纯水处理系统技术方案

本实用新型专利技术属于纯水制备技术领域，特别是公开了一种纯水处理系统，原水箱通过原水泵依次与石英砂过滤器、活性炭过滤器、树脂软化过滤器、保安过滤器、一级高压泵、一级反渗透装置、第三管道、二级高压泵、二级反渗透膜器连通，碱液储罐通过加碱管道与第三管道连通，二级反渗透膜器依次与二级水箱、EDI高压泵、EDI装置、超纯水箱、纯水输送泵、微滤过滤器、水处理紫外灯连通，水处理紫外灯通过第四管道与用水管道连通。本实用新型专利技术操作简单，稳定高效，处理效果好，可用来制取实验室用水、医用纯水、注射用水等。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于纯水制备
，特别是涉及一种纯水处理系统。
技术介绍
现有的水处理多采用蒸馏、离子交换或电解析等方法，然而用蒸馏、离子交换或电解析等方法处理的水，达不到国家标准或中国药典中对纯水的要求，而且操作复杂，因此需要设计一种操作简单，稳定高效的纯水处理系统。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种操作简单、稳定高效、处理效果好的纯水处理系统。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案:本技术纯水处理系统包括原水箱、石英砂过滤器、活性炭过滤器、树脂软化过滤器、保安过滤器、一级反渗透装置、碱液储罐、二级反渗透膜器、二级水箱、EDI装置、超纯水箱、微滤过滤器、水处理紫外灯、列管式消毒器，所述原水箱通过原水栗和第一管道依次与石英砂过滤器、活性炭过滤器连通，所述活性炭过滤器通过第二管道依次与树脂软化过滤器、保安过滤器、一级高压栗、一级反渗透装置连通，所述一级反渗透装置通过第三管道和二级高压栗与二级反渗透膜器的进水口连通，碱液储罐通过加碱管道与所述第三管道连通，所述二级反渗透膜器的清水出口依次与二级水箱、EDI高压栗、EDI装置、超纯水箱、纯水输送栗、微滤过滤器、水处理紫外灯连通，二级反渗透膜器的浓水出口通过第一回流管道与原水箱连通，所述水处理紫外灯通过第四管道与用水管道连通，列管式消毒器并联接入所述第四管道，用水管道通过第二回流管道与超纯水箱连通。本技术纯水处理系统，进一步的，所述一级反渗透装置包括串联连接的第一、第二反渗透膜器，第一反渗透膜器的进水口与一级高压栗相连，第一、第二反渗透膜器的浓水出口分别连接排放管，第二反渗透膜器的清水出口与第三管道连通。本技术纯水处理系统，进一步的，还包括蒸汽机，所述蒸汽机通过蒸汽管道与所述第一管道连通。本技术纯水处理系统，进一步的，还包括臭氧发生器，所述臭氧发生器通过管道与超纯水箱连通。本技术纯水处理系统，进一步的，所述树脂软化过滤器的顶部安装预处理自动控制头，预处理自动控制头的进水口与第二管道连接，预处理自动控制头的出水口与所述保安过滤器连通，预处理自动控制头上还连接蒸汽排出管。本技术与现有技术相比，具有如下有益效果:本技术纯水处理系统，选用先进、成熟、出水水质稳定、系统运行稳定的双级反渗透装置作为系统的主脱盐设备，辅以EDI装置完成高效脱盐，除盐效果好，运行费用低，操作管理方便；并配备由石英砂过滤器，活性炭过滤器，树脂软化过滤器等组成的预处理系统，可有效去除部分杂质，使得进入反渗透装置的水质满足反渗透膜(RO)进水指标，以保证反渗透装置设备的长期有效的运行，保证系统运行的稳定性，且所需费用低，具有很好的经济性；用水管道与超纯水箱通过第二回流管道连通，当用水管道停止用水时，超纯水会在管道中形成动态循环，以防止超纯水箱、设备以及管路中的水长期停留静止而引起微生物污染。另外，系统配备有蒸汽设备、臭氧发生器以及列管式消毒器，对水流动性相对较低的设备及管道处进行离线杀菌消毒，保证了管道及设备的清洁，使得水质效果更加稳定，且设备占地面积较小，成本较低，更具实用性和经济性。下面结合附图对本技术的纯水处理系统作进一步说明。【附图说明】图1为本技术纯水处理系统的结构示意图。【具体实施方式】如图1所示，本技术纯水处理系统包括原水箱1、石英砂过滤器3、活性炭过滤器4、树脂软化过滤器5、保安过滤器7、一级反渗透装置9、碱液储罐13、二级反渗透膜器14、二级水箱16、EDI装置18、超纯水箱19、微滤过滤器22、水处理紫外灯23、列管式消毒器24，原水箱I经过原水栗2和第一管道271依次与石英砂过滤器3和活性炭过滤器4连通，蒸汽机26通过蒸汽管道261与第一管道271连通，树脂软化过滤器5的顶部安装预处理自动控制头501，活性炭过滤器4通过第二管道272与预处理自动控制头501的进水口连通，预处理自动控制头501上还连接蒸汽排出管262。预处理自动控制头501的出水口通过管道依次连接保安过滤器7、一级高压栗8、一级反渗透装置9，一级反渗透装置9包括串联连接的第一、第二反渗透膜器901、902，第一反渗透膜器901的进水口与一级高压栗8相连，第一、第二反渗透膜器的浓水出口分别连接排放管，第二反渗透膜器902的清水出口通过第三管道273和二级高压栗12与二级反渗透膜器14的进水口连通，碱液储罐13通过加碱管道131与第三管道273连通，二级反渗透膜器14的浓水出口通过第一回流管道276与原水箱I连通，二级反渗透膜器14的清水出口依次与二级水箱16、EDI高压栗17、EDI装置18、超纯水箱19连通。臭氧发生器20通过管道与超纯水箱19连通，超纯水箱19通过纯水输送栗21依次与微滤过滤器22、水处理紫外灯23连通，水处理紫外灯23的出水口通过第四管道274与用水管道25连通，第四管道274上并联列管式消毒器24，用水管道25通过第二回流管道275与超纯水箱19连接。为保证系统能正常运行，在树脂软化过滤器5的一侧设置备用树脂软化过滤器6，当树脂软化过滤器5需要再生或维修时，将安装在树脂软化过滤器5顶部的预处理自动控制头501拆卸下来，安装到备用树脂软化过滤器6的顶部，从而保证系统能正常运行。本技术纯水处理系统的处理过程如下:原水首先流入原水箱I，原水箱I起到调节水量和均衡水质的作用，原水栗2将原水栗入石英砂过滤器3内，以去除原水中的悬浮物、颗粒物及胶体等非溶解性粒子，同时降低原水中的浊度、色度，过滤掉原水中的颗粒、藻类等可见物。初步过滤后的水直接进入活性炭过滤器4，以去除由铁、锰、植物分解生成物或有机污染物等所形成的色度，去除水源污染时造成的原水中含有的氨氮和亚硝酸盐，以及其他微量污染物，如农药，杀虫剂，氯化烃，芳香族化合物，以及BOD与COD等，去除在原水净化过程中及自来水出厂前投加预氧化剂和消毒剂(如氯气)所产的三卤甲烷等“三致”物质，也可去除因余氯所造成的嗅味，去除水中的微量重金属离子(如汞、铬等离子)、合成洗涤剂及放射性物质等。过滤后的水进入树脂软化过滤器5，去除水中的Ca2+、Mg2+等离子，进一步降低水的硬度。预过滤后的水继续通过保安过滤器7，滤除残留的一些小颗粒悬浮物以及活性炭细沫，以保护反渗透膜不被堵塞。初滤后的水经一级高压栗8栗入一级反渗透装置9中，而后加入碱液调节pH值，再由二级高压栗12栗入二级反渗透膜器14中，二级反渗透膜器14的浓水通过第一回流管道276回到原水箱I中进行再次过滤，第一、第二、二级反渗透膜器可以去除绝大部分无机盐、有机物、微生物等。通过二级反渗透膜器14后的水进入二级水箱16，然后经过EDI高压栗17栗入EDI装置18，去除水中残留的盐，之后直接进入超纯水箱19。纯水通过纯水输送栗21栗入微滤过滤器22，然后通过水处理紫外灯23进行杀菌和消毒后直接通过用水管道25投入生产使用，当停止用水时，用水管路中的超纯水通过第二回流管道275回到超纯水箱19中在管路中形成超纯水动态循环，以防止管道中的水长期停留在管道和设备中发生微生物污染。当用水管道25中的水质监测到微生物超标时，停止系统运行，使用列管式消毒器24对用水管道25及周边管道进行高温杀菌消毒。当系统停止运行时，蒸汽机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纯水处理系统，其特征在于：包括原水箱、石英砂过滤器、活性炭过滤器、树脂软化过滤器、保安过滤器、一级反渗透装置、碱液储罐、二级反渗透膜器、二级水箱、EDI装置、超纯水箱、微滤过滤器、水处理紫外灯、列管式消毒器，所述原水箱通过原水泵和第一管道依次与石英砂过滤器、活性炭过滤器连通，所述活性炭过滤器通过第二管道依次与树脂软化过滤器、保安过滤器、一级高压泵、一级反渗透装置连通，所述一级反渗透装置通过第三管道和二级高压泵与二级反渗透膜器的进水口连通，碱液储罐通过加碱管道与所述第三管道连通，所述二级反渗透膜器的清水出口依次与二级水箱、EDI高压泵、EDI装置、超纯水箱、纯水输送泵、微滤过滤器、水处理紫外灯连通，二级反渗透膜器的浓水出口通过第一回流管道与原水箱连通，所述水处理紫外灯通过第四管道与用水管道连通，列管式消毒器并联接入所述第四管道，用水管道通过第二回流管道与超纯水箱连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蓝伟平，蓝仰光，
申请(专利权)人：三达水北京科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11