一种固定床催化剂性能在线评价装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种固定床催化剂性能在线评价装置，包括计算机、进料部分、与所述进料部分连接的反应部分、与所述反应部分连接的分析检测部分和与所述分析检测部分连接的气液分离部分，以及与所述计算机相接且用于实时控制分析并提醒所述进料部分、所述反应部分、所述分析检测部分和所述气液分离部分的设备工作安全的电子线路板；所述电子线路板上集成有PLC和与所述PLC的输出端相接的声光报警器，本实用新型专利技术设计新颖，结构简单，自动化程度高，避免复杂的人工手动调节，操作简单，节约人力工作量，可实时在线检测原料反应情况，数据监测速度快，效率高，出现异常情况时，及时报警提醒，实用性强。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于在线控制
，具体涉及一种固定床催化剂性能在线评价装置。
技术介绍
固定床反应器在现代化工生产过程中的应用十分广泛，固定床催化剂的性能评价和催化反应工艺的优化是固定床催化剂的研究开发过程中最关键的步骤之一，其通常是在固定床反应装置中进行的，催化反应条件因素主要包括:空速、气体流量、液体流量、反应温度和压力等；改变一个因素，固定其他因素，根据催化反应的结果评判该因素对催化剂反应性能的影响，当主要因素都被考察后，可以得出各个主要因素的对催化剂性能的影响结果，在此基础上选择最有利于催化反应的因素组合；而固定床催化剂性能评价和催化反应工艺的优化是一个耗时较长的过程，做催化剂的使用寿命实验可能需要几个月或十几个月的时间，考察催化反应工艺对催化剂性能影响的实验需要较大的工作量，该过程通常是一个24小时连续进行的过程，现有的固定床催化剂性能评价装置多采用人工手动调节且实时人为全线跟踪，自动化程度低，操作麻烦，耗费人力，数据监测速度慢，效率低，因此，现如今缺少一种结构简单、成本低、设计合理、效率高的固定床催化剂性能在线评价装置，可实时在线做催化剂的使用寿命和评价催化反应工艺因素对催化剂性能影响的实验，采用双RS232串口通讯采集原料反应数据并在线数据传输，整个实验过程操作简单，控制精确，稳定可靠性。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种固定床催化剂性能在线评价装置，其设计新颖合理，自动化程度高，避免复杂的人工手动调节，操作简单，节约人力工作量，可实时在线检测原料反应情况，数据监测速度快，效率高，实用性强，便于推广使用。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是:一种固定床催化剂性能在线评价装置，其特征在于:包括计算机、进料部分、与所述进料部分连接的反应部分、与所述反应部分连接的分析检测部分和与所述分析检测部分连接的气液分离部分，以及与所述计算机相接且用于实时控制分析并提醒所述进料部分、所述反应部分、所述分析检测部分和所述气液分离部分的设备工作安全的电子线路板；所述电子线路板上集成有PLC和与所述PLC的输出端相接的声光报警器，所述进料部分包括第一气体进料单元、第二气体进料单元、第一液体进料单元和第二液体进料单元，所述第一气体进料单元包括用于分别存放两种不同气体的第一钢瓶和第二钢瓶、第一气体管道、以及依次连接在所述第一气体管道上的第一三通球阀、第一过滤器、第一减压阀、第一压力变送器、第一质量流量计和第一单向阀，所述第一三通球阀的第一端口 I通过导管与所述第一钢瓶连接，所述第一三通球阀的第二端口 2通过导管与所述第二钢瓶连接；所述第二气体进料单元包括用于分别存放另外两种不同气体的第三钢瓶和第四钢瓶、第二气体管道、以及依次连接在所述第二气体管道上的第二三通球阀、第二过滤器、第二减压阀、第二压力变送器、第二质量流量计和第二单向阀，所述第二三通球阀的第一端口 I通过导管与所述第三钢瓶连接，所述第二三通球阀的第二端口 2通过导管与所述第四钢瓶连接；所述第一液体进料单元包括用于存放一种液体的第一容器、第一液体管道、以及连接在所述第一液体管道上的第一高压液相栗和第三三通球阀，所述第三三通球阀的第一端口 I与所述第一高压液相栗的输出端连接；所述第二液体进料单元包括用于存放另一种液体的第二容器、第二液体管道、以及连接在所述第二液体管道上的第二高压液相栗和第四三通球阀，所述第四三通球阀的第一端口 I与所述第二高压液相栗的输出端连接；所述反应部分包括电热炉、安装在所述电热炉内部且用于接收并催化反应所述进料部分输送的原料的反应管、安装在所述反应管上的精密压力表、以及通过导管与所述电热炉连接的空气栗；所述分析检测部分包括恒温箱、气动阀、气相色谱仪和布设在所述恒温箱内部且依次连接的高温过滤器、截止阀、针型阀和十通阀，所述气动阀与所述十通阀连接，所述气相色谱仪的输入端与所述十通阀的输出端连接，所述高温过滤器的输入端与所述反应管的输出端连接；所述气液分离部分包括与所述高温过滤器的输出端连接的气液分离器以及安装在所述气液分离器上的背压调节器和第三压力变送器；所述第一减压阀、第二减压阀、气动阀和空气栗均由所述PLC控制且均与PLC的输出端连接，所述第一压力变送器的输出端、第一压力变送器的输出端、精密压力表的输出端和第三压力变送器的输出端均与PLC的输入端连接，所述第一质量流量计、第二质量流量计、第一高压液相栗、第二高压液相栗、电热炉和背压调节器均与PLC相接且进行双向数据交换。上述的一种固定床催化剂性能在线评价装置，其特征在于:还包括第一三通管和第二三通管，所述第一气体管道和所述第二气体管道通过所述第一三通管与所述反应管连接，所述第三三通球阀的第二端口 2和所述第四三通球阀的第二端口 2通过所述第二三通管与所述反应管连接。上述的一种固定床催化剂性能在线评价装置，其特征在于:所述电子线路板上还集成有第一 RS232串口通信模块和第二 RS232串口通信模块，所述PLC通过所述第一 RS232串口通信模块与所述计算机进行双向通信，所述PLC通过所述第二 RS232串口通信模块与所述气相色谱仪进行双向数据交换。上述的一种固定床催化剂性能在线评价装置，其特征在于:所述第一三通球阀和第二三通球阀均为L型三通球阀。上述的一种固定床催化剂性能在线评价装置，其特征在于:所述第三三通球阀和第四三通球阀均为T型三通球阀。上述的一种固定床催化剂性能在线评价装置，其特征在于:所述PLC包括模块S7-300o上述的一种固定床催化剂性能在线评价装置，其特征在于:所述第一质量流量计和第二质量流量计均为气体流量计D07-19C。上述的一种固定床催化剂性能在线评价装置，其特征在于:所述精密压力表为压力仪表YB-15DA。上述的一种固定床催化剂性能在线评价装置，其特征在于:所述第一压力变送器、第二压力变送器和第三压力变送器均为HN168-04系列压力变送器。上述的一种固定床催化剂性能在线评价装置，其特征在于:所述背压调节器包括SS-93系列背压调节器。本技术与现有技术相比具有以下优点:1、本技术通过设置PLC实时控制进料部分、反应部分、分析检测部分和气液分离部分的各设备运行状态，且设置提示报警阈值，当有异常情况时，及时报警提醒，操作简单，减少人力工作量，提高工作效率，便于推广使用。2、本技术通过设置双RS232串口通讯系统采集原料反应数据并在线数据传输至计算机，数据交换稳定可靠，且成本低，通用性强，使用效果好。3、本技术进料部分反应气体和反应液体组合多样，功能完备，设计新颖合理，响应速度快，拆卸安装方便，实用性强，便于推广使用。综上所述，本技术设计新颖合理，结构简单，使用元件少、可靠性高、造价低、受环境温度变化影响小，可及时传输电梯的报警信息且延时短，体积小，拆卸安装方便，可靠性高，实用性强，便于推广使用。下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。【附图说明】图1为本技术进料部分、反应部分、分析检测部分和气液分离部分的管路连接示意图。图2为本技术的控制原理框图。附图标记说明:1-1 一第一钢瓶；1-2—第二钢瓶；1-3—第一二通球阀；1-4一第一过本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种固定床催化剂性能在线评价装置，其特征在于：包括计算机(18)、进料部分、与所述进料部分连接的反应部分、与所述反应部分连接的分析检测部分和与所述分析检测部分连接的气液分离部分，以及与所述计算机(18)相接且用于实时控制分析并提醒所述进料部分、所述反应部分、所述分析检测部分和所述气液分离部分的设备工作安全的电子线路板；所述电子线路板上集成有PLC(16‑1)和与所述PLC(16‑1)的输出端相接的声光报警器(16‑3)，所述进料部分包括第一气体进料单元、第二气体进料单元、第一液体进料单元和第二液体进料单元，所述第一气体进料单元包括用于分别存放两种不同气体的第一钢瓶(1‑1)和第二钢瓶(1‑2)、第一气体管道、以及依次连接在所述第一气体管道上的第一三通球阀(1‑3)、第一过滤器(1‑4)、第一减压阀(1‑5)、第一压力变送器(1‑6)、第一质量流量计(1‑7)和第一单向阀(1‑8)，所述第一三通球阀(1‑3)的第一端口1通过导管与所述第一钢瓶(1‑1)连接，所述第一三通球阀(1‑3)的第二端口2通过导管与所述第二钢瓶(1‑2)连接；所述第二气体进料单元包括用于分别存放另外两种不同气体的第三钢瓶(2‑1)和第四钢瓶(2‑2)、第二气体管道、以及依次连接在所述第二气体管道上的第二三通球阀(2‑3)、第二过滤器(2‑4)、第二减压阀(2‑5)、第二压力变送器(2‑6)、第二质量流量计(2‑7)和第二单向阀(2‑8)，所述第二三通球阀(2‑3)的第一端口1通过导管与所述第三钢瓶(2‑1)连接，所述第二三通球阀(2‑3)的第二端口2通过导管与所述第四钢瓶(2‑2)连接；所述第一液体进料单元包括用于存放一种液体的第一容器(3‑1)、第一液体管道、以及连接在所述第一液体管道上的第一高压液相泵(3‑2)和第三三通球阀(3‑3)，所述第三三通球阀(3‑3)的第一端口1与所述第一高压液相泵(3‑2)的输出端连接；所述第二液体进料单元包括用于存放另一种液体的第二容器(4‑1)、第二液体管道、以及连接在所述第二液体管道上的第二高压液相泵(4‑2)和第四三通球阀(4‑3)，所述第四三通球阀(4‑3)的第一端口1与所述第二高压液相泵(4‑2)的输出端连接；所述反应部分包括电热炉(6)、安装在所述电热炉(6)内部且用于接收并催化反应所述进料部分输送的原料的反应管(7)、安装在所述反应管(7)上的精密压力表(5)、以及通过导管与所述电热炉(6)连接的空气泵(17)；所述分析检测部分包括恒温箱(8)、气动阀(10)、气相色谱仪(15)和布设在所述恒温箱(8)内部且依次连接的高温过滤器(9)、截止阀、针型阀和十通阀(11)，所述气动阀(10)与所述十通阀(11)连接，所述气相色谱仪(15)的输入端与所述十通阀(11)的输出端连接，所述高温过滤器(9)的输入端与所述反应管(7)的输出端连接；所述气液分离部分包括与所述高温过滤器(9)的输出端连接的气液分离器(12)以及安装在所述气液分离器(12)上的背压调节器(13)和第三压力变送器(14)；所述第一减压阀(1‑5)、第二减压阀(2‑5)、气动阀(10)和空气泵(17)均由所述PLC(16‑1)控制且均与PLC(16‑1)的输出端连接，所述第一压力变送器(1‑6)的输出端、第一压力变送器(2‑6)的输出端、精密压力表(5)的输出端和第三压力变送器(14)的输出端均与PLC(16‑1)的输入端连接，所述第一质量流量计(1‑7)、第二质量流量计(2‑7)、第一高压液相泵(3‑2)、第二高压液相泵(4‑2)、电热炉(6)和背压调节器(13)均与PLC(16‑1)相接且进行双向数据交换。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林涛，万克柔，程杰，张之翔，曾永康，曾利辉，高武，
申请(专利权)人：西安凯立新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61