挖掘机的大臂前支撑制造技术

本实用新型专利技术公开了一种挖掘机的大臂前支撑。大臂前支撑，包括：折弯板(1)、第一方板(2)、大板(3)、第二方板(4)、螺块(5)。折弯板(1)，采用板材折弯成型，以连接大板(3)。第一方板(2)、第二方板(4)采用板材制成方形结构，设置于折弯板(1)的下方，起到加强筋的作用。大板(3)，采用板材制成一对片状结构，分别连接折弯板(1)的两侧，起到承载力量的作用。螺块(5)，接焊到一侧的大板上。大臂前支撑是利用工装定位，保证产品的同轴性及对称性组焊成型。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及挖掘机，具体涉及挖掘机的大臂前支撑及其制造方法。
技术介绍
挖掘机的大臂前支撑原先主体部分采用普通板料切割下料机加工成型，通常具有诸多缺点:(I)其抗拉性不强，组焊后其变形量大，尺寸难以保证，浪费材料。(2)加工周期长，成本高。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供大臂前支撑，以克服现有技术所存在的上述缺点和不足。本技术所需要解决的技术问题，可以通过以下技术方案来实现:大臂前支撑，其特征在于，包括:折弯板、第一方板、大板、第二方板、螺块；所述折弯板，采用板材折弯成型，以连接大板；所述第一方板、第二方板采用板材制成方形结构，设置于折弯板的下方，起到加强筋的作用；所述大板，采用板材制成一对片状结构，分别连接折弯板I的两侧，起到承载力量的作用；所述螺块，接焊到一侧的大板上。其中，所述折弯板的截面为三角形，或者拱形结构。进一步，所述折弯板的两侧之间的夹角为10?45°，较佳的夹角为15?20°。进一步，所述大板的结构由上中下三部分组成，下部为矩形结构，中部为梯形结构，上部为圆弧形结构，上中下三部分设置为一体式结构。进一步，所述螺块采用金属棒料制成正方形、长方形结构。大臂前支撑其特征在于是利用工装定位，保证产品的同轴性及对称性组焊成型。本技术的有益效果:1、本技术在于大臂前支撑主体部分采用锻钢材料，锻钢材料的各向同性和锻钢件整体结构性强，因而提高了工程可靠性；2、再加上减轻重量的设计和交货期短等优点，在价格和经济性方面具有竞争优势。【附图说明】图1为本技术的主视图。图2为图1的侧视图。图3为本技术的组装示意图。附图标记:折弯板1、第一方板2、大板3、第二方板4、螺块5。【具体实施方式】以下结合具体实施例，对本技术作进步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本技术而非用于限定本技术的范围。实施例1图1为本技术的主视图。图2为图1的侧视图。如图1?图2所示。大臂前支撑由五种件折弯板1、第一方板2、大板3、第二方板4、螺块5焊接组成。折弯板I是用板材切割后开破口折弯成型的，以连接大板3作用。折弯板的截面为三角形，或者拱形结构。折弯板的两侧之间的夹角为10?45°，较佳的夹角为15?20°。在本实施例中，夹角为20°。第一方板2、第二方板4直用板材切割成型，起到加强筋作用。大板3用模具锻造成毛坯，经热处理后用加工中心加工成型，起到主要承载力量的作用。大板3的结构由上中下三部分组成，下部为矩形结构，中部为梯形结构，上部为圆弧形结构，上中下三部分设置为一体式结构。螺块5采用金属棒料制成正方形、长方形结构。螺块5用棒料经车床加工成型后直接焊到一侧的大板上。图3为本技术的组装结构示意图。如图3所示，挖掘机的大臂前支撑拼装方法，包括以下步骤:1.把专用工装放置折弯板I上，并把大板3点焊起来保证同心度，组合为折弯板I大板3。2.把④装在专用工装上，和第一方板2点焊，并保证位置，组合为第一方板2、第二方板4。3.用磁铁把第一方板2、第二方板4放置到工装上，与工装贴合。4.用专用吊具将折弯板I大板3分别放置到工装两侧位置，保证位置贴合工装，孔与轴同心。5.将油缸顶出，折弯板I大板3组合件内孔外侧插入工装配件1，内侧插入专用工装配件2，缩回油缸。6.将两侧油缸顶出，保证工件折弯板I大板3与第一方板2、第二方板4配合。7.确认工件配合无误，在折弯三处必须连续焊接。完成产品拼装。大臂前支撑是利用工装定位，保证产品的同轴性及对称性组焊成型。以上对本技术的【具体实施方式】进行了说明，但本技术并不以此为限，只要不脱离本技术的宗旨，本技术还可以有各种变化。【主权项】1.挖掘机的大臂前支撑，其特征在于，包括折弯板(I)、第一方板(2)、大板(3)、第二方板⑷、螺块(5)； 所述折弯板(I)，采用板材折弯成型，以连接大板(3); 所述第一方板(2)、第二方板(4)采用板材制成方形结构，设置于折弯板(I)的下方，起到加强筋的作用； 所述大板(3)，采用板材制成一对片状结构，分别连接折弯板(I)的两侧，起到承载力量的作用； 所述螺块(5)，接焊到一侧的大板上。2.根据权利要求1所述的大臂前支撑，其特征在于:所述折弯板(I)的截面为三角形，或者拱形结构。3.根据权利要求2所述的大臂前支撑，其特征在于:所述折弯板(I)的两侧之间的夹角为10?45°，较佳的夹角为15?20°。4.根据权利要求1所述的大臂前支撑，其特征在于:所述大板(3)的结构由上中下三部分组成，下部为矩形结构，中部为梯形结构，上部为圆弧形结构，上中下三部分设置为一体式结构。5.根据权利要求1所述的大臂前支撑，其特征在于:所述螺块(5)采用金属棒料制成正方形、长方形结构。【专利摘要】本技术公开了一种挖掘机的大臂前支撑。大臂前支撑，包括：折弯板(1)、第一方板(2)、大板(3)、第二方板(4)、螺块(5)。折弯板(1)，采用板材折弯成型，以连接大板(3)。第一方板(2)、第二方板(4)采用板材制成方形结构，设置于折弯板(1)的下方，起到加强筋的作用。大板(3)，采用板材制成一对片状结构，分别连接折弯板(1)的两侧，起到承载力量的作用。螺块(5)，接焊到一侧的大板上。大臂前支撑是利用工装定位，保证产品的同轴性及对称性组焊成型。【IPC分类】E02F3/38, E02F3/36【公开号】CN204849865【申请号】CN201520572997【专利技术人】张春红 【申请人】上海硕润机械配件有限公司【公开日】2015年12月9日【申请日】2015年8月3日本文档来自技高网...

【技术保护点】
挖掘机的大臂前支撑，其特征在于，包括折弯板(1)、第一方板(2)、大板(3)、第二方板(4)、螺块(5)；所述折弯板(1)，采用板材折弯成型，以连接大板(3)；所述第一方板(2)、第二方板(4)采用板材制成方形结构，设置于折弯板(1)的下方，起到加强筋的作用；所述大板(3)，采用板材制成一对片状结构，分别连接折弯板(1)的两侧，起到承载力量的作用；所述螺块(5)，接焊到一侧的大板上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张春红，
申请(专利权)人：上海硕润机械配件有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31