本实用新型专利技术公开了一种盖体精加工装置，包括移动轨道、设于移动轨道一端的盖体定位机构、设于移动轨道另一端的推动机构及设于定位机构正上方的加压机构；所述盖体定位机构包括一下模具、位于下模具上方可夹紧盖体的盖体夹，该盖体夹具有第一夹臂、第二夹臂及形成于第一夹臂和第二夹臂之间的盖体夹槽；该第一夹臂和第二夹臂可开合的一端朝向移动轨道；所述加压机构包括与下模具配合的上模具和可推动上模具上下移动的第二动力部件；所述推动机构包括可将移动轨道上的盖体推入盖体夹内的推头和带动推头移动的第一动力部件。本实用新型专利技术可实现对不同大小的盖体的固定，适用范围更广，且实现了机械化操作，更加省时省力。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模具组领域，尤其是涉及一种盖体精加工装置。
技术介绍
为了提高盖体的精度，一般会对盖体进行二次加压，进而增强盖体的牢固性和美观性，而且还能使盖体的连接性能更好。而盖体加压时需人为进行放料和压制操作，劳动量大，耗费时间长；且人为压制的力度小，且不均匀，导致制成的盖体难以保证一致性，压制的效果差。此外，所述盖体固定装置无法适应不同大小和形状的盖体，适应性差。
技术实现思路
本技术为了克服现有技术的不足，提供一种可对不同大小的盖体进行加工，操作省时省力的盖体精加工装置。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案:一种盖体精加工装置，包括移动轨道、设于移动轨道一端的盖体定位机构、设于移动轨道另一端的推动机构及设于定位机构正上方的加压机构；所述盖体定位机构包括一下模具、位于下模具上方可夹紧盖体的盖体夹，该盖体夹具有第一夹臂、第二夹臂及形成于第一夹臂和第二夹臂之间的盖体夹槽；该第一夹臂和第二夹臂可开合的一端朝向移动轨道；所述加压机构包括与下模具配合的上模具和可推动上模具上下移动的第二动力部件；所述推动机构包括可将移动轨道上的盖体推入盖体夹内的推头和带动推头移动的第一动力部件。本技术的移动轨道可进行自动移料操作，盖体定位机构可对盖体进行固定，加压机构可对盖体进行二次加压，进而实现机械化操作，无需人为干涉，更加省时省力；第一夹臂、第二夹臂及盖体夹槽可用于固定不同大小的盖体，实用性好，第一动力部件可推动上模具移动进行加压操作，且压制的力度均匀，保证加工后盖体的一致性；而第一动力部件可推动盖体移动，进而实现盖体的自动更换，本技术加快了加工速度，提高了效率，也提高了盖体的生产质量。进一步地，所述移动轨道包括推料段和与推料段相通的放料段，所述推料段具有供推头伸入的第一开口和供盖体移出的第二开口，该第二开口朝向盖体夹。该设置结构简单，容易实现，且第一开口保证推头移动的稳定性；第二开口保证盖体的正常出料，放料段则可用于增加盖体，保证移动轨道的正常输料。进一步地，所述放料段出料一端靠近第一开口。进而保证每一盖体都能进行加工。进一步地，所述推料段上设有可检测是否有盖体的感应器，感应器连接一警报器。该设置可实现自动检测，保证操作的正常进行。进一步地，所述移动轨道、盖体定位机构、推动机构及加压机构均设于一底座上。该设置方便对整个装置进行移动。进一步地，所述第一动力部件包括汽缸杆和气缸体，所述底座上设有一沿汽缸杆移动方向延伸的滑槽，所述汽缸杆上设有一与滑槽配合的一滑架。该设置进一步增强了汽缸杆移动的稳定性。综上所述，本技术可实现对不同大小的盖体的固定，适用范围更广，且实现了机械化操作，更加省时省力。【附图说明】图1为本技术的正面结构示意图。图2为本技术的俯视图。图3为本技术的主视图。【具体实施方式】为了使本
的人员更好的理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。如图1-3所示，一种盖体精加工装置，包括移动轨道1、盖体定位机构2、推动机构3、加压机构4及底座5，盖体定位机构2设于移动轨道I 一端，推动机构3设于移动轨道I另一端，加压机构4设于定位机构2的正上方。所述移动轨道1、盖体定位机构2、推动机构3及加压机构4均设于所述底座5上。具体的，所述盖体定位机构2包括一下模具21和盖体夹22，盖体夹22位于下模具21上方，且盖体夹22用于夹紧盖体，该盖体夹22具有第一夹臂221、第二夹臂222及盖体夹槽。该盖体夹槽形成于第一夹臂221和第二夹臂222之间，即所述盖体夹槽呈弧形，且盖体夹槽分成对等的两半，其中一半位于第一夹臂221上，另一夹臂222位于第二夹臂上。该第一夹臂221和第二夹臂222具有可开合的一端和互相铰接的另一端，且第一夹臂221和第二夹臂222可开合的一端朝向移动轨道I。所述加压机构4包括上模具41和第二动力部件，上模具41与下模具21配合，第二动力部件可推动上模具41上下移动，当上模具下移时可和下模具压紧所述盖体；所述推动机构3包括推头31和第一动力部件32，推头31可将移动轨道I上的盖体推入盖体夹22内，第一动力部件32带动推头31移动。所述移动轨道I包括推料段11和放料段12，放料段12与推料段11相通，所述推料段11具有第一开口和第二开口，第一开口位于推料段11后端，第二开口设于推料段11前端，第一开口可供推头31伸入，第二开口供盖体移出，该第二开口朝向盖体夹22 ο且所述放料段12出料一端靠近第一开口。可从放料段12进料的一端放入盖体，盖体从放料段12的出料一端进入推料段11，第一动力部件32推动盖体向前移动，盖体从第二开口进入盖体夹内，盖体夹上方和下方的上模具和下模具共同作用，实现对盖体的加压。再者，所述推料段11上设有感应器，感应器可检测推料段11上是否有盖体，感应器连接一警报器，进而在推料段11上没有盖体时可自动发出警报。此外，所述第一动力部件32包括一汽缸杆321和一气缸体322，所述底座5上设有一沿汽缸杆321移动方向延伸的滑槽51，所述汽缸杆321上设有一滑架33，滑架33与所述滑槽51配合，即滑架33可沿滑槽51滑动。进而保证气缸杆伸缩的稳定性。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。【主权项】1.一种盖体精加工装置，其特征在于:包括移动轨道(I)、设于移动轨道(I) 一端的盖体定位机构(2)、设于移动轨道(I)另一端的推动机构(3)及设于定位机构(2)正上方的加压机构(4);所述盖体定位机构(2)包括一下模具(21)、位于下模具(21)上方可夹紧盖体的盖体夹(22)，该盖体夹(22)具有第一夹臂(221)、第二夹臂(222)及形成于第一夹臂(221)和第二夹臂(222)之间的盖体夹槽；该第一夹臂(221)和第二夹臂(222)可开合的一端朝向移动轨道(I);所述加压机构(4)包括与下模具(21)配合的上模具(41)和可推动上模具(41)上下移动的第二动力部件；所述推动机构(3)包括可将移动轨道(I)上的盖体推入盖体夹(22)内的推头(31)和带动推头(31)移动的第一动力部件(32)。2.根据权利要求1所述的盖体精加工装置，其特征在于:所述移动轨道(I)包括推料段(11)和与推料段(11)相通的放料段(12)，所述推料段(12)具有供推头(31)伸入的第一开口和供盖体移出的第二开口，该第二开口朝向盖体夹(22)。3.根据权利要求2所述的盖体精加工装置，其特征在于:所述放料段(12)出料一端靠近第一开口。4.根据权利要求3所述的盖体精加工装置，其特征在于:所述推料段(11)上设有可检测是否有盖体的感应器，感应器连接一警报器。5.根据权利要求1所述的盖体精加工装置，其特征在于:所述移动轨道(I)、盖体定位机构(2)、推动机构(3)及加压机构(4)均设于一底座(5)上。6.根据权利要求5所述的盖体精加工装置，其特征在于:所述第一动力部件(32)包括汽缸杆(321)和气缸体(322)，所述底座(5)上设有一沿汽缸杆(本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种盖体精加工装置，其特征在于：包括移动轨道(1)、设于移动轨道(1)一端的盖体定位机构(2)、设于移动轨道(1)另一端的推动机构(3)及设于定位机构(2)正上方的加压机构(4)；所述盖体定位机构(2)包括一下模具(21)、位于下模具(21)上方可夹紧盖体的盖体夹(22)，该盖体夹(22)具有第一夹臂(221)、第二夹臂(222)及形成于第一夹臂(221)和第二夹臂(222)之间的盖体夹槽；该第一夹臂(221)和第二夹臂(222)可开合的一端朝向移动轨道(1)；所述加压机构(4)包括与下模具(21)配合的上模具(41)和可推动上模具(41)上下移动的第二动力部件；所述推动机构(3)包括可将移动轨道(1)上的盖体推入盖体夹(22)内的推头(31)和带动推头(31)移动的第一动力部件(32)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郑世鸣，
申请(专利权)人：浙江世宏实业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。