本实用新型专利技术公开一种新型旋转压紧机构，属于工程机械紧固设备领域，包括压板(9)、动力源(11)、导向柱(8)，还包括可沿导向柱上下移动并配合压板实现压紧作业的拨叉(12)；动力源具有一个，动力源与拨叉连接，压板设置在拨叉内；导向柱上开有两个导向槽，导向槽包括便于拨叉沿导向柱上下移动的直槽(8.3)、便于压板沿导向柱移动的螺旋槽，螺旋槽由螺旋段(8.1)和位于螺旋段上端的直段(8.2)组成；动力源驱动拨叉带动压板沿导向柱上下移动，当压板处于螺旋槽的直段时，压板可对工件松开或压紧，当压板处于螺旋槽的螺旋段时，压板可作侧摆动作。该机构可通过一个动力源实现装夹及侧摆两个动作，有效简化了机械结构，降低成本。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种压紧机构，特别涉及一种新型旋转压紧机构，属于工程机械紧固设备领域。
技术介绍
工程机械行业，尤其是重型机械行业，对专用设备的要求比较高，除了实用性还要考虑现场空间、设备结构及现场布局。设备结构布局影响设备本身的使用性能、空间占用、美观度，因此若结构美观小巧、布局紧凑不仅可以减少设备的占地面积，同时还可以节省原材料费用，降低制造成本，因此功能集成是减小设备体积的一种方法。目前在工程机械中，常用的夹紧机构通常都包括动力源及由动力源控制的用于对需夹紧部件作用的夹紧施加部件，一般的夹紧施加部件比如压板等，当对工件进行压紧作业时，需要压板在动力源的控制下进行上、下运动完成对工件的松开、压紧动作，压紧作业结束后，压板松开并在动力源的控制下移动至最高点，同时还需要压板能通过侧摆远离工件，以便移走夹紧后的工件。通常使用的夹紧机构的结构形式如图1、图2所示，机构本身由动力源I 1、机架2、丝杠3、压板I 4、导向柱I 6、动力源II 7组成，其中机架2与导向柱I 6连接，机架2还与丝杠3连接，能进行夹紧作业的压板I 4 一端安装在丝杠3上，另一端安装在导向柱I 6上，动力源I I施加在机架2的前端控制丝杠3带动压板I 4移动，动力源II 7施加在机架2的后端控制机架2使机架2沿导向柱I 6转动；上述的夹紧机构的具体使用过程如下:动力源I I驱动丝杠3，进而带动压板I 4沿导向柱I 6上、下滑动，通过压板I 4的移动实现对工件I 5的压紧、松开操作，并通过压板I 4的多次下压达到压紧工件I 5的目的；当压紧作业结束后，关闭动力源I 1，通过动力源II 7驱动机架2移动，进而带动机架上的丝杠3、与丝杠3连接的动力源I 1、及一端安装在丝杠3上的压板I 4绕导向柱I 6向工件I 5的侧面摆动，以通过压板I 4侧摆来使压板I 4与工件I 5远离，便于最后将压紧后的工件I 5移走。使用中发现，上述机构中为实现装夹、侧摆两个动作，需要同时使用两个动力源，一个控制装夹过程，一个控制侧摆过程，因此直接导致机构结构复杂，成本较高。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本技术提供一种新型旋转压紧机构，可只通过一个动力源实现装夹、侧摆两个动作，有效简化机械结构，降低生产成本。为了实现上述目的，本技术采用的一种新型旋转压紧机构，包括用于压紧工件的压板、用于驱动压板压紧作业的动力源、便于压板上下移动的导向柱，还包括可沿导向柱上下移动并配合压板实现压紧作业的拨叉；所述的动力源具有一个，动力源与拨叉连接，所述的压板设置在拨叉内；所述的导向柱上开有两个导向槽，所述的导向槽包括便于拨叉沿导向柱上下移动的直槽、及便于压板沿导向柱移动的螺旋槽，所述的螺旋槽由螺旋段和直段组成，所述的螺旋段位于直段的上端；所述的动力源驱动拨叉带动压板沿导向柱上下移动，当压板处于螺旋槽的直段时，压板可对工件松开或压紧，当压板处于螺旋槽的螺旋段时，压板可作侧摆动作。作为本技术的进一步改进，所述的螺旋槽中的直段与直槽平行设置在导向柱上。作为本技术的进一步改进，导向柱上的直槽顶部高度大于螺旋槽中直段的顶部高度。作为本技术的进一步改进，所述直槽的顶部高度小于螺旋槽中螺旋段的顶部高度。作为本技术的进一步改进，所述导向柱上直槽的底部高度小于直段的底部高度。作为本技术的进一步改进，所述的压板采用间隙配合安装在拨叉内。本技术的工作原理:通过动力源驱动拨叉沿导向柱在直槽内上下滑动，同时拨叉拨动压板沿导向柱运动，当压板处于螺旋槽的直段时，压板随拨叉做上下运动，实现对工件的松开、压紧，当压板处于螺旋槽的螺旋段时，压板在拨叉与螺旋槽的双重作用下实现边升降边摆动的复合运动，实现压板侧摆，可将工件移走。与现有的压紧机构相比，本新型旋转压紧机构中仅使用一个动力源，通过该动力源控制拨叉带动压板对工件进行压紧作业，压紧结束后，再通过该动力源控制拨叉及压板沿各自的导向槽移动，并依靠拨叉及螺旋槽的配合最终完成压板的侧摆，达到便于工件取出的目的，该旋转压紧机构仅需一个动力源就可轻松实现并完成机构的装夹、压板的侧摆两个动作，且压紧质量好，侧摆移动方便，在较好的保证了压紧作业高质量、高效率的前提下，有效简化了传统压紧机构的结构，且降低了成本。【附图说明】图1为现有压紧机构的结构示意图；图2为现有压紧机构的侧摆示意图；图3为本技术的结构示意图；图4为本技术中导向柱结构示意图；图中:1、动力源I，2、机架，3、丝杠，4、压板I，5、工件I，6、导向柱I，7、动力源II，8、导向柱，8.1、螺旋段，8.2、直段，8.3、直槽，9、压板，10、工件，11、动力源，12、拨叉。【具体实施方式】为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中及实施例，对本技术进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如图3和图4所示，一种新型旋转压紧机构，包括用于压紧工件10的压板9、用于驱动压板9压紧作业的动力源11、便于压板9上下移动的导向柱8，还包括可沿导向柱8上下移动并配合压板9实现压紧作业的拨叉12 ;所述的动力源11具有一个，动力源11与拨叉12连接，所述的压板9设置在拨叉12内；所述的导向柱8上开有两个导向槽，所述的导向槽包括便于拨叉12沿导向当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型旋转压紧机构，包括用于压紧工件(10)的压板(9)、用于驱动压板(9)压紧作业的动力源(11)、便于压板(9)上下移动的导向柱(8)，其特征在于，还包括可沿导向柱(8)上下移动并配合压板(9)实现压紧作业的拨叉(12)；所述的动力源(11)具有一个，动力源(11)与拨叉(12)连接，所述的压板(9)设置在拨叉(12)内；所述的导向柱(8)上开有两个导向槽，所述的导向槽包括便于拨叉(12)沿导向柱(8)上下移动的直槽(8.3)、及便于压板(9)沿导向柱(8)移动的螺旋槽，所述的螺旋槽由螺旋段(8.1)和直段(8.2)组成，所述的螺旋段(8.1)位于直段(8.2)的上端；所述的动力源(11)驱动拨叉(12)带动压板(9)沿导向柱(8)上下移动，当压板(9)处于螺旋槽的直段(8.2)时，压板(9)可对工件(10)松开或压紧，当压板(9)处于螺旋槽的螺旋段(8.1)时，压板(9)可作侧摆动作。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：房彬，彭波，
申请(专利权)人：徐州重型机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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