本实用新型专利技术公开了一种环保碎纸装置，包括一底座，所述底座的上端面设置一水槽，所述水槽内放置清水，所述水槽内部设置一过滤框，所述过滤框的上端面开口，过滤框的上端面凸出于水槽的上端面，位于过滤框的前后端面内壁横向设置有一条第一滑槽，位于过滤框内部设置一推板，位于集料槽的右侧端设置一支架，所述支架的上端固定安装一工作面板，所述轴套内安装一第一弹簧，所述第一弹簧的上端设置一第二连杆，位于第二连杆的上端固定安装一压板，所述压板的下端面横向安装有至少一片刀片。本实用新型专利技术通过传送带将切割后的纸屑送入水槽内，通过水槽来二次销毁，并通过集料槽收集，整个过程无需使用电能，不会出现纸屑乱丢情况，节能环保。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种环保碎纸装置。
技术介绍
—些文件在使用完后，为了保密，通常会将其销毁，如果使用明火销毁，则会导致意外火灾的发生，且污染空气。因此现有技术中大多数采用碎纸机粉碎纸张，利用刀片将文件粉碎，然后再丢弃，而这种方式粉碎的纸条，很容易被重新拼凑，安全性不高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种无需使用电能、结构简单、方便收集的环保碎纸装置。本技术是通过以下技术方案来实现的:一种环保碎纸装置，包括一底座，所述底座的上端面设置一水槽，所述水槽内放置清水，所述水槽内部设置一过滤框，所述过滤框的上端面开口，所述过滤框的侧壁及底部均通过一过滤网密封，所述过滤框的左右侧分别设置一进料口和一出料口，过滤框的上端面凸出于水槽的上端面，位于过滤框的前后端面内壁横向设置有一条第一滑槽，位于过滤框内部设置一推板，所述推板呈“ 口 ”字形，推板的两侧正对第一滑槽位置设置有第一滑块，位于底座的右侧端设置一集料槽，位于集料槽的右侧端设置一支架，所述支架的上端固定安装一工作面板，所述工作面板的另一端设置一出料管，所述出料管的中间开设一出料通道，所述出料管的下端连接底座，出料通道与水槽内部相通，所述工作面板的前后端面横向设置一第二滑槽，所述第二滑槽内均安装一第二滑块，所述第二滑块的上端均设置一第一连杆，所述第一连杆的上端设置一轴套，所述轴套内安装一第一弹簧，所述第一弹簧的上端设置一第二连杆，位于第二连杆的上端固定安装一压板，所述压板的下端面与第二连杆的上端固定连接，所述压板的下端面横向安装有至少一片刀片。作为优选，所述工作面板的上端面开设一凹槽，所述凹槽内两侧各设置一轴杆，两轴杆外部包裹设置一传送带，每根轴杆的一端均安装一电机，传送带的左侧端正对出料通道的上端开口端。作为优选，所述工作面板的右侧端设置一压紧装置，所述压紧装置包括两固定块，两固定块之间通过一销轴活动安装一锁紧片，位于两固定块的上端面设置一“L”型挡板，所述L”型挡板的下端面安装有第二弹簧，第二弹簧下端压紧锁紧片上端面。作为优选，所述传送带由硬质橡胶材料制成。本技术的有益效果是:本技术通过传送带将切割后的纸肩送入水槽内，通过水槽来二次销毁，并通过集料槽收集，整个过程无需使用电能，不会出现纸肩乱丢情况，节能环保。【附图说明】图1为本技术的整体结构示意图。图中的编码分别为:1为出料管，2为轴杆，3为传送带，4为第二连杆，5为压板，6为刀片，7为第二滑槽，8为第一连杆，9为轴套，10为锁紧片，11为第二弹簧，12为“L”型挡板，13为固定块，14为工作面板，15为支架，16为集料槽，17为过滤框，18为第一滑槽，19为推板，20为底座，21为水槽。【具体实施方式】如图1所示，本环保碎纸装置，包括一底座20，所述底座20的上端面设置一水槽21，所述水槽21内放置清水，所述水槽21内部设置一过滤框17，所述过滤框17的上端面开口，所述过滤框17的侧壁及底部均通过一过滤网密封，所述过滤框17的左右侧分别设置一进料口和一出料口，过滤框17的上端面凸出于水槽21的上端面，位于过滤框17的前后端面内壁横向设置有一条第一滑槽18，位于过滤框17内部设置一推板19，所述推板19呈“ 口 ”字形，推板19的两侧正对第一滑槽18位置设置有第一滑块，位于底座20的右侧端设置一集料槽16，位于集料槽16的右侧端设置一支架15，所述支架15的上端固定安装一工作面板14，所述工作面板14的另一端设置一出料管1，所述出料管I的中间开设一出料通道，所述出料管I的下端连接底座20，出料通道与水槽21内部相通，所述工作面板14的前后端面横向设置一第二滑槽7，所述第二滑槽7内均安装一第二滑块22，所述第二滑块22的上端均设置一第一连杆8，所述第一连杆8的上端设置一轴套9，所述轴套9内安装一第一弹簧，所述第一弹簧的上端设置一第二连杆4，位于第二连杆4的上端固定安装一压板5，所述压板5的下端面与第二连杆4的上端固定连接，所述压板5的下端面横向安装有至少一片刀片6。如图1所示，工作面板14的上端面开设一凹槽，所述凹槽内两侧各设置一轴杆2，两轴杆2外部包裹设置一传送带3，每根轴杆2的一端均安装一电机，传送带3的左侧端正对出料通道的上端开口端。如图1所示，工作面板14的右侧端设置一压紧装置，所述压紧装置包括两固定块13，两固定块13之间通过一销轴活动安装一锁紧片10，位于两固定块13的上端面设置一“L”型挡板12，所述L”型挡板12的下端面安装有第二弹簧11，第二弹簧11下端压紧锁紧片10上端面；传送带3由硬质橡胶材料制成。使用时，将废纸放置于传送带3上，然后通过压紧装置压紧，此时下压压板5，第二连杆4下压第一弹簧，使得压板5下端的刀片6与传送带3间压紧，压紧后，此时滑动压板5，压板5下端的第二滑块22在第二滑槽7内移动，此时刀片6切割传送带上的废纸，切割完成后，电机转动，带动传送带3使得碎纸进入到集料槽16的集料通道内，通过集料通道将碎纸运输至水槽21内，通过水槽21内的水将碎纸进行粉碎，然后拉起过滤框17，将纸肩抬起，然后向右滑动推板19，将带水的废纸进行除水，然后将纸肩排向集料槽16进行收集。本技术的有益效果是:本技术通过传送带将切割后的纸肩送入水槽内，通过水槽来二次销毁，并通过集料槽收集，整个过程无需使用电能，不会出现纸肩乱丢情况，节能环保。【主权项】1.一种环保碎纸装置，其特征在于:包括一底座(20)，所述底座(20)的上端面设置一水槽(21)，所述水槽(21)内放置清水，所述水槽(21)内部设置一过滤框(17)，所述过滤框(17)的上端面开口，所述过滤框(17)的侧壁及底部均通过一过滤网密封，所述过滤框(17)的左右侧分别设置一进料口和一出料口，过滤框(17)的上端面凸出于水槽(21)的上端面，位于过滤框(17)的前后端面内壁横向设置有一条第一滑槽(18)，位于过滤框(17)内部设置一推板(19)，所述推板(19)呈“口”字形，推板(19)的两侧正对第一滑槽(18)位置设置有第一滑块，位于底座(20)的右侧端设置一集料槽(16)，位于集料槽(16)的右侧端设置一支架(15)，所述支架(15)的上端固定安装一工作面板(14)，所述工作面板(14)的另一端设置一出料管(I)，所述出料管(I)的中间开设一出料通道，所述出料管(I)的下端连接底座(20)，出料通道与水槽(21)内部相通，所述工作面板(14)的前后端面横向设置一第二滑槽(7)，所述第二滑槽(7)内均安装一第二滑块(22)，所述第二滑块(22)的上端均设置一第一连杆(8)，所述第一连杆(8)的上端设置一轴套(9)，所述轴套(9)内安装一第一弹簧，所述第一弹簧的上端设置一第二连杆(4)，位于第二连杆(4)的上端固定安装一压板(5)，所述压板(5)的下端面与第二连杆(4)的上端固定连接，所述压板(5)的下端面横向安装有至少一片刀片(6)。2.根据权利要求1所述的环保碎纸装置，其特征在于:所述工作面板(14)的上端面开设一凹槽，所述凹槽内两侧各设置一轴杆(2)，两轴杆(2)外部包裹设置一传送带(3)，每根轴杆(2)的一端均安装一电机，传送带(3)的左侧端正对出料通道的上端开口端。3.根据本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种环保碎纸装置，其特征在于：包括一底座(20)，所述底座(20)的上端面设置一水槽(21)，所述水槽(21)内放置清水，所述水槽(21)内部设置一过滤框(17)，所述过滤框(17)的上端面开口，所述过滤框(17)的侧壁及底部均通过一过滤网密封，所述过滤框(17)的左右侧分别设置一进料口和一出料口，过滤框(17)的上端面凸出于水槽(21)的上端面，位于过滤框(17)的前后端面内壁横向设置有一条第一滑槽(18)，位于过滤框(17)内部设置一推板(19)，所述推板(19)呈“口”字形，推板(19)的两侧正对第一滑槽(18)位置设置有第一滑块，位于底座(20)的右侧端设置一集料槽(16)，位于集料槽(16)的右侧端设置一支架(15)，所述支架(15)的上端固定安装一工作面板(14)，所述工作面板(14)的另一端设置一出料管(1)，所述出料管(1)的中间开设一出料通道，所述出料管(1)的下端连接底座(20)，出料通道与水槽(21)内部相通，所述工作面板(14)的前后端面横向设置一第二滑槽(7)，所述第二滑槽(7)内均安装一第二滑块(22)，所述第二滑块(22)的上端均设置一第一连杆(8)，所述第一连杆(8)的上端设置一轴套(9)，所述轴套(9)内安装一第一弹簧，所述第一弹簧的上端设置一第二连杆(4)，位于第二连杆(4)的上端固定安装一压板(5)，所述压板(5)的下端面与第二连杆(4)的上端固定连接，所述压板(5)的下端面横向安装有至少一片刀片(6)。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：林玉凤，
申请(专利权)人：林玉凤，
类型：新型
国别省市：福建;35
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。