本发明专利技术涉及一种用于高抗压木塑外墙板生产的塑胶模具，包括模具本体，模具本体包括左拼接段模具和右拼接段模具，左拼接段模具底面具有左支撑板和右支撑板，左支撑板左侧面上具有用于拼接固定的拼接凸板。本发明专利技术的一种用于高抗压木塑外墙板生产的塑胶模具通过在左支撑板右侧壁、右支撑板左侧壁、右支撑板右侧壁、左框体左侧壁、左框体右侧壁和右框体左侧壁上设有凸块，并且在凸块上开设支撑槽，并且在近支撑槽位置活动连接活动支撑板，通过活动支撑板翻转来改变整个塑胶模具的抗压强度，从而可以根据需要生产不同抗压强度的木塑外墙板，大大降低生产成本，提升模具的多用性。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种用于高抗压木塑外墙板生产的塑胶模具。
技术介绍
木塑复合材料是一种新兴的制造业材料，由于其具有节能环保等特性，尤其是可以循环利用，使其得到较快的发展。而在建筑装饰行业中，外墙板主要安装在建筑物外墙上，用于隔热保温和提升建筑物美观性，传统的外墙板材料表面需要刷油漆，不够环保，防火、防水和防白蚁能力很弱，而且无法循环利用，浪费很严重，因此现在出现了木塑外墙板，但是传统用于生产木塑外墙板的塑胶模具结构简单，强度较差，使用寿命低，只能生产单一广品，成本很尚。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是:为了解决上述
技术介绍
中存在的问题，提供一种改进的用于高抗压木塑外墙板生产的塑胶模具，解决普通用于生产木塑外墙板的塑胶模具结构简单，强度较差，使用寿命低，只能生产单一产品，成本很高的问题。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于高抗压木塑外墙板生产的塑胶模具，包括模具本体，模具本体包括左拼接段模具和右拼接段模具，左拼接段模具底面具有左支撑板和右支撑板，左支撑板左侧面上具有用于拼接固定的拼接凸板，右拼接段包括左框体、右框体和连接左、右框体的第一连接板和第二连接板，右框体右侧面近下端开设有配合拼接凸板安装固定的拼接凹槽，左支撑板右侧壁、右支撑板左侧壁、右支撑板右侧壁、左框体左侧壁、左框体右侧壁和右框体左侧壁上均具有凸块，凸块非连接端开设有支撑槽，左拼接段模具下表面近左支撑板右侧壁、近右支撑板左侧壁、近右支撑板右侧壁、近左框体左侧壁、近左框体右侧壁和近右框体左侧壁位置均铰链连接与支撑槽相配合的活动支撑板，活动支撑板通过翻转进入支撑槽分别与左支撑板右侧壁、右支撑板左侧壁、右支撑板右侧壁、左框体左侧壁、左框体右侧壁和右框体左侧壁相连接。进一步地，为了保持支撑力一致，左支撑板和右支撑板大小相同。进一步地，为了提升连接牢固度，拼接凸板和拼接凹槽大小相同。进一步地，为了提升连接稳固性，第一连接板和第二连接板大小相同。本专利技术的有益效果是，本专利技术的一种用于高抗压木塑外墙板生产的塑胶模具通过在左支撑板右侧壁、右支撑板左侧壁、右支撑板右侧壁、左框体左侧壁、左框体右侧壁和右框体左侧壁上设有凸块，并且在凸块上开设支撑槽，并且在近支撑槽位置活动连接活动支撑板，通过活动支撑板翻转来改变整个塑胶模具的抗压强度，从而可以根据需要生产不同抗压强度的木塑外墙板，大大降低生产成本，提升模具的多用性。【附图说明】下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的结构示意图。图2是本专利技术另一个形态的结构示意图。图中:1.左拼接段模具，2.右拼接段模具，3.左支撑板，4.右支撑板，5.拼接凸板，6.左框体，7.右框体，8.第一连接板，9.第二连接板，10.拼接凹槽，11.凸块，12.支撑槽，13.活动支撑板。【具体实施方式】现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。图1和图2所示的一种用于高抗压木塑外墙板生产的塑胶模具，包括模具本体，模具本体包括左拼接段模具I和右拼接段模具2，左拼接段模具I底面具有左支撑板3和右支撑板4，左支撑板3左侧面上具有用于拼接固定的拼接凸板5，右拼接段4包括左框体6、右框体7和连接左、右框体的第一连接板8和第二连接板9，右框体7右侧面近下端开设有配合拼接凸板5安装固定的拼接凹槽10，左支撑板3右侧壁、右支撑板4左侧壁、右支撑板4右侧壁、左框体6左侧壁、左框体6右侧壁和右框体7左侧壁上均具有凸块11，凸块11非连接端开设有支撑槽12，左拼接段模具I下表面近左支撑板3右侧壁、近右支撑板4左侧壁、近右支撑板4右侧壁、近左框体7左侧壁、近左框体7右侧壁和近右框体8左侧壁位置均铰链连接与支撑槽12相配合的活动支撑板13，活动支撑板13通过翻转进入支撑槽12分别与左支撑板3右侧壁、右支撑板4左侧壁、右支撑板4右侧壁、左框体6左侧壁、左框体6右侧壁和右框体7左侧壁相连接。进一步地，为了保持支撑力一致，左支撑板3和右支撑板4大小相同，进一步地，为了提升连接牢固度，拼接凸板5和拼接凹槽10大小相同，进一步地，为了提升连接稳固性，第一连接板8和第二连接板9大小相同，本专利技术的一种用于高抗压木塑外墙板生产的塑胶模具通过在左支撑板3右侧壁、右支撑板3左侧壁、右支撑板3右侧壁、左框体6左侧壁、左框体6右侧壁和右框体7左侧壁上设有凸块11，并且在凸块11上开设支撑槽12，并且在近支撑槽12位置活动连接活动支撑板13，通过活动支撑板13翻转来改变整个塑胶模具的抗压强度，从而可以根据需要生产不同抗压强度的木塑外墙板，大大降低生产成本，提升模具的多用性。以上述依据本专利技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项专利技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项专利技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。【主权项】1.一种用于高抗压木塑外墙板生产的塑胶模具，包括模具本体，其特征是:所述的模具本体包括左拼接段模具(I)和右拼接段模具(2)，所述的左拼接段模具(I)底面具有左支撑板(3)和右支撑板(4)，所述的左支撑板(3)左侧面上具有用于拼接固定的拼接凸板(5)，所述的右拼接段(2)包括左框体￠)、右框体(7)和连接左、右框体的第一连接板(8)和第二连接板(9)，所述的右框体(7)右侧面近下端开设有配合拼接凸板(5)安装固定的拼接凹槽(10)，所述的左支撑板(3)右侧壁、右支撑板⑷左侧壁、右支撑板(4)右侧壁、左框体(6)左侧壁、左框体(6)右侧壁和右框体(7)左侧壁上均具有凸块(11)，所述的凸块(11)非连接端开设有支撑槽(12)，所述的左拼接段模具(I)下表面近左支撑板(3)右侧壁、近右支撑板⑷左侧壁、近右支撑板⑷右侧壁、近左框体(6)左侧壁、近左框体(6)右侧壁和近右框体(7)左侧壁位置均铰链连接与支撑槽(12)相配合的活动支撑板(13)，所述的活动支撑板(13)通过翻转进入支撑槽(12)分别与左支撑板(3)右侧壁、右支撑板(4)左侧壁、右支撑板⑷右侧壁、左框体(6)左侧壁、左框体(6)右侧壁和右框体(7)左侧壁相连接。2.根据权利要求1所述的一种用于高抗压木塑外墙板生产的塑胶模具，其特征是:所述的左支撑板(3)和右支撑板(4)大小相同。3.根据权利要求1所述的一种用于高抗压木塑外墙板生产的塑胶模具，其特征是:所述的拼接凸板(5)和拼接凹槽(10)大小相同。4.根据权利要求1所述的一种用于高抗压木塑外墙板生产的塑胶模具，其特征是:所述的第一连接板(8)和第二连接板(9)大小相同。【专利摘要】本专利技术涉及一种用于高抗压木塑外墙板生产的塑胶模具，包括模具本体，模具本体包括左拼接段模具和右拼接段模具，左拼接段模具底面具有左支撑板和右支撑板，左支撑板左侧面上具有用于拼接固定的拼接凸板。本专利技术的一种用于高抗压木塑外墙板生产的塑胶模具通过在左支撑板右侧壁、右支撑板左侧壁、右支撑板右侧壁、左框体左侧壁、左框体右侧壁和右框体左侧壁上设有凸块，并且在凸块上开设支撑槽，并且在近支撑槽位置活动连接活动支撑板，通过活动支撑板翻转来改变整个塑胶模具的抗压强度，从而可以根据需要生产不同抗本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于高抗压木塑外墙板生产的塑胶模具，包括模具本体，其特征是：所述的模具本体包括左拼接段模具(1)和右拼接段模具(2)，所述的左拼接段模具(1)底面具有左支撑板(3)和右支撑板(4)，所述的左支撑板(3)左侧面上具有用于拼接固定的拼接凸板(5)，所述的右拼接段(2)包括左框体(6)、右框体(7)和连接左、右框体的第一连接板(8)和第二连接板(9)，所述的右框体(7)右侧面近下端开设有配合拼接凸板(5)安装固定的拼接凹槽(10)，所述的左支撑板(3)右侧壁、右支撑板(4)左侧壁、右支撑板(4)右侧壁、左框体(6)左侧壁、左框体(6)右侧壁和右框体(7)左侧壁上均具有凸块(11)，所述的凸块(11)非连接端开设有支撑槽(12)，所述的左拼接段模具(1)下表面近左支撑板(3)右侧壁、近右支撑板(4)左侧壁、近右支撑板(4)右侧壁、近左框体(6)左侧壁、近左框体(6)右侧壁和近右框体(7)左侧壁位置均铰链连接与支撑槽(12)相配合的活动支撑板(13)，所述的活动支撑板(13)通过翻转进入支撑槽(12)分别与左支撑板(3)右侧壁、右支撑板(4)左侧壁、右支撑板(4)右侧壁、左框体(6)左侧壁、左框体(6)右侧壁和右框体(7)左侧壁相连接。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：董德胜，
申请(专利权)人：黄石名圣模具材料有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。