本实用新型专利技术公开了一种用于测试洗油效果的模拟洗油装置，包括渗析装置(1)，含有饱和油砂和表面活性剂，表面活性剂与饱和油砂相接触可析出油砂中的油液；测量装置(2)，包括与渗析装置(1)相连通的储油管(21)和与储油管(21)相连的电阻装置(22)，渗析装置(1)中析出的油液流向储油管(2)并储存在储油管内，通过电阻装置(3)显示的电阻值可计算出储油管(2)内析出油液的析油量。本实用新型专利技术的一种用于测试洗油效果的模拟洗油装置，可模拟井下高温、高压的环境下对洗油的效果进行测试，简单易操作；洗油装置易拆卸、易清洗；避免了玻璃容器在计量过程中的误差，通过电阻值来计量出洗油量，测量更准确。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种洗油装置，尤其涉及一种用于测试洗油效果的模拟洗油装置。
技术介绍
碳酸盐岩油藏以裂缝、溶洞为主要储集空间，目前，注水替油是油藏主要提高采收率的手段之一，但随着油田的开发，注水替油井逐年增加，失效井也越来越多、注水替油的效果逐年变差。针对碳酸盐岩油藏水驱采出程度低的难题，开展碳酸盐岩油藏表面活性剂地层洗油提高采收率工作，目前较常见的评价洗油表活剂的方法是通过制备饱和油砂，装入带有刻度的玻璃器皿中，开展表面活性剂洗油评价实验，通过读取玻璃容器刻度来计量洗油量，容易形成凹液面，造成计量不准确，并且不能对高温高压环境下表面活性剂洗油进行评价。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单、可模拟井下环境、高温高压下的用于测试洗油效果的模拟洗油装置。为实现上述目的，本技术的一种用于测试洗油效果的模拟洗油装置的具体技术方案为:—种用于测试洗油效果的模拟洗油装置，包括渗析装置，含有饱和油砂和表面活性剂，表面活性剂与饱和油砂相接触可析出油砂中的油液；测量装置，包括与渗析装置相连通的储油管和与储油管相连的电阻装置，渗析装置中析出的油液流向储油管并储存在储油管内，通过电阻装置显示的电阻值可计算出储油管内析出油液的析油量。进一步，渗析装置内设置有洗油容器和放置在洗油容器内的填砂管，饱和油砂位于填砂管内，表面活性剂位于洗油容器。进一步，渗析装置连通有加压装置，加压装置可向渗析装置内栗入压力。进一步，渗析装置的外部套设有加热套，加热套可对渗析装置进行加热。进一步，饱和油砂由岩肩饱和油产生。 进一步，渗析装置的底部设置有出液口，渗析装置内的废液可通过出液口排出。本技术的一种用于测试洗油效果的模拟洗油装置的优点在于:I)可模拟井下高温、高压的环境下对洗油的效果进行测试，简单易操作；2)洗油装置易拆卸、易清洗；3)避免了玻璃容器在计量过程中的误差，通过电阻值来计量出洗油量，测量更准确。【附图说明】图1为本技术的洗油装置的结构示意图。【具体实施方式】为了更好的了解本技术的目的、结构及功能，下面结合附图，对本技术的一种用于测试洗油效果的模拟洗油装置做进一步详细的描述。如图1所示，其示为本技术的一种用于测试洗油效果的模拟洗油装置，包括渗析装置1，渗析装置I内含有饱和油砂和表面活性剂，表面活性剂与饱和油砂相接触可析出油砂中的油液；还包括测量装置2，测量装置2包括与渗析装置I相连通的储油管21和与储油管21相连的电阻装置22，渗析装置I中析出的油液由于重力较小，可流向储油管2并储存在储油管2内，通过电阻装置3显示的电阻值可计算出储油管2内析出油液的析油量。其中，渗析装置I内设置有洗油容器12和放置在洗油容器12内的填砂管11，饱和油砂位于填砂管11内，表面活性剂位于洗油容器12，通过变换洗油容器12内的不同的表面活性剂与填砂管11内的油砂接触析油，根据储油管21内的析油量以测试表面活性剂洗油的效果。其中，填砂管11内的饱和油砂由岩肩饱和油产生，制备油砂的方法更简单。进一步，渗析装置I连通有加压装置3，加压装置3可向渗析装置I内栗入压力，以使洗油装置模拟井下的受压力环境，通过变换洗油容器12内不同的表面活性剂与填砂管11内的饱和油砂接触，测试不同的表面活性剂的洗油效果，并且，通过加压装置4改变渗析装置I内的压力情况，以模拟不同井下的环境，测试不同井下表面活性剂的洗油情况，选择出适合的表面活性剂对油砂进行洗油。进一步，渗析装置I的外部套设有加热套4，加热套4可对渗析装置I进行加热，以使洗油装置模拟井下的温度环境，通过变换洗油容器12内不同的表面活性剂与填砂管11内的饱和油砂接触，测试不同的表面活性剂的洗油效果。并且，通过加压装置3改变渗析装置I内的压力情况，以模拟不同井下的环境，测试不同井下表面活性剂的洗油情况，选择出适合的表面活性剂对油砂进行洗油。应注意的是，本技术中，可在渗析装置I上同时安装有加压装置3和加热套4，通过调节向渗析装置I的加压量和加热量，测试不同井下表面活性剂的洗油情况。进一步，渗析装置I的底部设置有出液口 5，渗析装置I内的废液可通过出液口 5排出。进一步，储油管21上设置有多个接触点(图中未示)，接触点分别平行设置在储油管21的两侧，平行的接触点用于检测储油管21内的液体高度。此外，电阻装置22内包括导线和万用表，导线的一端通过接触点与储油管21相连，另一端与万用表相连，每个接触点上均连接有一条导线，所有的导线均连接在万用表上，通过观察电阻装置22中储油管21上各接触点对应的电阻值，计算出洗油量以得到表面活性剂的洗油效果。下面对本技术的一种用于测试洗油效果的模拟洗油装置的工作过程进行描述:首先，在整个装置内充满表面活性剂溶液，将测量装置2中的储油管21平分成η等分，储油管两侧分别平行的对应着η个接触点，每个接触点各连接有一根导线(图中未示)，两侧所有的导线均与同一个万用表相连。然后，进行洗油一段时间后，依次观察电阻装置22中各接触点对应的电阻值，电阻值突然出现变化的两点之间的位置定为油水分界点，通过储油管21中的高度对应位置可计算出对应的洗油量，即可测量出在高温高压的条件下，表面活性剂的洗油效果。本技术的用于测试洗油效果的模拟洗油装置，可模拟井下高温、高压的环境下对洗油的效果进行测试，简单易操作；洗油装置易拆卸、易清洗；避免了玻璃容器在计量过程中的误差，通过电阻值来计量出洗油量，测量更准确。以上借助具体实施例对本技术做了进一步描述，但是应该理解的是，这里具体的描述，不应理解为对本技术的实质和范围的限定，本领域内的普通技术人员在阅读本说明书后对上述实施例做出的各种修改，都属于本技术所保护的范围。【主权项】1.一种用于测试洗油效果的模拟洗油装置，其特征在于，包括 渗析装置(I)，含有饱和油砂和表面活性剂，表面活性剂与饱和油砂相接触可析出油砂中的油液； 测量装置(2)，包括与渗析装置(I)相连通的储油管(21)和与储油管(21)相连的电阻装置(22)，渗析装置(I)中析出的油液流向储油管(2)并储存在储油管内，通过电阻装置(3)显示的电阻值可计算出储油管(2)内析出油液的析油量。2.根据权利要求1所述的用于测试洗油效果的模拟洗油装置，其特征在于，渗析装置(I)内设置有洗油容器(12)和放置在洗油容器(12)内的填砂管(11)，饱和油砂位于填砂管(11)内，表面活性剂位于洗油容器(12)。3.根据权利要求1所述的用于测试洗油效果的模拟洗油装置，其特征在于，渗析装置(I)连通有加压装置(3)，加压装置(3)可向渗析装置(I)内栗入压力。4.根据权利要求1或3所述的用于测试洗油效果的模拟洗油装置，其特征在于，渗析装置(I)的外部套设有加热套(4)，加热套(4)可对渗析装置(I)进行加热。5.根据权利要求1所述的用于测试洗油效果的模拟洗油装置，其特征在于，饱和油砂由岩肩饱和油产生。6.根据权利要求1所述的用于测试洗油效果的模拟洗油装置，其特征在于，渗析装置(I)的底部设置有出液口(5)，渗析装置⑴内的废液可通过出液口(5)排出。【专利摘要】本技术公开了一种用于测试洗油效果的模拟洗油装置，包括渗析装置(1)，含有饱和油砂和表面活性剂，表面本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于测试洗油效果的模拟洗油装置，其特征在于，包括渗析装置(1)，含有饱和油砂和表面活性剂，表面活性剂与饱和油砂相接触可析出油砂中的油液；测量装置(2)，包括与渗析装置(1)相连通的储油管(21)和与储油管(21)相连的电阻装置(22)，渗析装置(1)中析出的油液流向储油管(2)并储存在储油管内，通过电阻装置(3)显示的电阻值可计算出储油管(2)内析出油液的析油量。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵海洋，王雷，吴文明，李淑杰，何龙，杨祖国，程仲富，欧阳冬，丁保东，邢钰，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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