本实用新型专利技术公开了一种布料染色均匀的装置，包括箱体、支撑机构，该箱体内设有N个染色腔、(N-1)个供布料穿过的连接通道，每个染色腔上均设有通孔，N个染色腔成排分布，相邻染色腔之间通过连接通道连通，一端的一个染色腔上设有进布口，另一端的一个染色腔上设有出布口。本实用新型专利技术中，利用升降缸驱动支撑板上下位移，带动布料不断的运动，使布料均匀染色，避免染色过深、过浅的问题，染色效果好，结构简单，使用方便。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及布料印染
，尤其涉及一种布料染色均匀的装置。
技术介绍
染色是借染料与纤维发生物理或化学的结合，或用化学方法在纤维上生成不溶性有色物质，使整个纺织品具有一定色泽的加工过程。印染助剂是在纺织品染色的过程中所使用的助剂，能够提高染色的效果。经检索，如中国专利文献公开了一种印染原料混合装置(专利号:ZL201320449678.9)，这种印染原料混合装置，包括混合罐、加热保温层、盖板、电机、搅拌轴、原料入口、加水管、搅拌叶片、混合液出口、加热油箱、循环管、循环栗，混合罐上设有原料入口和加水管，混合罐的外部设有加热保温层，混合罐和加热保温层之间填充导热油，混合罐的顶部设有盖板，所述的盖板上固定电机，电机连接搅拌轴，所述的搅拌轴上固定搅拌叶片，加热保温层通过循环管连接加热油箱，所述的循环管上设有循环栗。该技术方案中公开的印染原料混合装置，布料染色效果不够理想，有待进一步改进。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出了一种布料染色均匀的装置，效果好。—种布料染色均匀的装置，包括箱体、支撑机构，该箱体内设有N个染色腔、(N-1)个供布料穿过的连接通道、N个通孔、进布口、出布口，一个染色腔对应与一个通孔连通，N个染色腔成排分布，相邻染色腔之间通过连接通道连通，两端的两个染色腔分别与进布口、出布口连通；该支撑机构包括升降缸、横杆、N个支撑板及N个连杆，该升降缸与横杆传动连接以驱动横杆沿竖直方向位移，该横杆水平设置，该横杆置于染色腔的上方；N个支撑板分别位于N个染色腔内，每个支撑板上均设有供布料穿过的穿布通道，该穿布通道的延伸方向与连接通道的延伸方向平行或斜交设置；N个连杆的一端均与横杆连接，另一端分别穿过通孔与支撑板连接。优选的，该装置还包括用于辅助收布的辅助机构，该辅助机构置于出布口一侧，该辅助机构包括支架、两个第一转动轴、一个第二转动轴、弹簧，该第一转动轴与支架转动连接，该第二转动轴置于两个第一转动轴之间，且置于两个第一转动轴的下方；该弹簧置于第二转动轴的下方，该弹簧的一端与第二转动轴连接，另一端固定。优选的，每个染色腔内均设有加热机构。优选的，该加热机构为加热器。优选的，装置还包括N个搅拌机构，N个搅拌机构与N个染色腔对应设置，该搅拌机构包括电机、搅拌轴、搅拌叶，该电机与搅拌轴传动连接，驱动搅拌轴转动，该搅拌叶安装在搅拌轴上，该搅拌叶置于染色腔内。本技术中，利用升降缸驱动支撑板上下位移，带动布料不断的运动，使布料均匀染色，避免染色过深、过浅的问题，染色效果好，结构简单，使用方便。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的支撑板的右视图；图3为本技术的辅助机构的右视图。【具体实施方式】需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合；下面参考附图并结合实施例对本技术做详细说明。参照图1、2、3:本技术提出的一种布料染色均匀的装置，包括箱体1、支撑机构，该箱体I内设有N个染色腔2、(N-1)个供布料穿过的连接通道3、N个通孔4、进布口 5、出布口 6，一个染色腔2对应与一个通孔4连通，N个染色腔2成排分布，相邻染色腔2之间通过连接通道3连通，两端的两个染色腔2分别与进布口 5、出布口 6连通；该支撑机构包括升降缸7、横杆8、N个支撑板9及N个连杆10，该升降缸7与横杆8传动连接以驱动横杆8沿竖直方向位移，该横杆8水平设置，该横杆8置于染色腔2的上方;N个支撑板9分别位于N个染色腔2内，一个染色腔2内设有一个支撑板9 ;每个支撑板9上均设有供布料穿过的穿布通道11，该穿布通道11的延伸方向与连接通道3的延伸方向平行或斜交设置，本实施例中平行设置，这样便于布料顺利的位移；N个连杆10的一端均与横杆8连接，另一端分别穿过通孔4与支撑板9连接，一个连杆10与一个支撑板9连接。在染色腔2内放入染色原料，布料从进布口 5进入染色腔2，依次经过穿布通道11、连接通道3后进入另一个染色腔2，最后从出布口 6出来，完成染色；在染色过程中，利用升降缸7带动横杆8上下位移，进而通过连杆10驱动支撑板9上下位移，从而带动布料在竖直方向不断的位移，对染色腔2内的原料不断的搅拌，防止沉积，也进一步提高染色质量，避免染色过深、过浅，使布料均匀染色。本实施例中，为了让布料更好的染色，绷紧布料，该装置还包括用于辅助收布的辅助机构，该辅助机构置于出布口 6—侧，该辅助机构包括支架12、两个第一转动轴13、一个第二转动轴14、弹簧15，该第一转动轴13与支架12转动连接，该第二转动轴14置于两个第一转动轴13之间，且置于两个第一转动轴13的下方；该弹簧15置于第二转动轴14的下方，该弹簧15的一端与第二转动轴14连接，另一端固定。布料经过染色后依次经过第一转动轴13、第二转动轴14、第一转动轴13后，进入下个工序，由于第二转动轴14置于第一转动轴13的下方，故布料会受到第二转动轴14的自重及弹簧15的拉力，这样就能够绷紧布料，避免布料堆积，避免褶皱，保证染色效果。本实施例中，为了让布料更好的染色，每个染色腔2内均设有加热机构。本实施例中，该加热机构为加热器16。本实施例中，为了让布料更好的染色，装置还包括N个搅拌机构，N个搅拌机构与N个染色腔对应设置，该搅拌机构包括电机17、搅拌轴18、搅拌叶19，该电机17与搅拌轴18传动连接，驱动搅拌轴18转动，该搅拌叶19安装在搅拌轴18上，该搅拌叶19置于染色腔2内。利用电机17带动搅拌叶19转动，对染色腔2内的原料不断的搅拌，避免沉积，保证染色均匀性，保证染色效果。以上所述，仅为本技术较佳的【具体实施方式】，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种布料染色均匀的装置，其特征在于:包括箱体(I)、支撑机构，该箱体(I)内设有N个染色腔(2)、(N-1)个供布料穿过的连接通道(3)、N个通孔(4)、进布口(5)、出布口(6)，一个染色腔(2)对应与一个通孔(4)连通，N个染色腔(2)成排分布，相邻染色腔(2)之间通过连接通道(3)连通，两端的两个染色腔(2)分别与进布口(5)、出布口(6)连通； 该支撑机构包括升降缸(7)、横杆(8)、N个支撑板(9)及N个连杆(10)，该升降缸(7)与横杆(8)传动连接以驱动横杆(8)沿竖直方向位移，该横杆(8)水平设置，该横杆(8)置于染色腔(2)的上方#个支撑板(9)分别位于N个染色腔(2)内，每个支撑板(9)上均设有供布料穿过的穿布通道(11)，该穿布通道(11)的延伸方向与连接通道(3)的延伸方向平行或斜交设置；N个连杆(10)的一端均与横杆(8)连接，另一端分别穿过通孔(4)与支撑板(9)连接。2.根据权利要求1所述的布料染色均匀的装置，其特征在于:该装置还包括用于辅助收布的辅助机构，该辅助机构置于出布口(6) —侧，该辅助机构包括支架(12)、两个第一转动轴(13)、一个第二转动轴(14)、弹簧(15)，该第一转动轴(13)与支架(12)转动连接，该第二转动轴本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种布料染色均匀的装置，其特征在于：包括箱体(1)、支撑机构，该箱体(1)内设有N个染色腔(2)、(N‑1)个供布料穿过的连接通道(3)、N个通孔(4)、进布口(5)、出布口(6)，一个染色腔(2)对应与一个通孔(4)连通，N个染色腔(2)成排分布，相邻染色腔(2)之间通过连接通道(3)连通，两端的两个染色腔(2)分别与进布口(5)、出布口(6)连通；该支撑机构包括升降缸(7)、横杆(8)、N个支撑板(9)及N个连杆(10)，该升降缸(7)与横杆(8)传动连接以驱动横杆(8)沿竖直方向位移，该横杆(8)水平设置，该横杆(8)置于染色腔(2)的上方；N个支撑板(9)分别位于N个染色腔(2)内，每个支撑板(9)上均设有供布料穿过的穿布通道(11)，该穿布通道(11)的延伸方向与连接通道(3)的延伸方向平行或斜交设置；N个连杆(10)的一端均与横杆(8)连接，另一端分别穿过通孔(4)与支撑板(9)连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：潘学东，
申请(专利权)人：安徽亚源印染有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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