一种麦冬复合茶精的制作方法技术

技术编号:12472539 阅读:84 留言:0更新日期:2015-12-09 21:04
本发明专利技术公开了一种麦冬复合茶精的制作方法,属于食品加工领域。其特征在于:采用麦冬、黄荆叶粉和乌龙茶为原料,其加工工艺流程是原料处理→浸硫→低温干燥→粉碎→配制茶粉→混合、浓缩→喷雾干燥→包装。有益效果:本发明专利技术采用超微粉碎、真空浓缩、喷雾干燥等方法,使加工出的产品既充分保留其原有风味,又减少了营养物质的流失,提高了原料的利用率。深加工后的麦冬复合茶精富含多种营养物质,不仅营养丰富,清甜适口,有助于增强机体的免疫功能,可以促进伤口愈合、防治坏血病,还具有软化血管和防癌抗癌的功效,是一种经济实惠、绿色健康的保健食品。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种果茶粉的加工方法,尤其是涉及。
技术介绍
麦冬,为百合科植物沿阶草的块根,性微甘味苦,寒。甘微苦,寒。入肺、胃、心经。《本草汇言》:麦门冬,清心润肺之药也。主心气不足,惊悸怔忡,健忘恍惚,精神失守;或肺热肺燥,咳声连发,肺痿叶焦,短气虚喘,火伏肺中,咯血咳血;或虚劳客热,津液干少;或脾胃燥涸,虚秘便难;此皆心肺肾脾元虚火郁之证也。然而味甘气平,能益肺金,味苦性寒,能降心火,体润质补,能养肾髓,专治劳损虚热之功居多。如前古主心腹结气,伤中伤饱,胃络脉绝,羸瘦短气等疾,则属劳损明矣。主治热病伤津、心烦、口渴、咽干肺热、咳嗽、肺结核。麦冬的药用价值和保健功效很高,用于加工成麦冬复合茶精可实现对麦冬原料的综合利用,食用方便,且便于储存,提高其经济价值。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供,本方法制得的麦冬复合茶精口味酸甜,营养丰富,既保留了原料的原滋原味和营养成分,同时也为麦冬的深加工提供一条新途径。本专利技术解决其技术问题所采取的技术方案是: ,其特征在于:采用麦冬、黄荆叶粉和乌龙茶为原料,其加工工艺流程是原料处理一浸硫一低温干燥一粉碎一配制茶粉一混合、浓缩一喷雾干燥一包装,具体操作步骤为: Cl)原料处理:选择无杂质、无霉变的干麦冬、黄荆叶,用65 °C的温水浸泡120-150分钟,洗去泥沙及杂物; (2)浸硫:将原料放入0.35%亚硫酸氢钠溶液中浸泡8-10小时,捞出后用清水漂洗4-6次,沥干水分; (3)低温干燥:将浸硫后的原料进行低温干燥,在80°C条件下干燥,直至含水量达12%; (4)粉碎:干燥后的麦冬先在粉碎机中粉碎至160目,再放入超微粉碎机中进行粉碎,超微粉碎细度为350目,温度为70°C,相对湿度保持在40%,粉碎得到麦冬超微粉;按此方法制得黄荆叶超微粉; (5)配制茶粉:将乌龙茶去杂清洗后,烘干,先在粉碎机中粉碎至120目,再放入超微粉碎机中粉碎至350目,粉碎得到乌龙茶粉; (6)混合、浓缩:将麦冬粉、乌龙茶粉和黄荆叶粉按1: 2: I的比例混合,加入适量的蔗糖、甘草和桂花浸膏,搅拌均匀;先用反渗透膜在常温下进行浓缩,再进行真空低温减压浓缩,温度为65 °C,至固形物含量为48% ; (7)喷雾干燥:采用喷雾干燥法进行干燥,得到麦冬复合茶精; (8)包装:用包装盒进行包装,要求密封防潮。有益效果:本专利技术采用超微粉碎、真空浓缩、喷雾干燥等方法,使加工出的产品既充分保留其原有风味,又减少了营养物质的流失,提高了原料的利用率。深加工后的麦冬复合茶精富含多种营养物质,不仅营养丰富,清甜适口,有助于增强机体的免疫功能,可以促进伤口愈合、防治坏血病,还具有软化血管和防癌抗癌的功效,是一种经济实惠、绿色健康的保健食品。【具体实施方式】实施例1: ,具体操作步骤为: Cl)原料处理:选择无杂质、无霉变的干麦冬,用45°c的温水浸泡70分钟,洗去泥沙及杂物;挑选优质的当归、五味子洗净待用; (2)浸硫:将麦冬放入0.3%亚硫酸氢钠溶液中浸泡2-4小时,捞出后用清水漂洗3-5次,沥干水分; (3)低温干燥:将浸硫后的麦冬进行低温干燥,在40-45°C条件下干燥,直至含水量达18% ; (4)粉碎:干燥后的麦冬加入当归、五味子,先在粉碎机中粉碎至80目,再放入超微粉碎机中进行粉碎,超微粉碎细度为280-300目,温度为85 °C,相对湿度保持在55_60%,粉碎得到麦冬超微粉;采用相同方法制得当归粉; (5)配制茶粉:将普洱茶去杂清洗后,烘干,先在粉碎机中粉碎至80目,再放入超微粉碎机中粉碎至280-290目,粉碎得到茶粉; (6)混合、浓缩:将麦冬粉、当归粉、茶粉和青梅汁等比例混合,加入适量的牛奶和蛋白糖,搅拌均匀;先用反渗透膜在常温下进行浓缩,再进行真空减压浓缩,温度为65-70°C,至固形物含量为45% ; (7)真空低温干燥:采用真空低温干燥进行干燥,温度为42-46°C、真空度0.5-0.8MPa,得到麦冬复合茶精; (8)包装:用包装盒进行包装,要求密封防潮。实施例2: ,具体操作步骤为: (1)选择无杂质、无霉变的干麦冬,用45°C的温水浸泡70分钟,洗去泥沙及杂物;挑选优质的黄芪和党参洗净待用; (2)浸硫:将麦冬放入0.08%亚硫酸氢钠溶液中浸泡7-9小时,捞出后用清水漂洗6-8次,沥干水分; (3)真空干燥:将浸硫后的麦冬进行真空干燥,在65°C条件下干燥,直至含水量达8-10% ; (4)粉碎:干燥后的麦冬加入黄芪和党参,先在粉碎机中粉碎至180目,再放入超微粉碎机中进行粉碎,超微粉碎细度为360-380目,温度为46-52 °C,相对湿度保持在55_58%,粉碎得到麦冬超微粉; (5)配制茶粉:将白茶去杂清洗后,烘干,先在粉碎机中粉碎至160目,再放入超微粉碎机中粉碎至350-370目,粉碎得到茶粉; (6)混合、浓缩:将麦冬粉、茶粉和柠檬汁按2: I: I的比例混合,加入适量的葡萄糖浆和蜂蜜,搅拌均匀;先用反渗透膜在常温下进行浓缩,再进行真空高温浓缩,温度为75-80 0C,至固形物含量为36-42% ; (7)低温真空干燥:将浓缩液放入微波真空干燥机中进行低温真空干燥,在微波功率450W、温度46°C、真空度12-15Pa条件下干燥25-30分钟; (8)包装:用包装盒进行包装,要求密封防潮。本专利技术未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。【主权项】1.,其特征在于:采用麦冬、黄荆叶粉和乌龙茶为原料,其加工工艺流程是原料处理一浸硫一低温干燥一粉碎一配制茶粉一混合、浓缩一喷雾干燥—包装,具体操作步骤为: (1)原料处理:选择无杂质、无霉变的干麦冬、黄荆叶,用65°C的温水浸泡120-150分钟,洗去泥沙及杂物; (2)浸硫:将原料放入0.35%亚硫酸氢钠溶液中浸泡8-10小时,捞出后用清水漂洗4-6次,沥干水分; (3)低温干燥:将浸硫后的原料进行低温干燥,在80°C条件下干燥,直至含水量达12%; (4)粉碎:干燥后的麦冬先在粉碎机中粉碎至160目,再放入超微粉碎机中进行粉碎,超微粉碎细度为350目,温度为70°C,相对湿度保持在40%,粉碎得到麦冬超微粉;按此方法制得黄荆叶超微粉; (5)配制茶粉:将乌龙茶去杂清洗后,烘干,先在粉碎机中粉碎至120目,再放入超微粉碎机中粉碎至350目,粉碎得到乌龙茶粉; (6)混合、浓缩:将麦冬粉、乌龙茶粉和黄荆叶粉按1: 2: I的比例混合,加入适量的蔗糖、甘草和桂花浸膏,搅拌均匀;先用反渗透膜在常温下进行浓缩,再进行真空低温减压浓缩,温度为65 °C,至固形物含量为48% ; (7)喷雾干燥:采用喷雾干燥法进行干燥,得到麦冬复合茶精; (8)包装:用包装盒进行包装,要求密封防潮。【专利摘要】本专利技术公开了,属于食品加工领域。其特征在于:采用麦冬、黄荆叶粉和乌龙茶为原料,其加工工艺流程是原料处理→浸硫→低温干燥→粉碎→配制茶粉→混合、浓缩→喷雾干燥→包装。有益效果:本专利技术采用超微粉碎、真空浓缩、喷雾干燥等方法,使加工出的产品既充分保留其原有风味,又减少了营养物质的流失,提高了原料的利用率。深加工后的麦冬复合茶精富含多种营养本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种麦冬复合茶精的制作方法,其特征在于:采用麦冬、黄荆叶粉和乌龙茶为原料,其加工工艺流程是原料处理→浸硫→低温干燥→粉碎→配制茶粉→混合、浓缩→喷雾干燥→包装,具体操作步骤为:(1)原料处理:选择无杂质、无霉变的干麦冬、黄荆叶,用65℃的温水浸泡120‑150分钟,洗去泥沙及杂物;(2)浸硫:将原料放入0.35%亚硫酸氢钠溶液中浸泡8‑10小时,捞出后用清水漂洗4‑6次,沥干水分;(3)低温干燥:将浸硫后的原料进行低温干燥,在80℃条件下干燥,直至含水量达12%;(4)粉碎:干燥后的麦冬先在粉碎机中粉碎至160目,再放入超微粉碎机中进行粉碎,超微粉碎细度为350目,温度为70℃,相对湿度保持在40%,粉碎得到麦冬超微粉;按此方法制得黄荆叶超微粉;(5)配制茶粉:将乌龙茶去杂清洗后,烘干,先在粉碎机中粉碎至120目,再放入超微粉碎机中粉碎至350目,粉碎得到乌龙茶粉;(6)混合、浓缩:将麦冬粉、乌龙茶粉和黄荆叶粉按1∶2∶1的比例混合,加入适量的蔗糖、甘草和桂花浸膏,搅拌均匀;先用反渗透膜在常温下进行浓缩,再进行真空低温减压浓缩,温度为65℃,至固形物含量为48%;(7)喷雾干燥:采用喷雾干燥法进行干燥,得到麦冬复合茶精;(8)包装:用包装盒进行包装,要求密封防潮。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:梁平汪南怡靳根强陈宏生张大伟
申请(专利权)人:南陵县石斛产业协会
类型:发明
国别省市:安徽;34

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