一种电解液连续净化除杂系统技术方案

本发明专利技术公开了一种电解液连续净化除杂系统，通过将部分电解液从高位槽通过管道及自动控制阀门的控制，自流到除杂搅拌桶，在加入除杂药剂和搅拌反应作用下，生成了沉淀的反应液不断的从搅拌桶下部通过压滤泵泵入压滤机，过滤后的澄清液流入中间储槽，并溢流至低位槽；本发明专利技术由于能够长期稳定的连续工作，实现了对杂质离子及悬浮阳极泥颗粒等的有效去除，保证了电解液的质量，使阴极能够合格析出。本发明专利技术操作简单，劳动强度低，设备及工艺条件简单，成本低廉，易于实现。

【技术实现步骤摘要】
一种电解液连续净化除杂系统
本专利技术公开了一种电解液连续净化除杂系统，属于控制电解液的澄清并除去有害离子及悬浮阳极泥颗粒等无关污染物，保证阴极能合格析出的电解生产配套净化除杂系统。
技术介绍
铋电解及其他有色金属的电解均存在有害离子在电解液中的不断富集，尤其是在含杂质较高的原料的电解过程中，特别是如铋电解生产中类似的相关杂质离子（如铅锑离子）在火法初步精炼中难以大量去除，由于该杂质离子标准电位低于电解主金属电位的情况下，杂质离子将大量进入电解液，因此将导致电解液中杂质离子大量富集。同时长期生产使用后，将会出现电解液中散落阳极泥悬浮在电解液中，并影响电解效率和阴极质量。除去电解液中杂质离子及悬浮阳极泥一直是个棘手问题，许多公司采用活性炭定期过滤吸附杂质及其他污染物，或定期补充新电解液并更换老电解液，或抽取部分电解液进行单独处理分离杂质，然后将处理后的电解液重新注入电解系统等办法来解决此问题。上述办法存在操作难度大，效率低下，并且成本高昂，不利于生产顺行等缺点。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是针对现有技术的上述缺点，提出了一种电解液连续净化除杂系统，该系统具有设备配置简单，维护本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电解液连续净化除杂系统，包括高位槽（1）、低位槽（9）和车间设置的若干电解槽（2）；其特征在于：高位槽（1）的最低部高于电解槽（2）的最高工作液面，电解槽（2）的最低部又高于低位槽（9）的最高工作液面；高位槽（1）的底侧有排液管下接分流管连到若干电解槽（2）的进液口，若干电解槽（2）底部的排液口又通过会聚管连接低位槽（9）的第一进液口；在低位槽（9）的底侧和高位槽（1）的回液口之间有一返回管路连接，且于低位槽（9）底侧的返回管路段装设有电解液循环泵（10）；在高位槽（1）底侧的排液管上还设一支管，支管经水力控制阀（3）连接除杂反应搅拌桶（5）；从除杂反应搅拌桶（5）底侧的反应物转移口接压滤...

【技术特征摘要】
1.一种电解液连续净化除杂系统，包括高位槽（1）、低位槽（9）和车间设置的若干电解槽（2）；其特征在于：高位槽（1）的最低部高于电解槽（2）的最高工作液面，电解槽（2）的最低部又高于低位槽（9）的最高工作液面；高位槽（1）的底侧有排液管下接分流管连到若干电解槽（2）的进液口，若干电解槽（2）底部的排液口又通过会聚管连接低位槽（9）的第一进液口；在低位槽（9）的底侧和高位槽（1）的回液口之间有一返回管路连接，且于低位槽（9）底侧的返回管路段装设有电解液循环泵（10）；在高位槽（1）底侧的排液管上还设一支管，支管经水力控制阀（3）连接除杂反应搅拌桶（5）；从除杂反应搅拌桶（5）底侧的反应物转移口接压滤泵（6），通过压力管道连接压滤机（7）；压滤机（7）下方的集液盘通过斜管通至中间储槽（8），在中间储槽（8）上部设溢流口，由溢流管连通到低位槽（9）内的第二进液口；所述的水力控制阀（3）由一个主阀和导管及导阀所组成，导阀随介质上下游压力的变化而产生动力动作，控制主阀阀瓣完全开启或完全关闭或处于调节状态；系统工作时，将从低位槽（9）泵入高位槽（1）中的含有杂质离子及不溶悬浮物或悬浮阳极泥的溶液，通过排液管上的支管及水力...

【专利技术属性】
技术研发人员：甘学龙，李文飞，汤敏，吴祖祥，周贱华，
申请(专利权)人：湖南金旺铋业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43