空心杯振动电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种空心杯振动电机，包括机壳、旋转轴、磁钢、换向器、电枢、端盖和偏心振子，其中，所述磁钢套设于旋转轴外，所述换向器装设于旋转轴的一端，所述电枢设于磁钢与换向器外侧，所述电枢与所述换向器连接并与所述磁钢间隔对应设置，所述机壳套设于所述旋转轴、电枢以及换向器的外侧，所述端盖位于换向器一侧并封闭机壳，所述偏心振子设置于机壳外并装设于旋转轴的另一端。空心杯振动电机还包括设于所述磁钢与所述旋转轴之间以支承所述磁钢的轴承组件，所述轴承组件包括直接套设于所述旋转轴上的轴承套，所述磁钢套设于所述轴承套上，在保证电机的高震感基础上，实现了空心杯电机的轻薄化。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种振动电机，尤其涉及一种空心杯振动电机。
技术介绍
空心杯振动电机以其合理的设计，部分配件具有多种功能的优先，而广泛适用于移动通讯器材中，其主要功能是将移动通讯器材的接收信号以振动方式传达给使用者。目前，现有的空心杯振动电机大多为Φ4系列，其包括内部具有安装空间的壳体、安装于壳体的安装空间内并从壳体中穿出的旋转轴、位于安装空间内的磁钢和换向器以及套设在换向器外的线圈。但是，受到结构的影响，所述磁钢需要通过衬套及轴承组件才能安装到旋转轴上，轴承组件安装于旋转轴外侧，衬套安装于轴承组件外侧，这就造成振动电机整体径向厚度较厚，在整体厚度方面与其他类型(扁平、线性)的振动电机对比处于劣势，因此，有必要在保证电机的高震感基础上，实现空心杯电机的轻薄化。
技术实现思路
为此，本技术要解决的技术问题在于现有技术的空心杯振动电机机身厚度较厚，不利于市场推广的问题，从而提供一种机身厚度较薄的空心杯振动电机。为了实现上述目的，本技术提供一种空心杯振动电机，包括机壳、旋转轴、磁钢、换向器、电枢、端盖和偏心振子，其中，所述磁钢套设于旋转轴外，所述换向器装设于旋转轴的一端，所述电枢设于磁钢与换向器外侧，所述电枢与所述换向器连接并与所述磁钢间隔对应设置，所述机壳套设于所述旋转轴、电枢以及换向器的外侧，所述端盖位于换向器一侧并封闭机壳，所述偏心振子设置于机壳外并装设于旋转轴的另一端。所述空心杯振动电机还包括设于所述磁钢与所述旋转轴之间以支承所述磁钢的轴承组件，所述轴承组件包括直接套设于所述旋转轴上的轴承套，所述磁钢套设于所述轴承套上。作为进一步的改进，所述轴承组件还包括与所述轴承套同轴并分别位于所述轴承套两侧的外轴承以及内轴承，其中，所述外轴承装设于所述机壳位于偏心振子一侧的端口内，所述内轴承装设于所述轴承套与所述换向器之间。作为进一步的改进，所述轴承套外壁上开设有环形槽，所述磁钢装设于环形槽内并突伸出所述环形槽。作为进一步的改进，所述空心杯振动电机还包括与换向器电性接触的电刷，该电刷具有插脚，所述端盖与所述插脚对应部位设有插槽，所述插脚插入所述插槽并与所述插槽形成过盈配合。作为进一步的改进，所述插脚侧部凸设有与所述插槽的槽壁形成止回结构的倒刺。作为进一步的改进，所述电刷为采用高精度工装定位并成组同步组装的多组刷条结构。作为进一步的改进，所述磁钢为烧结钕铁硼磁钢。作为进一步的改进，所述电枢为三相均匀排列的电枢绕组。作为进一步的改进，所述机壳外径范围为2.8mm-4mm。作为进一步的改进，所述机壳外径为3.2mm。如上所述，本技术空心杯振动电机通过将磁钢直接套设于轴承组件外，改善了以往在轴承外还需要套设使用其它元件来放置磁钢的情况，在保证电机的高震感基础上，实现了空心杯电机的轻薄化。【附图说明】为了更清楚地说明本专利技术【具体实施方式】的技术方案，下面根据本技术的具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细说明。图1为本技术空心杯振动电机一种实施例的爆炸图。图2为图1所示空心杯振动电机的纵剖视图。图3为图1所示空心杯振动电机的电刷的立体图。图中各附图标记说明如下。机壳I旋转轴2磁钢3换向器4电枢5端盖6偏心振子7轴承组件8外轴承81轴承套82环形槽821内轴承83电刷9插脚91倒刺911。【具体实施方式】为详细说明本实施例的
技术实现思路
、构造特征、所实现的目的及功效，以下结合具体实施例并配合附图予以详细说明。请参阅图1和图2，本实施例空心杯振动电机包括机壳1、旋转轴2、磁钢3、换向器4、电枢5、端盖6和偏心振子7。其中，所述磁钢3套设于旋转轴2外；所述换向器4装设于旋转轴2的一端；所述电枢5设于磁钢3与换向器4的外侧，所述电枢5与所述换向器4连接并与所述磁钢3间隔对应设置；所述机壳I套设于所述旋转轴2、电枢5以及换向器4的外侧；所述端盖6位于换向器4 一侧并封闭机壳I ;所述偏心振子7设置于机壳I外并装设于旋转轴2的另一端。所述空心杯振动电机还包括设于所述磁钢3与所述旋转轴2之间以支承所述磁钢3的轴承组件8，所述轴承组件8包括直接套设于所述旋转轴2上的轴承套82，所述磁钢3套设于所述轴承套82上。具体的，为了达到优化空心杯振动电机结构的目的，本实施例空心杯振动电机的机壳I外径范围为2.8mm-4mm,在本实施例中，机壳I外径为3.2毫米，所述磁钢3为烧结钕铁硼磁钢，所述电枢5为三相均匀排列的电枢绕组。通过对磁路优化设计，以保证在机壳I外径3.2mm结构的前提下，达到符合要求的振动量。请参阅图1和图2，所述轴承组件8还包括与所述轴承套82同轴并分别位于所述轴承套82两侧的外轴承81以及内轴承83。其中，所述外轴承81装设于所述机壳I位于偏心振子7 —侧的端口内，所述内轴承83装设于所述轴承套82与所述换向器4之间。所述轴承套82外壁上开设有环形槽821，所述磁钢3装设于环形槽821内并突伸出所述环形槽821。请参阅图1至图3，所述空心杯振动电机还包括与换向器4电性接触的电刷9，该电刷9具有插脚91，所述端盖6与所述插脚91对应部位设有插槽(图未示)，所述插脚91插入所述插槽并与所述插槽形成过盈配合，进而实现了无胶水固定方式。在本实施例中，所述插脚91侧部凸设有与所述插槽的槽壁形成止回结构的倒刺911，所述电刷9为铆合电刷，同时电刷9为采用高精度工装定位并成组同步组装的多组刷条结构，进而保障了组装的一致性，提尚了生广效率。如上所述，本实施例空心杯振动电机通过将磁钢3直接套设于轴承组件8外，改善了以往在轴承外还需要套设使用其它元件来放置磁钢3的情况，在保证电机的高震感基础上，实现了空心杯电机的轻薄化。【主权项】1.一种空心杯振动电机，包括机壳、旋转轴、磁钢、换向器、电枢、端盖和偏心振子，其中，所述磁钢套设于旋转轴外，所述换向器装设于旋转轴的一端，所述电枢设于磁钢与换向器外侧，所述电枢与所述换向器连接并与所述磁钢间隔对应设置，所述机壳套设于所述旋转轴、电枢以及换向器的外侧，所述端盖位于换向器一侧并封闭机壳，所述偏心振子设置于机壳外并装设于旋转轴的另一端，其特征在于:所述空心杯振动电机还包括设于所述磁钢与所述旋转轴之间以支承所述磁钢的轴承组件，所述轴承组件包括直接套设于所述旋转轴上的轴承套，所述磁钢套设于所述轴承套上。2.根据权利要求1所述的空心杯振动电机，其特征在于:所述轴承组件还包括与所述轴承套同轴并分别位于所述轴承套两侧的外轴承以及内轴承，其中，所述外轴承装设于所述机壳位于偏心振子一侧的端口内，所述内轴承装设于所述轴承套与所述换向器之间。3.根据权利要求1所述的空心杯振动电机，其特征在于:所述轴承套外壁上开设有环形槽，所述磁钢装设于环形槽内并突伸出所述环形槽。4.根据权利要求1-3中任一项所述的空心杯振动电机，其特征在于:所述空心杯振动电机还包括与换向器电性接触的电刷，所述电刷具有插脚，所述端盖与所述插脚对应部位设有插槽，所述插脚插入所述插槽并与所述插槽形成过盈配合。5.根据权利要求4所述的空心杯振动电机，其特征在于:所述插脚侧部凸设有与所述插槽的槽壁形成止回结构的倒刺。6.根据权利要求4所述的空心杯振动电机，其特征在于:所述电刷为采用高精度工装定位并成组同步组装的多组刷条结构。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种空心杯振动电机，包括机壳、旋转轴、磁钢、换向器、电枢、端盖和偏心振子，其中，所述磁钢套设于旋转轴外，所述换向器装设于旋转轴的一端，所述电枢设于磁钢与换向器外侧，所述电枢与所述换向器连接并与所述磁钢间隔对应设置，所述机壳套设于所述旋转轴、电枢以及换向器的外侧，所述端盖位于换向器一侧并封闭机壳，所述偏心振子设置于机壳外并装设于旋转轴的另一端，其特征在于：所述空心杯振动电机还包括设于所述磁钢与所述旋转轴之间以支承所述磁钢的轴承组件，所述轴承组件包括直接套设于所述旋转轴上的轴承套，所述磁钢套设于所述轴承套上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：于海江，
申请(专利权)人：金龙机电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33