中空容器自动放气装置制造方法及图纸

一种中空容器自动放气装置，是由内塞和放气阀相配合构成，形状是圆形的；内塞是装钳在容器上端平面，放气阀与内塞中心导孔和环形凸面紧密吻合。当容器内气体压力增大时，放气阀自动放气，气体压力减小时，放气阀自动关闭。该装置具有密封容器内液体不渗漏、及时排出容器内高压气体、耐腐蚀、灵敏度高、不污染容器内物质等优点。（*该技术在2000年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于中空容器自动放出内部气体的装置。在本专利技术以前，对于中空容器，当充装物质之后，由于外界种种原因，导致内部气体不断产生，气体压力的增大将带来不安全因素，为了及时排出容器内气体，通常在容器内塞端平面打一小孔，使容器内的膨胀气体通过小孔排出，这种结构的缺点是安全性差，小孔与外界是开畅连通的，所以当装有液体的容器在运输或搬运过程中，一旦倾倒，液体便会从内塞小孔溢出，该装置只能排出气体，不能封闭液体。此外，常采用的放气装置，其放气阀是金属弹簧结构构成，当容器内气体膨胀压迫弹簧阀使之开启，放出气体；当容器内气体恢复常压时，弹簧阀自动复位，保持了容器的密闭状态；这种结构的装置，其缺点是金属弹簧容易被气体或所装物质氧化、腐蚀，从而使弹簧失去灵敏性，同时也产生锈蚀污染等。本技术的目的在于提供一种既能稳定容器内压力，及时排出容器中气体，倾斜时又不溢出所盛装的液体，封闭性能好的装置，该装置形状是圆形的。附附图说明图1表示放气阀1与内塞2配合的剖视图。附图2是内塞2的俯视图。图中，1为放气阀，2为内塞，3为内塞环形凸面，4为放气阀圆柱体，5为环形腔，6为放气阀圆盘底面，7为放气孔，8为放气阀倒圆锥体，9为内塞中心导孔，10为放气阀圆盘。本技术方案的要点是附图1中所示的放气阀圆盘10、放气阀圆柱体4、放气阀倒圆锥体8是一体的，通常采用橡胶或热塑性塑料的材料制成，上述的一体化总名称为放气阀1。内塞2是装钳在容器上端平面上的零件，其结构是园形的，与内塞2同心的内塞环形凸面3是凸起高度相同的圆，内塞2与内塞环形凸面3是一体的，通常采用塑料制成；内塞中心导孔9是与内塞2同心的圆，该圆是在内塞2中心部位的孔洞；附图2所示的放气孔7是在内塞中心导孔的孔洞的侧面上开凿的二个小孔，该二小孔与内塞中心导孔9是轴向平行并相通的。附图1中的放气阀圆盘底面6是水平的平面，它与内塞环形凸面3是吻合的，当放气阀圆盘底面6与内塞环形凸面3紧压在一起时，它们之间是不漏气的。放气阀圆柱体4与内塞中心导孔9是相吻合的，即放气阀圆柱体4是紧插在内塞中心导孔9中，安装时，也就是使放气阀1与内塞2相配合时，是利用放气阀倒圆锥体8的锥尖部引入内塞中心导孔9中，而后沿锥尖方向施加压力，迫使放气阀倒圆锥体8变形穿过内塞中心导孔9中，穿过内塞中心导孔9的放气阀倒圆锥体8复原，且倒圆锥体8的上顶面与内塞中心导孔9下平面相吻合，也就是放气阀圆柱体4的高度与内塞中心导孔9下平面至内塞环形凸面3凸起的高度相同。从图1可以看出放气阀圆盘底面6与内塞环形凸面3和放气阀圆柱体4形成环形腔5。当容器内产生膨胀气体时，气体经过与内塞中心导孔9轴向平行相通的放气孔7，进入环形腔5中，当环形腔5中的气体压力不断升高时，腔内气体将迫使放气阀圆盘10变形，从而使之与内塞环形凸面3间产生间隙，气体将沿此间隙排出容器外，完成排气过程。气体排出后，放气阀圆盘10形状复原，与内塞环形凸面3又恢复了吻合状态，保持了容器的密封，由于放气阀倒圆锥体8的直径大于内塞中心导孔9的直径，当容器内气体压迫放气阀开启时，放气阀1不会从内塞2中脱出。内塞2的材料也可以采用橡胶或金属制成。本专利技术与已有的排气装置相比，具有既密封液体防渗漏，又能自动开启排放气体，排完后自动关闭；阀体本身耐腐蚀，灵敏度高，又不污染容器内的物质。实施例由热塑性塑料模塑成型的内塞和硅橡胶模压成型的放气阀配合而成的中空容器自动放气装置，作为内塞安装在一个盛装双氧水的25升桶的桶口上，当桶内产生0.015Mpa气体压力时，放气阀自动放气，当桶内恢复常压时，放气阀复位，使桶保持密封状态，桶在搬运和运输过程中，倾倒都没有液体溢出。该放气阀达到了既能自动放气，又能密封液体的目的。权利要求1.一种中空容器自动放气装置，其特征在于放气阀圆盘10、放气阀圆柱体4、放气阀倒圆锥体8是一体的，放气阀1安装在内塞2上，内塞2是装钳在容器上端平面上，内塞2与内塞环形凸面3是一体的，内塞2的中心位置是内塞中心导孔9，放气阀1与内塞中心导孔9、内塞环形凸面3紧密结合。2.按照权利要求1所说的中空容器自动放气装置，其特征在于放气阀圆柱体4与内塞中心导孔9是相吻合的，放气阀圆柱体4紧插在内塞中心导孔9中。3.按照权利要求1或2所说的中空容器自动放气装置，其特征在于放气阀圆盘底面6与内塞环形凸面3是吻合的，放气阀圆盘底面6是水平的平面，内塞环形凸面3是与内塞2同心且凸起高度相同的圆，放气阀圆盘底面6与内塞环形凸面3紧压在一起。4.按照权利要求1或2所说的中空容器自动放气装置，其特征在于内塞中心导孔9与放气孔7是轴向平行相通的。5.按照权利要求1或2所说的中空容器自动放气装置，其特征在于放气阀倒圆锥体8的直径大于内塞中心导孔9的直径。6.按照权利要求1或2所说的中空容器自动放气装置，其特征在于内塞2可由塑料、橡胶及金属材料制成，放气阀1可由橡胶、热塑性塑料制成。专利摘要一种中空容器自动放气装置，是由内塞和放气阀相配合构成，形状是圆形的；内塞是装钳在容器上端平面，放气阀与内塞中心导孔和环形凸面紧密吻合。当容器内气体压力增大时，放气阀自动放气，气体压力减小时，放气阀自动关闭。该装置具有密封容器内液体不渗漏、及时排出容器内高压气体、耐腐蚀、灵敏度高、不污染容器内物质等优点。文档编号B65D25/02GK2070279SQ9021089公开日1991年1月30日 申请日期1990年4月19日 优先权日1990年4月19日专利技术者宋立昆, 张光明 申请人:青岛塑料五厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中空容器自动放气装置，其特征在于：放气阀圆盘１０、放气阀圆柱体４、放气阀倒圆锥体８是一体的，放气阀１安装在内塞２上，内塞２是装钳在容器上端平面上，内塞２与内塞环形凸面３是一体的，内塞２的中心位置是内塞中心导孔９，放气阀１与内塞中心导孔９、内塞环形凸面３紧密结合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：宋立昆，张光明，
申请(专利权)人：青岛塑料五厂，
类型：实用新型
国别省市：95[中国|青岛]