一种高效环保矿石粉碎装置制造方法及图纸

一种高效环保矿石粉碎装置，包括支撑板、支撑装置、气缸装置、粉碎框装置、锤击装置及支架装置，支撑板上设有第一通孔、垫板、第一弹簧及移动块，支撑装置包括第一支撑块、第一横杆、第二支撑块、第二横杆及收料箱，气缸装置包括气缸、第一推动杆、第一固定块、第一支架、第三横杆、第四横杆、第一三角块、第二三角块、限定杆、第一斜杆、第五横杆及第二弹簧，粉碎框装置包括固定板、挡板、过滤网、第三三角块、第一支撑杆、第二斜杆，锤击装置包括锤击块、凸块、连接绳、第一转轴、第二转轴、电机及输出轴，支架装置包括第二支架、限定架、第三斜杆、第三支架及第三弹簧，本发明专利技术能够对矿石进行有效的粉碎，粉碎效率高且效果好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及矿石机械
，尤其涉及一种高效环保矿石粉碎装置。
技术介绍
随着矿业行业的不断发展，矿石从开采下来会按照颗粒大小、成分等不同参数分成不同等级，特别是颗粒大小是衡量矿石的重要标准，颗粒过大或者过小都会影响矿石的价格。现有的矿石粉碎装置对矿石粉碎的不能达到要求，粉碎后的矿石颗粒较大，且无法对粉碎后的矿石进行有效的筛选。因此，需要提供一种新的技术方案解决上述技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种可有效解决上述技术问题的高效环保矿石粉碎装置。为了解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案:—种高效环保矿石粉碎装置，所述高效环保矿石粉碎装置包括支撑板、位于所述支撑板下方的支撑装置、位于所述支撑板上方的气缸装置、位于所述气缸装置上方的粉碎框装置、位于所述粉碎框装置上方的锤击装置及位于所述气缸装置右侧的支架装置，所述支撑板上设有贯穿其上下表面的第一通孔、位于下方的垫板、位于所述第一通孔内的第一弹簧及位于所述第一弹簧右侧的移动块，所述支撑装置包括位于左右两侧的第一支撑块、位于所述第一支撑块之间的第一横杆、位于所述第一横杆上方的第二支撑块、位于所述第一支撑块左侧的第二横杆及位于所述第二横杆上方的收料箱，所述气缸装置包括气缸、位于所述气缸上方的第一推动杆、位于所述第一推动杆上方的第一固定块、位于所述第一推动杆左右两侧的第一支架、位于所述气缸左右两侧的第三横杆、位于所述第三横杆上方的第四横杆、位于所述第一支架左侧的第一三角块、位于所述第一支架上方的第二三角块、位于所述第一支架右侧的限定杆、位于所述限定杆下方的第一斜杆、位于所述第一斜杆下方的第五横杆及位于所述第一支架上方的第二弹簧，所述粉碎框装置包括固定板、位于所述固定板上方的挡板、位于所述挡板左侧的过滤网、位于所述固定板左侧的第三三角块、位于所述固定板下方的第一支撑杆、位于所述第一支撑杆左侧的第二斜杆，所述锤击装置包括锤击块、位于所述锤击块下方的凸块、位于所述锤击块上方的连接绳、第一转轴、位于所述第一转轴右侧的第二转轴、位于所述第二转轴下方的电机及设置于所述电机上的输出轴，所述支架装置包括第二支架、位于所述第二支架左侧的限定架、位于所述限定架右侧的第三斜杆、位于所述第三斜杆上方的第三支架及位于所述限定架上方的第三弹簧。所述垫板水平放置，所述垫板的上表面与所述支撑板的下表面固定连接，所述第一弹簧呈水平状，所述第一弹簧的左端与所述第一通孔的左表面固定连接，所述移动块呈长方体，所述移动块竖直放置，所述第一弹簧的右端与所述移动块的左表面固定连接。所述第一支撑块的横截面呈直角梯形，所述第一支撑块的上表面与所述支撑板的下表面固定连接，所述第一横杆呈长方体，所述第一横杆水平放置，所述第一横杆的端部与所述第一支撑块的侧面固定连接，所述第二支撑块呈长方体，所述第二支撑块的上表面与所述垫板的下表面固定连接，所述第二支撑块的下表面与所述第一横杆的上表面固定连接，所述第二横杆呈水平状，所述第二横杆的右端与所述第一支撑块的侧面固定连接，所述收料箱的横截面呈凹字形，所述收料箱的下表面与所述第二横杆的上表面接触。所述气缸的下表面与所述支撑板的上表面固定连接，所述第一推动杆呈长方体，所述第一推动杆竖直放置，所述第一推动杆的下端与所述气缸连接，所述第一固定块呈长方体，所述第一固定块与所述第一推动杆轴转连接，所述第一支架的一端与所述支撑板的上表面固定连接，所述第一支架的另一端与所述第一推动杆的侧面滑动连接。所述第三横杆呈长方体，所述第三横杆水平放置，所述第三横杆的一端与所述第一支架固定连接，所述第三横杆的另一端顶靠在气缸的侧面上，所述第四横杆呈长方体，所述第四横杆水平放置，所述第四横杆的一端与所述第一支架固定连接，所述第四横杆的下表面与所述气缸的上表面固定连接，所述第一三角块的横截面呈三角形，所述第一三角块的下表面与所述支撑板的上表面固定连接，所述第一三角块的一侧面与所述第一支架的侧面固定连接，所述第二三角块的横截面呈三角形，所述第二三角块的下表面与所述第一支架的上表面固定连接。所述限定杆呈长方体，所述限定杆水平放置，所述限定杆的左端与所述第一支架的右表面固定连接，所述第一斜杆呈倾斜状，所述第一斜杆的上端与所述限定杆的下表面固定连接，所述第一斜杆的下端与所述支撑板的上表面固定连接，所述第五横杆呈水平状，所述第五横杆的左端与所述第一斜杆固定连接，所述第二弹簧呈竖直状，所述第二弹簧的下端与所述第一支架固定连接。所述固定板呈长方体，所述挡板呈长方体，所述挡板的下端与所述固定板的上表面固定连接，所述过滤网呈长方体，所述过滤网的下表面与所述固定板的上表面固定连接，所述第三三角块的横截面成三角形，所述第三三角块的右表面与所述固定板的左表面固定连接，所述第一支撑杆的上端与所述固定板的下表面固定连接，所述第一支撑杆的下端收容于所述第一通孔中且顶靠在垫板的上表面上，所述第二斜杆呈倾斜状，所述第二斜杆的一端与所述固定板的下表面固定连接，所述第二斜杆的另一端与所述第一支撑杆的侧面固定连接，所述第一固定块的上表面与所述固定板的下表面固定连接，所述第二弹簧的上端与所述固定板的下表面固定连接。所述锤击块呈长方体，所述凸块与所述锤击块的下表面固定连接，所述连接绳的一端与所述锤击块的上表面固定连接。所述第二支架呈L型，所述第二支架的一端与所述支撑板的上表面固定连接，所述第二支架的另一端与所述电机的右表面固定连接，所述限定架呈L型，所述限定架的一端与所述支撑板的上表面固定连接，所述限定架的另一端顶靠在第一支撑杆的右表面上，所述第三斜杆呈倾斜状，所述第三斜杆的左端与所述限定架固定连接，所述第三斜杆的右端与所述第二支架固定连接。采用上述技术方案后，本专利技术具有如下优点:本专利技术高效环保矿石粉碎装置结构简单，使用方便，能够对矿石进行有效的粉碎，粉碎效率高且效果好，使得不符合要求的矿石继续进行粉碎，直至矿石的颗粒达到要求后经过筛选进行收集，大大减少人工的使用，降低人工成本，自动化程度高，提高了粉碎的效率，并且不污染环境，保护了环境。【附图说明】下面结合附图对本专利技术高效环保矿石粉碎装置的【具体实施方式】作进一步说明:图1为本专利技术高效环保矿石粉碎装置的结构示意图；【具体实施方式】如图1所示，本专利技术高效环保矿石粉碎装置包括支撑板1、位于所述支撑板I下方的支撑装置2、位于所述支撑板I上方的气缸装置3、位于所述气缸装置3上方的粉碎框装置4、位于所述粉碎框装置4上方的锤击装置5及位于所述气缸装置3右侧的支架装置6。如图1所示，所述支撑板I呈长方体，所述支撑板I水平放置，所述支撑板I上设有贯穿其上下表面的第一通孔11、位于下方的垫板12、位于所述第一通孔11内的第一弹簧13及位于所述第一弹簧13右侧的移动块14。所述第一通孔11呈长方体状。所述垫板12呈长方体，所述垫板12水平放置，所述垫板12的上表面与所述支撑板I的下表面固定连接当前第1页1 2 3 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效环保矿石粉碎装置，其特征在于：所述高效环保矿石粉碎装置包括支撑板、位于所述支撑板下方的支撑装置、位于所述支撑板上方的气缸装置、位于所述气缸装置上方的粉碎框装置、位于所述粉碎框装置上方的锤击装置及位于所述气缸装置右侧的支架装置，所述支撑板上设有贯穿其上下表面的第一通孔、位于下方的垫板、位于所述第一通孔内的第一弹簧及位于所述第一弹簧右侧的移动块，所述支撑装置包括位于左右两侧的第一支撑块、位于所述第一支撑块之间的第一横杆、位于所述第一横杆上方的第二支撑块、位于所述第一支撑块左侧的第二横杆及位于所述第二横杆上方的收料箱，所述气缸装置包括气缸、位于所述气缸上方的第一推动杆、位于所述第一推动杆上方的第一固定块、位于所述第一推动杆左右两侧的第一支架、位于所述气缸左右两侧的第三横杆、位于所述第三横杆上方的第四横杆、位于所述第一支架左侧的第一三角块、位于所述第一支架上方的第二三角块、位于所述第一支架右侧的限定杆、位于所述限定杆下方的第一斜杆、位于所述第一斜杆下方的第五横杆及位于所述第一支架上方的第二弹簧，所述粉碎框装置包括固定板、位于所述固定板上方的挡板、位于所述挡板左侧的过滤网、位于所述固定板左侧的第三三角块、位于所述固定板下方的第一支撑杆、位于所述第一支撑杆左侧的第二斜杆，所述锤击装置包括锤击块、位于所述锤击块下方的凸块、位于所述锤击块上方的连接绳、第一转轴、位于所述第一转轴右侧的第二转轴、位于所述第二转轴下方的电机及设置于所述电机上的输出轴，所述支架装置包括第二支架、位于所述第二支架左侧的限定架、位于所述限定架右侧的第三斜杆、位于所述第三斜杆上方的第三支架及位于所述限定架上方的第三弹簧。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨忠桃，
申请(专利权)人：杨忠桃，
类型：发明
国别省市：浙江;33