮外罩设有风机网罩，风机网罩能起到安全作用:1.防止杂物吸入风机内部后损坏叶轮，造成不必要的损失；2.叶轮高速转动时，防止经过的人员无意靠近吸入后打伤的后果。在风机网罩制作时，小型的网罩防止在焊接台上人工焊接即可。但是大型的网罩在焊接工序上往往会出现材料放置安装难度大、精度低、焊接稳定性差等问题，直接影响了风机网罩的质量和使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种风机网罩焊接工装，以解决上述技术问题。本技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:风机网罩焊接工装，包括一焊接台，所述焊接台上前侧设有一支撑杆，所述支撑杆的两侧设有至少一个辅助杆，所述支撑杆的高度高于所述辅助杆的高度；所述焊接台上设有至少两排支架组，每排支架组由至少两个支架组成，每排支架组中的支架以所述支撑杆为圆心呈半圆形分布在所述焊接台上。本技术的焊接台适用于半圆形的风机网罩的焊接工序，焊接台上的支架组个数根据网罩的规格大小确定，支架组中的支架个数由网罩上的径向辅条确定，每个支架组中的支架个数与径向辅条个数相同。使用时，将两条网罩用的底部钢条放置在支撑杆上，作为网罩的底，支撑杆两侧的辅助杆辅助支撑两条底部钢条，将所有径向辅条放置在支架上，呈扇形分布。将一条钢条作为最外圈钢条，其两端设置在两条辅助杆处的钢条端部。焊接时，首先将两条底部钢条进行焊接，再将最外圈钢条两端和底部钢条的端部进行连接，形成最外圈的半圆形。然后将一条内圈钢条根据需要以支撑杆为圆心，放置到底部钢条和径向辅条上，将内圈钢条的两端与两条底部钢条焊接，将内圈钢条与径向辅条焊接。根据内圈钢条密度需要，逐一将所有的内圈钢条都焊接完成，则完成一个半圆形风机网罩的焊接工序。由于设置了本技术的焊接台，焊接半圆形风机网罩时，只要将各个钢条和辅条放置在焊接台上即可很好的确定位置。同一批规格的网罩，精度高，焊接效率快。至少一组所述支架组设置在所述支撑杆和所述辅助杆之间，至少另一组所述支架组设置在所述辅助杆外侧。为了达到不同规格的网罩都能使用同一台焊接台，本技术还采用如下设计:所述焊接台上设有至少两排调节槽，所述调节槽采用以所述支撑杆为圆心的半圆形调节槽，所述调节槽的个数与所述支架组的个数相同，同一组所述支架组中的支架设置在同一个所述调节槽中，且以半圆形分布；每个所述支架下方均设有一上下调节机构，所述上下调节机构上设有一左右调节机构。通过上下调节机构和左右调节机构可以调节支架的高度和位置，当支架所在位置不需要支撑时，可以通过上下调节机构，将支架下移到焊接台内。也可以每组支架组共用一个上下调节机构，以便于同时调节一组支架组中的支架。所述焊接台上前侧还设有支撑槽，所述支撑杆穿过所述支撑槽设置在所述焊接台上，所述支撑杆底部设有另一个上下调节机构，用于调节支撑杆的高度，以便于适应不同规格的风机网罩使用。所述支架采用L型支架，所述支架的两条直角边水平设置。还包括一辅助支撑块，所述辅助支撑块设置在所述支撑杆和两个辅助杆上，所述辅助支撑块以所述支撑杆为中心，呈一定角度设置。辅助支撑块的角度以支撑杆和辅助杆的高度为参考，只要辅助支撑块能稳定至于支撑杆和辅助杆上即可。本技术的辅助支撑块用于在焊接时更好的支撑底部钢条。有益效果:由于采用上述技术方案，本技术适用于半圆形风机网罩的焊接工序，本技术结构简单、使用方便，焊接精度高，大大提高了网罩的质量和使用寿命。【附图说明】图1为本技术的一种结构示意图；图2为半圆形风机网罩的一种主视图；图3为半圆形风机网罩的一种俯视图。【具体实施方式】为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本技术。参照图1，风机网罩焊接工装，包括焊接台1，焊接台I上前侧设有支撑杆2，支撑杆2的两侧设有一个辅助杆3，支撑杆2的高度高于辅助杆3的高度。还包括辅助支撑块4，辅助支撑块4设置在支撑杆2和两个辅助杆3上，辅助支撑块4以支撑杆2为中心，呈一定角度设置。辅助支撑块4的角度以支撑杆2和辅助杆3的高度为参考，只要辅助支撑块4能稳定至于支撑杆2和辅助杆3上即可。焊接台I上前侧还设有支撑槽，支撑杆2穿过支撑槽设置在焊接台I上，支撑杆2底部设有上下调节机构，用于调节支撑杆2的高度，以便于适应不同规格的风机网罩使用。焊接台I上设有至少两排支架组5，每排支架组5由至少两个支架组5成，每排支架组5中的支架以支撑杆2为圆心呈半圆形分布在焊接台I上。支架采用L型支架，支架的两条直角边水平设置。图1中，有2组支架组5设置在支撑杆2和辅助杆3之间，I组支架组5设置在辅助杆3外侧。为了达到不同规格的网罩都能使用同一台焊接台1，本技术还采用如下设计:焊接台I上设有至少两排调节槽6，调节槽6采用以支撑杆2为圆心的半圆形调节槽6，调节槽6的个数与支架组5的个数相同，同一组支架组5中的支架设置在同一个调节槽6中，且以半圆形分布。每个支架下方均设有上下调节机构，上下调节机构上设有左右调节机构。通过上下调节机构和左右调节机构可以调节支架的高度和位置，当支架所在位置不需要支撑时，可以通过上下调节机构，将支架下移到焊接台I内。也可以每组支架组5共用一个上下调节机构，以便于同时调节一组支架组5中的支架。本技术的焊接台I适用于如图2和图3所示的半圆形的风机网罩7的焊接工序，风机网罩7有11个径向辅条。焊接台I上设有三组支架组5，2组支架组5设置在支撑杆2和辅助杆3之间，I组支架组5设置在辅助杆3外，每组支架组5中的支架为11个。使用时，将两条网罩用的底部钢条放置在辅助支撑块4上，作为网罩的底，支撑杆2两侧的辅助杆3辅助支撑两条底部钢条，将所有径向辅条放置在支架上，呈扇形分布。将一条钢条作为最外圈钢条，其两端设置在两条辅助杆3处的钢条端部。焊接时，首先将两条底部钢条进行焊接，再将最外圈钢条两端和底部钢条的端部进行连接，形成最外圈的半圆形。然后将一条内圈钢条根据需要以支撑杆2为圆心，放置到底部钢条和径向辅条上，将内圈钢条的两端与两条底部钢条焊接，将内圈钢条与径向辅条焊接。根据内圈钢条密度需要，逐一将所有的内圈钢条都焊接完成，则完成一个半圆形风机网罩7的焊接工序。由于设置了本技术的焊接台1，焊接半圆形风机网罩7时，只要将各个钢条和辅条放置在焊接台I上即可很好的确定位置。同一批规格的网罩，精度高，焊接效率快。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.风机网罩焊接工装，包括一焊接台，其特征在于，所述焊接台上前侧设有一支本文档来自技高网...

【技术保护点】
风机网罩焊接工装，包括一焊接台，其特征在于，所述焊接台上前侧设有一支撑杆，所述支撑杆的两侧设有至少一个辅助杆，所述支撑杆的高度高于所述辅助杆的高度；所述焊接台上设有至少两排支架组，每排支架组由至少两个支架组成，每排支架组中的支架以所述支撑杆为圆心呈半圆形分布在所述焊接台上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：宋云良，
申请(专利权)人：上海伯瑞制动器有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31