一种高速纸杯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高速纸杯机，包括机架、主模盘、副模盘及分度装置，所述的分度装置包括电机、分度凸轮、分度齿轮、副模齿轮、传动齿轮，所述的主模盘与分度齿轮连接，分度齿轮上圆周方向均匀设有轴承，所述的副模盘与副模齿轮连接，分度齿轮与副模齿轮啮合；所述的电机与传动轮组连接，传动轮组与分度凸轮连接，所述的分度凸轮上设有凸轮槽，所述的凸轮槽与轴承转动衔接，随着分度凸轮的转动，轴承有规律的进入分度凸轮的凸轮槽内，并在凸轮槽带动下向前移动，带动分度齿轮的旋转。通过分度凸轮有效改变老式纸杯机的平稳性与精准度，加强了主模盘与副模盘的平稳运动，大大提高了工作效率、产品的良品率以及纸杯成型后的美观度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种纸杯生产机装置。
技术介绍
现有的纸杯机主要是通过链轮和链条传动，带动传动轴转动，由于传动轴数量多，链轮传动使传动轴为横向排列，因而现有的纸杯机体积大，占地面积大；并且传动结构复杂，轴承走的是直线，分度距离短，负重下高速运转抖动严重，定位精度低，而零件加工制造、安装配合必然存在误差，误差累积后往往反映到成型部位偏差，因而在生产中经常出现废品，生产不顺畅；而且链条的使用年限短，长期使用会产生松动和断裂现象，从而影响用户的生广，提尚生广成本。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术中的不足而提供一种高速纸杯机，通过圆柱凸轮有效改变老式纸杯机的平稳性与精准度，加强了主模盘与副模盘的平稳运动，大大提高了工作效率、产品的良品率以及纸杯成型后的美观度。为达到上述目的，本技术采用的技术方案为:—种高速纸杯机，包括机架、主模盘、副模盘及分度装置，所述的分度装置包括电机、分度凸轮、分度齿轮、副模齿轮、传动齿轮，所述的主模盘与分度齿轮连接，分度齿轮上圆周方向均匀设有轴承，所述的副模盘与副模齿轮连接，分度齿轮与副模齿轮啮合；所述的电机与传动轮组连接，传动轮组与分度凸轮连接，所述的分度凸轮上设有凸轮槽，所述的凸轮槽与轴承转动衔接，随着分度凸轮的转动，轴承有规律的进入分度凸轮的凸轮槽内，并在凸轮槽带动下向前移动，带动分度齿轮的旋转。作为本技术所述的高速纸杯机的一种优选方案，所述的传动轮组包括多个啮合的传动齿轮，不同的传动齿轮上可以连接不同的转盘用以提供动力，如传动部分、凹底部分、卷花部分、卷口部分的转盘，其中一个传动齿轮上连接分度齿轮，为分度装置提供动力。作为本技术所述的高速纸杯机的一种优选方案，所述的传动齿轮半径相同，不同的传动齿轮提供的转速相同。当然根据传动速度的不同需求，也可以将传动齿轮设置为不同的半径大小。作为本技术所述的高速纸杯机的一种优选方案，所述的传动齿轮分布在同一水平线上。作为本技术所述的高速纸杯机的一种优选方案，所述的主模盘上沿圆周方向均匀设有多个主模，副模盘上沿圆周方向均匀设有多个副模，主模盘和副模盘同步转动，主模盘旋转一个工位，副模盘也旋转一个工位，主模盘上一个工位与副模盘的一个工位上下对应设置，随着主模盘和副模盘的旋转，主模和副模上的纸杯在该工位完成交接及传递工作。作为本技术所述的高速纸杯机的一种优选方案，所述的凸轮槽为沿分度凸轮外表面螺旋分布的凹槽，进一度地，所述的凹槽由依次连接的第一平行段、换位段、第二平行段组成，所述的第一平行段与换位段、第二平行段间均平滑过渡，轴承在第一平行段滑动时，由于第一平行段的凹槽相对于分度凸轮端部的距离未变，此过程分度齿轮不转动；当轴承进入换位段后，换位段凹槽相对于分度凸轮端部变化，轴承相对运动，分度齿轮开始转动，当轴承滑入第二平行段后，分度齿轮停止转动。进一步地，所述的换位段对应的中心角为120度。有益效果本技术的高速纸杯机通过圆柱凸轮有效改变老式纸杯机的平稳性与精准度，加强了主模盘与副模盘的平稳运动，大大提高了工作效率、产品的良品率以及纸杯成型后的美观度。【附图说明】图1是本技术提供的高速纸杯机结构示意图。图2为分度凸轮结构示意图。图3为分度凸轮外表面展开不意图。其中:1、机架2、主模盘21、主模3、副模盘31、副模4、分度装置41、电机42、分度凸轮43、分度齿轮44、副模齿轮45、传动齿轮46、轴承47、凸轮槽a、第一平行段b、换位段C、第二平行段【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细说明。实施例1如图1所示，一种高速纸杯机，包括机架1、主模盘2、副模盘3及分度装置4，主模盘2上沿圆周方向均匀设有多个主模21，副模盘3上沿圆周方向均匀设有多个副模31。分度装置4包括电机41、分度凸轮42、分度齿轮43、副模齿轮44、传动轮组，传动轮组包括多个嗤合的传动齿轮45，传动齿轮45的半径相同，呈一排分布在机架的内。电机I通过电机齿轮11与一端的传动齿轮45连接。在机架下底面上固定有啮合的分度齿轮43和副模齿轮44，分度齿轮43上圆周方向均匀设有轴承46，分度齿轮43和副模齿轮44分别与主模盘2和副模盘3连接。分度凸轮42上设有凸轮槽47，随着分度凸轮的转动，轴承有规律的进入分度凸轮的凸轮槽内，并在凸轮槽带动下向前移动，带动分度齿轮的旋转。如图2、3所示，凸轮槽为沿分度凸轮外表面螺旋分布的凹槽，凹槽由依次连接的第一平行段a、换位段b、第二平行段组成C，第一平行段a与换位段b、第二平行段c间均平滑过渡，换位段对应的中心角为120度。轴承在第一平行段滑动时，由于第一平行段的凹槽相对于分度凸轮端部的距离未变，此过程分度齿轮不转动；当轴承进入换位段后，换位段凹槽相对于分度凸轮端部变化，轴承相对运动，分度齿轮开始转动，当轴承滑入第二平行段后，分度齿轮停止转动，轴承在第一平行段和第二平行段滑动时，完成主模和副模上的操作，轴承在换位段滑动时，完成主模盘与副模盘工位的转换。虽然说明书中对本技术的实施方式进行了说明，但这些实施方式只是作为提示，不应限定本技术的保护范围。在不脱离本技术宗旨的范围内进行各种省略、置换和变更均应包含在本技术的保护范围内。【主权项】1.一种高速纸杯机，包括机架、主模盘、副模盘及分度装置，其特征在于:所述的分度装置包括电机、分度凸轮、分度齿轮、副模齿轮、传动轮组，所述的主模盘与分度齿轮连接，分度齿轮上圆周方向均匀设有轴承，所述的副模盘与副模齿轮连接，分度齿轮与副模齿轮啮合；所述的电机与传动轮组连接，传动轮组与分度凸轮连接，所述的分度凸轮上设有凸轮槽，所述的凸轮槽与轴承转动衔接。2.根据权利要求1所述的高速纸杯机，其特征在于:所述的传动轮组包括多个啮合的传动齿轮。3.根据权利要求2所述的高速纸杯机，其特征在于:所述的传动齿轮半径相同。4.根据权利要求2所述的高速纸杯机，其特征在于:所述的传动齿轮分布在同一水平线上。5.根据权利要求1所述的高速纸杯机，其特征在于:所述的主模盘上沿圆周方向均匀设有多个主模，副模盘上沿圆周方向均匀设有多个副模，主模盘和副模盘同步转动，主模盘旋转一个工位，副模盘也旋转一个工位。6.根据权利要求1所述的高速纸杯机，其特征在于:所述的凸轮槽为沿分度凸轮外表面螺旋分布的凹槽。7.根据权利要求6所述的高速纸杯机，其特征在于:所述的凹槽由依次连接的第一平行段、换位段、第二平行段组成，所述的第一平行段与换位段、第二平行段间均平滑过渡。8.根据权利要求7所述的高速纸杯机，其特征在于:所述的换位段对应的中心角为120度。【专利摘要】本技术公开了一种高速纸杯机，包括机架、主模盘、副模盘及分度装置，所述的分度装置包括电机、分度凸轮、分度齿轮、副模齿轮、传动齿轮，所述的主模盘与分度齿轮连接，分度齿轮上圆周方向均匀设有轴承，所述的副模盘与副模齿轮连接，分度齿轮与副模齿轮啮合；所述的电机与传动轮组连接，传动轮组与分度凸轮连接，所述的分度凸轮上设有凸轮槽，所述的凸轮槽与轴承转动衔接，随着分度凸轮的转动，轴承有规律的进入分度凸轮的凸轮槽内，并在凸轮槽带动下向前移动，带动分度齿轮的旋转。通过分度凸轮有效改变老式纸杯机的平稳性与精准度，加强了主模盘本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高速纸杯机，包括机架、主模盘、副模盘及分度装置，其特征在于：所述的分度装置包括电机、分度凸轮、分度齿轮、副模齿轮、传动轮组，所述的主模盘与分度齿轮连接，分度齿轮上圆周方向均匀设有轴承，所述的副模盘与副模齿轮连接，分度齿轮与副模齿轮啮合；所述的电机与传动轮组连接，传动轮组与分度凸轮连接，所述的分度凸轮上设有凸轮槽，所述的凸轮槽与轴承转动衔接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周祖升，周铭耀，
申请(专利权)人：昆山拉古那机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32