一种自动化染布机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化染布机，包括：机架，放料装置，设置在机架上，用于按设定速度往外输送布匹；若干张力装置，设置在机架上，并与放料装置对接，用于调节从放料装置输送过来的布匹的张力；若干宽度调节装置，设置在机架上，用于控制布匹的宽度在设定范围内；若干染缸，设置在机架上，并位于张力装置后，用于供经过张力后的布匹通过进行染色；烘干装置，用于对染色后的布匹进行烘干处理；控制装置，用于对放料装置、张力装置、烘干装置进行控制。本实用新型专利技术具有自动化程度高、染色耗时短、染出的布匹质量高、工作效率高等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种自动化染布机。
技术介绍
在布匹的生产加工过程中对布匹染色是一道必不可少的工序，现有的布匹分为有弹性的和无弹性的布匹，无弹性的布匹的染色流程相对简单，现有的对有弹性的布匹进行染色的流程一般是通过人手工或机器设备将布匹通过高温染缸进行一次染色，此类工艺流程耗时长、工作效率低等缺陷，为此本技术提供一种自动化染布机用于解决上述问题。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供一种自动化染布机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:—种自动化染布机，包括:机架，放料装置，设置在机架上，用于按设定速度往外输送布匹；若干张力装置，设置在机架上，并与放料装置对接，用于调节从放料装置输送过来的布匹的张力；若干宽度调节装置，设置在机架上，用于控制布匹的宽度在设定范围内；若干染缸，设置在机架上，并位于张力装置后，用于供经过张力后的布匹通过进行染色；烘干装置，用于对染色后的布匹进行烘干处理；控制装置，用于对放料装置、张力装置、烘干装置进行控制。所述张力装置、宽度调节装置及染缸数量一致，其中一个张力装置、一个宽度调节装置及一个染缸组成一个染色单元，该若干个染色单元串行设置，每个染色单元中宽度调节装置位于张力装置后，染缸位于宽度调节装置后。本技术还包括若干对压辊，位于染缸后，用于将经过染缸的布匹上残余的染料挤压去除。所述每个张力装置包括第一导辊、若干第二导辊和第二电机，所述第二导辊可转动地安装在机架上，所述第一导辊可转动地安装在一中间板上，该中间板枢接在机架上并可通过一气缸驱动转动，所述第二电机通过链条驱动部分或全部第二导辊转动，第二电机与控制装置电连接，布匹绕经第一导辊和该若干第二导辊。所述放料装置包括卷筒和第一电机，第一电机与卷筒传动连接，第一电机与控制装置电连接。所述每个宽度调节装置包括一弯杆、弯辊和多头螺旋凹槽，至少一根第二导辊上设置有该多头螺旋凹槽，所述弯杆及弯辊呈弧形，所述弯杆固定安装在机架上，所述弯辊可转动地套设在弯杆上。所述烘干装置包括一箱体、蒸汽热风机及烘筒，该箱体设置有入口和出口供布匹进出，所述烘筒可转动地安装在箱体内，所述蒸汽热风机产生的蒸汽输出至烘筒内部用于对烘筒加热，布匹绕经烘筒。所述烘干装置包括一箱体、蒸汽热风机及管道，该箱体设置有入口和出口供布匹进出，所述管道安装在箱体内，管道与蒸汽热风机连接。本技术的有益效果是:采用上述结构的本技术通过设置放料装置、若干张力装置、若干宽度调节装置、若干染缸、烘干装置、控制装置可实现对有弹性的布匹进行自动染色的效果。本技术具有自动化程度高、染色耗时短、染出的布匹质量高、工作效率高等优点。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明:图1是本技术的示意图；图2是弯杆和弯辊的示意图。【具体实施方式】参照图1和图2，本技术是一种自动化染布机，包括:机架1，放料装置7，设置在机架I上，用于按设定速度往外输送布匹O ;若干张力装置2，设置在机架I上，并与放料装置7对接，用于调节从放料装置7输送过来的布匹O的张力；若干宽度调节装置，设置在机架I上，用于控制布匹O的宽度在设定范围内，有弹性的布匹O在长距离的输送过程中在宽度方向上必然会缩小，此问题不解决无法对有弹性的布匹O进彳丁尚效尚质的染色；若干染缸4，设置在机架I上，并位于张力装置2后，用于供经过张力后的布匹O通过进行染色；烘干装置5，用于对染色后的布匹O进行烘干处理；控制装置，用于对放料装置7、张力装置2、烘干装置5进行控制。采用上述结构的本技术通过设置放料装置7、若干张力装置2、若干宽度调节装置、若干染缸4、烘干装置5、控制装置可实现对有弹性的布匹O进行自动染色的效果。本技术具有自动化程度高、染色耗时短、染出的布匹O质量高、工作效率高等优点。如图所示，张力装置2、宽度调节装置及染缸4数量一致，其中一个张力装置2、一个宽度调节装置及一个染缸4组成一个染色单元，一共设置有五个(可根据实际情况具体设置，并不局限于四个)，该五个染色单元串行设置，每个染色单元中宽度调节装置位于张力装置2后，染缸4位于宽度调节装置后。如图所示，本技术还包括若干对压辊6，位于染缸4后，用于将经过染缸4的布匹O上残余的染料挤压去除；每对压辊6之间的压力可通过气缸进行调节。如图所示，每个张力装置2包括第一导辊21、若干第二导辊22和第二电机(图中未示出)，第二导辊22可转动地安装在机架I上，第一导辊21可转动地安装在一中间板23上，该中间板23枢接在机架I上并可通过一气缸24驱动转动，第二电机通过链条驱动部分或全部第二导辊22转动，第二电机与控制装置电连接，布匹O绕经第一导辊21和该若干第二导辊22。通过气缸控制第一导辊21的升降来调节布匹O的张紧力。放料装置7包括卷筒71和第一电机(图中未示出)，第一电机与卷筒传动连接，第一电机与控制装置电连接。通过控制装置对第一电机、第二电机及气缸的控制达到布匹O按设定张紧力匀速行走的效果，进而使得染色的质量最佳。如图所示，每个宽度调节装置包括一弯杆31、弯辊32和多头螺旋凹槽，至少一第二导辊上设置有该多头螺旋凹槽，弯杆31及弯辊32呈弧形，弯杆31固定安装在机架I上，弯辊32可转动地套设在弯杆31上。环形防滑纹可缓解布匹O在宽度上的减缩，弯辊32可将布匹O在宽度方向上撑开，以此平衡布匹O在宽度上的减缩，完美的解决了此问题。如图所示，烘干装置可采用以下实施方式，包括一箱体51、蒸汽热风机52及烘筒(图中未示出)，该箱体设置有入口和出口供布匹进出，烘筒可转动地安装在箱体内，蒸汽热风机产生的蒸汽输出至烘筒内部用于对烘筒加热，布匹绕经烘筒。烘干装置还可采用另一种实施方式，包括一箱体51、蒸汽热风机52及管道(图中未不出)，该箱体设置有入口和出口供布匹进出，管道安装在箱体内，管道与蒸汽热风机连接。烘干装置还可采用其它发热装置(例如燃气机)直接对箱体51内的空气直接加热进行烘干布匹。上述实施例只是本技术的优选方案，本技术还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本技术精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内。【主权项】1.一种自动化染布机，其特征在于包括: 机架， 放料装置，设置在机架上，用于按设定速度往外输送布匹； 若干张力装置，设置在机架上，并与放料装置对接，用于调节从放料装置输送过来的布匹的张力； 若干宽度调节装置，设置在机架上，用于控制布匹的宽度在设定范围内； 若干染缸，设置在机架上，并位于张力装置后，用于供经过张力后的布匹通过进行染色； 烘干装置，用于对染色后的布匹进行烘干处理； 控制装置，用于对放料装置、张力装置、烘干装置进行控制。2.如权利要求1所述的一种自动化染布机，其特征在于所述张力装置、宽度调节装置及染缸数量一致，其中一个张力装置、一个宽度调节装置及一个染缸组成一个染色单元，该若干个染色单元串行设置，每个染色单元中宽度调节装置位于张力装置后，染缸位于宽度调节装置后。3.如权利要求1所述的一种自动化染布机，其特征在于其还包括若干对压辊，位于染缸后，用于将经过染缸的布匹上残余的染料挤压去除。4.如权利要求1所述的一种自动化染布机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动化染布机，其特征在于包括：机架，放料装置，设置在机架上，用于按设定速度往外输送布匹；若干张力装置，设置在机架上，并与放料装置对接，用于调节从放料装置输送过来的布匹的张力；若干宽度调节装置，设置在机架上，用于控制布匹的宽度在设定范围内；若干染缸，设置在机架上，并位于张力装置后，用于供经过张力后的布匹通过进行染色；烘干装置，用于对染色后的布匹进行烘干处理；控制装置，用于对放料装置、张力装置、烘干装置进行控制。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林群玉，
申请(专利权)人：林群玉，
类型：新型
国别省市：广东;44