一种自浮式铠装排泥管的设计方法及其排泥管技术
【技术实现步骤摘要】
一种自浮式铠装排泥管的设计方法及其排泥管
本专利技术涉及疏浚工程中使用的辅助装备
，尤其涉及一种用于疏浚工程的自浮式铠装排泥管的设计方法及其排泥管的
技术介绍
河道、航道、港池浚深、海港浅滩、码头基槽等机械疏浚工程都需要大量的排泥管连接而成的排泥管线来实现输送，而在整个排泥管线中不可缺少的用于调整排泥管线方向的排泥弯管，至今大部分一直使用的自浮式排泥橡胶管，由于自浮式排泥橡胶管在输送如岩石、珊瑚礁、矿石等有锐缘的固体物料时很快会被磨穿，失去使用价值，而将导致整个疏浚工程系统停工，进行修复或整根排泥管线报废，耗费宝贵的施工时间和较高的管线维修费用。为解决这一技术问题，进一步改进自浮式排泥橡胶管所存在的技术缺陷，国家知识产权局2011年03月02日公开的专利号为：ZL201020214517.8的技术方案和2009年12月02日授权公告的专利号为：ZL200920036395.5的技术方案都为解决
技术介绍
中存在的技术缺陷，在提高耐磨性能方面采取了在胶管的最内层增加了耐磨性能好的有机胶粘剂和耐磨钢环的技术方案，为提高自浮式排泥橡胶管的使用寿命提供了新的可...
【技术保护点】
一种自浮式铠装排泥管的设计方法，包括排泥管和排泥管上的浮体层的整体设计和各零部件的具体设计，其特征是所述的自浮式铠装管体的设计方法是以满足铠装排泥管的弯曲度≥35°的技术要求，所述的排泥管是由入口端接管、铠装管体和出口端接管所组成，所述的入口端接管为内、外管复合于一体的套管且入口端设一法兰盘，其外侧设有两个环状定位紧固圈，出口端插装在铠装管体的入口端内腔；铠装管体是由多个锥形管连接而成，锥形管为倒锥形结构，其入口端沿铠装管体中心线向内收缩延伸至入口端接管的内腔管径时即为出口端，锥形管出口端插装在与之相连的另一锥形管的入口端内腔，锥形管入口端的外侧设有两个环状定位紧固圈，多个...
【技术特征摘要】
1.一种自浮式铠装排泥管的设计方法，包括排泥管和排泥管上的浮体层的整体设计和各零部件的具体设计，其特征是所述的自浮式铠装管体的设计方法是以满足铠装排泥管的弯曲度≥35°的技术要求，所述的排泥管是由入口端接管、铠装管体和出口端接管所组成，所述的入口端接管为内、外管复合于一体的套管且入口端设一法兰盘，其外侧设有两个环状定位紧固圈，出口端插装在铠装管体的入口端内腔；铠装管体是由多个锥形管连接而成，锥形管为倒锥形结构，其入口端沿铠装管体中心线向内收缩延伸至入口端接管的内腔管径时即为出口端，锥形管出口端插装在与之相连的另一锥形管的入口端内腔，锥形管入口端的外侧设有两个环状定位紧固圈，多个锥形管依次循环设置；所述的出口端接管包括一倒锥形管和连接一体的直管所构成的内管，内管的倒锥形管套装在铠装管体的出口端外侧，内管的直管外侧复合一外管，外管的外侧设有两个环状定位紧固圈，出口端接管的出口端部设有一法兰盘；所述的排泥管的外侧面上包覆有一与其相粘连的帘布强力弹性材料层，帘布强力弹性材料层的外侧包覆一弹性材料层，位于排泥管多个相接处的两环状定位紧固圈之间的弹性材料层内设有多层钢丝紧固层；所述的浮体层是在排泥管的弹性材料层的外侧依次设有一与之连接为一体的轻体层和防护层。2.根据权利要求1所述的自浮式铠装排泥管的设计方法，其特征是所述锥形管的出口端内侧设有一工作面，其宽度为20-60㎜，工作面与铠装管体中心线相平行，其内经尺寸与入口端接管的内腔管径相一致；锥形管的锥度为1：5～10，两锥形管相接处的间隙为2.5-10㎜，锥形管的出口端插装在与之相连的另一锥形管的入口端内腔的深度为20-50㎜；锥形管的出口端的外侧表面设为一球形弧面结构。3.根据权利要求1或2所述的自浮式铠装排泥管的设计方法，其特征是所述的排泥管道中的入口端接管内管、铠装管体的锥形管和出口端接管内管是由耐磨高铬铸铁材料旋转铸造而成的铸钢管，其材料成分含量是：C3—4%、Cr30—50%、Si1—1.5%、Mn1—1.5%、Ca0.1—0.13%、Ba0.03—0.08%、Al0.03—0.05%、Ti0.1—0.3%、La0.02—0.05%、Ce0.02—0.04%、P＜0.03%，其余为Fe。4.根据权利要求1或2所述的自浮式铠装排泥管的设计方法，其特征是所述的浮体层中的轻体层是由闭孔发泡材...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜考成，唐永胜，陈宏礼，姜作亮，
申请(专利权)人：姜考成，
类型：发明
国别省市：山东;37
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