一种砂轮机的零件压持机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种砂轮机的零件压持机构，包括机体和砂轮，所述机体上设置有支板，所述支板铰接有转动杆，所述转动杆的端尾与所述支板铰接，所述转动杆的端头设置有可上下移动的带有压板的零件固定板，所述零件固定板水平设置且靠近所述砂轮。与现有技术相比，本实用新在使用中，操作者无需直接手持零件进行打磨，只需要将零件通过零件压持机构压持住，然后操作转动杆便可对零件进行打磨，结构简单，制作成本低，可操作空间大，使用极其方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械零件加工设备，尤其涉及一种砂轮机的零件压持机构。
技术介绍
在机械加工厂中，常常需要利用砂轮机对零件进行打磨。目前操作者一般都是直接手持零件，将零件贴在砂轮上进行操作，这种打磨方式存在一定的安全隐患，而且操作不方便，不好掌控打磨量。
技术实现思路
本技术的目的是要提供一种砂轮机的零件压持机构。为达到上述目的，本技术是按照以下技术方案实施的:—种砂轮机的零件压持机构，包括机体和砂轮，所述机体上设置有支板，所述支板铰接有转动杆，所述转动杆的端尾与所述支板铰接，所述转动杆的端头设置有可上下移动的带有压板的零件固定板，所述零件固定板水平设置且靠近所述砂轮。进一步地，用于连接所述转动杆与所述支板的铰接轴竖直设置。优选地，所述零件固定板与所述砂轮转轴所在的水平面之间的垂直距离为8mm。进一步地，所述转动杆的端头设置有竖直的套筒，所述套筒内插入有活动轴，所述活动轴通过锁紧螺栓固定在所述套筒内，所述零件固定板设置在所述活动轴的上端。进一步地，所述活动轴上设置有卡槽，所述锁紧螺栓旋入所述套筒并抵靠在所述活动轴的卡槽内。优选地，所述压板有两块，每块所述压板均设置有压持螺栓，所述压持螺栓竖直设置并将所述压板和所述零件固定板连接在一起。优选地，所述压持螺栓的长度为20mm。优选地，所述零件固定板的表面设置有防滑条纹。与现有技术相比，本实用新在使用中，操作者无需直接手持零件进行打磨，只需要将零件通过零件压持机构压持住，然后操作转动杆便可对零件进行打磨，结构简单，制作成本低，可操作空间大，使用极其方便。【附图说明】图1是本技术所述砂轮机的零件压持机构的结构示意图；图2是本技术所述零件固定板的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图以及具体实施例对本技术作进一步描述，在此技术的示意性实施例以及说明用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。如图1和图2所示，本技术包括机体I和砂轮12，机体I上设置有支板2，支板2铰接有转动杆4，转动杆4的端尾与支板2铰接，转动杆4的端头设置有可上下移动的带有压板11的零件固定板10，零件固定板10水平设置且靠近砂轮12。本技术所述砂轮机的零件压持机构，用于连接转动杆4与支板2的铰接轴3竖直设置，以便转动杆4能够在水平面上转动。零件固定板10与砂轮12转轴所在的水平面之间的垂直距离为8_，这个位置便于砂轮12打磨零件。转动杆4的端头设置有竖直的套筒6，套筒6内插入有活动轴8，活动轴8通过锁紧螺栓5固定在套筒内，零件固定板10设置在活动轴8的上端。活动轴8上设置有卡槽7，锁紧螺栓5旋入套筒6并抵靠在活动轴8的卡槽7内，保证锁紧螺栓5能够稳定的将活动轴8固定在套筒6内，防止活动轴8滑位。压板11有两块，每块压板11均设置有压持螺栓9，压持螺栓9竖直设置并将压板11和零件固定板10连接在一起，通过旋动压持螺栓9，可以改变压板11相对于零件固定板10之间的距离。压持螺栓9的长度为20mm，使得压板11能够压持住接近20mm高度的零件。零件固定板10的表面设置有防滑条纹13，增加零件在零件固定板10表面的摩擦力。与现有技术相比，本技术在砂轮机上设置有零件压持机构，操作者无需直接手持零件进行打磨，只需要将零件放置在零件固定板10上，并调节压持螺栓9，使压板11能够将零件压持在零件固定板10上，然后操作转动杆4，使得转动杆4能够转动到砂轮打磨零件的区域，通过上下移动活动轴8，可以改变零件固定板10在竖直方向上的位置，使得被固定好的零件能够在最佳位置进行打磨，本技术中零件固定板10能够在水平面和竖直方向上改变位置，可操作空间大，使用极其方便。本技术的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本技术的技术方案做出的技术变形，均落入本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种砂轮机的零件压持机构，包括机体和砂轮，其特征在于:所述机体上设置有支板，所述支板铰接有转动杆，所述转动杆的端尾与所述支板铰接，所述转动杆的端头设置有可上下移动的带有压板的零件固定板，所述零件固定板水平设置且靠近所述砂轮。2.根据权利要求1所述的砂轮机的零件压持机构，其特征在于:用于连接所述转动杆与所述支板的铰接轴竖直设置。3.根据权利要求1所述的砂轮机的零件压持机构，其特征在于:所述零件固定板与所述砂轮转轴所在的水平面之间的垂直距离为8_。4.根据权利要求1所述的砂轮机的零件压持机构，其特征在于:所述转动杆的端头设置有竖直的套筒，所述套筒内插入有活动轴，所述活动轴通过锁紧螺栓固定在所述套筒内，所述零件固定板设置在所述活动轴的上端。5.根据权利要求4所述的砂轮机的零件压持机构，其特征在于:所述活动轴上设置有卡槽，所述锁紧螺栓旋入所述套筒并抵靠在所述活动轴的卡槽内。6.根据权利要求1所述的砂轮机的零件压持机构，其特征在于:所述压板有两块，每块所述压板均设置有压持螺栓，所述压持螺栓竖直设置并将所述压板和所述零件固定板连接在一起。7.根据权利要求6所述的砂轮机的零件压持机构，其特征在于:所述压持螺栓的长度为 20mm。8.根据权利要求1所述的砂轮机的零件压持机构，其特征在于:所述零件固定板的表面设置有防滑条纹。【专利摘要】本技术公开了一种砂轮机的零件压持机构，包括机体和砂轮，所述机体上设置有支板，所述支板铰接有转动杆，所述转动杆的端尾与所述支板铰接，所述转动杆的端头设置有可上下移动的带有压板的零件固定板，所述零件固定板水平设置且靠近所述砂轮。与现有技术相比，本实用新在使用中，操作者无需直接手持零件进行打磨，只需要将零件通过零件压持机构压持住，然后操作转动杆便可对零件进行打磨，结构简单，制作成本低，可操作空间大，使用极其方便。【IPC分类】B24B41/06【公开号】CN204843855【申请号】CN201520651796【专利技术人】辛宗艳 【申请人】辛宗艳【公开日】2015年12月9日【申请日】2015年8月25日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种砂轮机的零件压持机构，包括机体和砂轮，其特征在于：所述机体上设置有支板，所述支板铰接有转动杆，所述转动杆的端尾与所述支板铰接，所述转动杆的端头设置有可上下移动的带有压板的零件固定板，所述零件固定板水平设置且靠近所述砂轮。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：辛宗艳，
申请(专利权)人：辛宗艳，
类型：新型
国别省市：辽宁;21