拆装式自动卷线器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种拆装式自动卷线器，属于电力安装辅助装置领域，包括折叠支架、主卷线轮、副卷线轮和链条，折叠支架包括横架一、横架二和连接轴一，两横架的一端端部均设有连接套一、另一端固定有支撑腿，连接轴一中间处固定在动力设备上，连接轴一上固定有链轮一和链轮二，主卷线轮包括轮圈一、连杆一、连接轴二和辅助杆，轮圈一通过连杆一固定在连接轴二一端，轮圈一外侧设有链轮三，连接套二套在连接轴二一端，副卷线轮包括轮圈二、连杆二、圆柱套和折弯杆，轮圈二通过连杆二固定在圆柱套一端。本实用新型专利技术实现了自动化牵引，解放了人力；实现了线捆与卷线器的简单快速分离，提高了工作效率；且为折叠结构，携带方便，装拆简易。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电力安装辅助装置领域，具体涉及一种拆装式自动卷线器。
技术介绍
传动卷线器是用来收卷电线用的，在供电工作中，是非常常见的工具。现在传动卷线器多由固定底座和卷线轮两部分组成，需靠人力完成卷线，卷线完成后很难将线捆与卷线轮分离。使用起来非常不方便，浪费人力物力。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种拆装式自动卷线器，来解决上述问题。本技术包括折叠支架、主卷线轮、副卷线轮和链条，折叠支架包括横架一、横架二和连接轴一，两横架的一端端部均设有连接套一、另一端固定有支撑腿，两个连接套一套接在连接轴一的两端，横架一另一端的端部设有固定卡扣，横架二另一端的端部固定有连接套二，连接轴一中间处固定在动力设备上，连接轴一上固定有链轮一和链轮二，主卷线轮包括轮圈一、连杆一、连接轴二和辅助杆，轮圈一通过连杆一固定在连接轴二一端，轮圈一外侧设有链轮三，链轮三固定在连接轴二上，辅助杆一端焊接在连杆一上、另一端焊接在连接轴二中部，连接轴二另一端设有卡槽，连接套二套在连接轴二一端，副卷线轮包括轮圈二、连杆二、圆柱套和折弯杆，轮圈二通过连杆二固定在圆柱套一端，折弯杆一端焊接在连杆二上、另一端焊接在圆柱套另一端，折弯杆的折弯处高于圆柱套的顶端，圆柱套套接在连接轴二的另一端，固定卡扣安装在卡槽中，链轮二与动力设备输出部分链条连接，链轮一与链轮三用链条连接。固定卡扣由卡板一、卡板二、锁紧套和锁紧螺栓构成，卡板一和卡板二上均设有半圆形卡槽，卡板一焊接在横架一的端部，卡板一下部与卡板二一端铰接，卡板二另一端与锁紧套一端铰接，卡板一的上部伸出一块锁紧板，锁紧螺栓设在锁紧套另一端，能够防止副卷线轮脱出。连杆一、连杆二、辅助杆和折弯杆均设有3-8个，加强主卷线轮和副卷线轮的强度。与现有技术相比，本技术的优点在于:实现了自动化牵引，解放了人力；实现了线捆与卷线器的简单快速分离，减少了工作量，提高了工作效率；且为折叠结构，携带方便，装拆简易。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为主卷线轮的结构示意图；图3为副卷线轮的结构示意图；图4为固定卡扣的结构示意图；图中:1、连接套一，2、连接轴一，3、横架一，4、副卷线轮，5、主卷线轮，6、连接套二，7、支撑腿，8、横架二，9、链条，10、链轮一，11、链轮二，12、链轮三，13、轮圈一，14、连杆一，15、辅助杆，16、连接轴二，17、卡槽，18、圆柱套，19、轮圈二，20、连杆二，21、折弯杆，22、锁紧套，23、锁紧板，24、卡板一，25、卡板二，26、锁紧螺栓。【具体实施方式】下面对照附图，对本技术的【具体实施方式】作进一步详细的说明。如图1、2、3和4所示的拆装式自动卷线器，包括折叠支架、主卷线轮5、副卷线轮4和链条9，折叠支架包括横架一 3、横架二 8和连接轴一 2，两横架的一端端部均设有连接套一1、另一端固定有支撑腿7，两个连接套一 1套接在连接轴一 2的两端，横架一 3另一端的端部设有固定卡扣，横架二 8另一端的端部固定有连接套二 6，连接轴一 2中间处固定在动力设备上，连接轴一 2上固定有链轮一 10和链轮二 11，主卷线轮5包括轮圈一 13、连杆一14、连接轴二 16和辅助杆15，轮圈一 13通过连杆一 14固定在连接轴二 16—端，轮圈一 13外侧设有链轮三12，链轮三12固定在连接轴二 16上，辅助杆15 —端焊接在连杆一 14上、另一端焊接在连接轴二 16中部，连接轴二 16另一端设有卡槽17，连接套二 6套在连接轴二16—端，副卷线轮4包括轮圈二 19、连杆二 20、圆柱套18和折弯杆21，轮圈二 19通过连杆二20固定在圆柱套18 —端，折弯杆21 —端焊接在连杆二 20上、另一端焊接在圆柱套18另一端，折弯杆21的折弯处高于圆柱套18的顶端，圆柱套18套接在连接轴二 16的另一端，固定卡扣安装在卡槽17中，链轮二 11与动力设备输出部分用链条9连接，链轮一 10与链轮三12用链条9连接。固定卡扣由卡板一 24、卡板二 25、锁紧套22和锁紧螺栓26构成，卡板一 24和卡板二 25上均设有半圆形卡槽，卡板一 24焊接在横架一 3的端部，卡板一 24下部与卡板二25 一端铰接，卡板二 25另一端与锁紧套22 —端铰接，卡板一 24的上部伸出一块锁紧板23，锁紧螺栓26设在锁紧套22另一端，能够防止副卷线轮脱出。连杆一 14、连杆二 20、辅助杆15和折弯杆21均设有3-8个，加强主卷线轮和副卷线轮的强度。携带过程中可以把折叠支架抬起，主卷线轮5、副卷线轮4竖立固定在拖拉机的后方，方便携带。使用时，放下折叠支架，利用支撑腿7确保其与地面固定牢靠，因为安装时折弯杆21的折弯处插入相临两个辅助杆15的间隙中，圆柱套18顶在辅助杆15的端部，使得在卷线时主卷线轮5不会与副卷线轮4发生相反方向的转动，将待牵引的导线末端固定在副卷线轮4上，启动拖拉机进行牵引；牵引完成后，打开副卷线轮4的固定卡扣，取下缠满导线的副卷线轮4，然后取下副卷线轮4上的线捆。综上所述，本技术实现了自动化牵引，解放了人力；实现了线捆与卷线器的简单快速分离，减少了工作量，提高了工作效率；且为折叠结构，携带方便，装拆简易。【主权项】1.一种拆装式自动卷线器，包括折叠支架、主卷线轮(5)、副卷线轮(4)和链条(9)，其特征在于折叠支架包括横架一(3)、横架二(8)和连接轴一(2)，两横架的一端端部均设有连接套一(I)、另一端固定有支撑腿(7)，两个连接套一(I)套接在连接轴一(2)的两端，横架一(3)另一端的端部设有固定卡扣，横架二(8)另一端的端部固定有连接套二 ￠)，连接轴一(2)中间处固定在动力设备上，连接轴一(2)上固定有链轮一(10)和链轮二(11)，主卷线轮(5)包括轮圈一(13)、连杆一(14)、连接轴二(16)和辅助杆(15)，轮圈一(13)通过连杆一(14)固定在连接轴二(16) —端，轮圈一(13)外侧设有链轮三(12)，链轮三(12)固定在连接轴二(16)上，辅助杆(15) —端焊接在连杆一(14)上、另一端焊接在连接轴二(16)中部，连接轴二(16)另一端设有卡槽(17)，连接套二(6)套在连接轴二(16) —端，副卷线轮⑷包括轮圈二(19)、连杆二(20)、圆柱套(18)和折弯杆(21)，轮圈二(19)通过连杆二(20)固定在圆柱套(18) —端，折弯杆(21) —端焊接在连杆二(20)上、另一端焊接在圆柱套(18)另一端，折弯杆(21)的折弯处高于圆柱套(18)的顶端，圆柱套(18)套接在连接轴二(16)的另一端，固定卡扣安装在卡槽(17)中，链轮二(11)与动力设备输出部分用链条(9)连接，链轮一(10)与链轮三(12)用链条(9)连接。2.根据权利要求1所述的拆装式自动卷线器，其特征在于固定卡扣由卡板一(24)、卡板二(25)、锁紧套(22)和锁紧螺栓(26)构成，卡板一(24)和卡板二(25)上均设有半圆形卡槽，卡板一(24)焊接在横架一(3)的端部，卡板一(24)下部与卡板二(25) —端铰接，卡板二(25)另一端与锁紧套(22) —端铰接，卡板一(24)的上部伸出一块锁紧板(23)，锁紧螺栓(26)设在锁紧套(22)另一端。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种拆装式自动卷线器，包括折叠支架、主卷线轮(5)、副卷线轮(4)和链条(9)，其特征在于折叠支架包括横架一(3)、横架二(8)和连接轴一(2)，两横架的一端端部均设有连接套一(1)、另一端固定有支撑腿(7)，两个连接套一(1)套接在连接轴一(2)的两端，横架一(3)另一端的端部设有固定卡扣，横架二(8)另一端的端部固定有连接套二(6)，连接轴一(2)中间处固定在动力设备上，连接轴一(2)上固定有链轮一(10)和链轮二(11)，主卷线轮(5)包括轮圈一(13)、连杆一(14)、连接轴二(16)和辅助杆(15)，轮圈一(13)通过连杆一(14)固定在连接轴二(16)一端，轮圈一(13)外侧设有链轮三(12)，链轮三(12)固定在连接轴二(16)上，辅助杆(15)一端焊接在连杆一(14)上、另一端焊接在连接轴二(16)中部，连接轴二(16)另一端设有卡槽(17)，连接套二(6)套在连接轴二(16)一端，副卷线轮(4)包括轮圈二(19)、连杆二(20)、圆柱套(18)和折弯杆(21)，轮圈二(19)通过连杆二(20)固定在圆柱套(18)一端，折弯杆(21)一端焊接在连杆二(20)上、另一端焊接在圆柱套(18)另一端，折弯杆(21)的折弯处高于圆柱套(18)的顶端，圆柱套(18)套接在连接轴二(16)的另一端，固定卡扣安装在卡槽(17)中，链轮二(11)与动力设备输出部分用链条(9)连接，链轮一(10)与链轮三(12)用链条(9)连接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘超，刘晓，孙涛，孔军，李秀，李琳，刘兵，王守伟，夏明光，
申请(专利权)人：国家电网公司，国网山东泗水县供电公司，
类型：新型
国别省市：北京;11