本实用新型专利技术公开了一种电缆自动升降敷设装置，同时实现了升降过程和旋转过程两部分机械运动，利用升降电机通过联轴器连接滚珠丝杠旋转，使丝杠螺母沿固定轨道上下移动，将电缆托板焊接在丝杠螺母上，达到电缆盘自动升降，减少了吊车和人工的使用；通过在电缆托板上安装旋转电机和滑轮式支撑装置，利用皮带传动带动与电缆盘连接的法兰转动，达到电缆拉放，减少了人力投入；通过旋转电机内部的刹车装置可以实现电缆盘在旋转过程中的任意时刻停止，在使用过程中更加安全，减少了安全隐患；通过无线遥控可以实现远程控制，具有非常广阔的实用和市场前景。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机电设备
，尤其涉及一种电缆自动升降敷设装置。
技术介绍
目前，在电缆敷设过程中，需要利用吊车或千斤顶装置将电缆放置到电缆放线架上，然后利用人工拉拽，使电缆支撑轴与电缆放线架摩擦转动，完成电缆放线敷设过程。因电缆敷设环境不同，吊机无法时时使用，而且敷设过程中需要大量的人员配合，对作业人员的数量及技能要求高，需要消耗大量的人力物力，往往是协调周期长，工作效率低。在人工拉拽过程中，若大盘电缆需多人配合转动，在开始时比较费力，而且电缆转动过程中将产生比较大的惯性，电缆盘转动速度无法准确控制，不能随时停止转动，对电缆架的平衡有一定的影响，存在一定的安全隐患；也无法根据人力资源的配备，相应的调整放线速度；在放线结束后，已经放出的多余电缆需要重新排布在电缆盘上，就需要逆向匀速转动。在实际放线敷设中，用机械代替人力实现控制电缆盘升降、转动方向及速度、出现问题随时停止，成为亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术为解决用吊车或千斤顶把电缆盘放置到电缆架上，电缆拉拽时需要大量人力，电缆盘不能随时停止，电缆盘旋转方向及速度，电缆架在惯性下的平衡，电缆敷设过程时时控制的问题，提供一种电缆自动升降敷设装置。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是:电缆自动升降敷设装置，包括升降电机、导轨、滚珠丝杠、燕尾槽、丝杠螺母、皮带、轴承及轴承座A、轴、旋转电机、轴承及轴承座B、滑轮式支撑装置、电控箱、无线遥控、电缆支撑架和法兰式连接杆，电缆支撑架的两侧均安装有电机支撑板、导轨，升降电机安装在电机支撑板上，升降电机与滚珠丝杠连接，滚珠丝杠上套装有丝杠螺母，丝杠螺母与燕尾槽连接，燕尾槽与导轨滑动连接，丝杠螺母与电缆托板连接，一侧的电缆托板上安装有轴承及轴承座A、旋转电机，轴承及轴承座A内安装有轴，轴与旋转电机通过皮带连接，另一侧的电缆托板上安装有滑轮式支撑装置，法兰式连接杆的一端与轴的端法兰连接，另一端嵌入滑轮式支撑装置内，滚珠丝杠的下端安装在轴承及轴承座B内，轴承及轴承座B安装在电缆支撑架上，电控箱安装在电缆支撑架上，电控箱分别与升降电机、旋转电机、无线遥控相连。进一步的，电缆支撑架的两侧顶部均安装有吊耳。进一步的，升降电机通过联轴节与滚珠丝杠连接。进一步的，一侧的电缆托板上安装有护罩。进一步的，电缆支撑架的两侧底部均安装有平衡方钢。进一步的，旋转电机的内部安装有刹车装置。本技术同时实现了升降过程和旋转过程两部分机械运动，利用升降电机通过联轴器连接滚珠丝杠旋转，使丝杠螺母沿固定轨道上下移动，将电缆托板焊接在丝杠螺母上，达到电缆盘自动升降，减少了吊车和人工的使用；通过在电缆托板上安装旋转电机和滑轮式支撑装置，利用皮带传动带动与电缆盘连接的法兰转动，达到电缆拉放，减少了人力投入；通过旋转电机内部的刹车装置可以实现电缆盘在旋转过程中的任意时刻停止，在使用过程中更加安全，减少了安全隐患；通过无线遥控可以实现远程控制，具有非常广阔的实用和市场前景。【附图说明】图1是本技术结构示意图；图2是本技术左视图；图3是本技术右视图；图4是本技术局部放大图。其中:1.升降电机，2.电机支撑板，3.联轴节，4.导轨，5.滚珠丝杠，6.燕尾槽，7.丝杠螺母，8.电缆托板，9.护罩，10.皮带，11.轴承及轴承座，12.轴，13.旋转电机，14.底部轴承及轴承座，15.平衡方钢，16.滑轮式支撑装置，17.电控箱，18.无线遥控，19.电缆支撑架，20.吊耳，21.法兰式连接杆。【具体实施方式】如图1-图4所示，电缆自动升降敷设装置，包括升降电机1、导轨4、滚珠丝杠5、燕尾槽6、丝杠螺母7、皮带10、轴承及轴承座All、轴12、旋转电机13、轴承及轴承座B14、滑轮式支撑装置16、电控箱17、无线遥控18、电缆支撑架19和法兰式连接杆21，电缆支撑架19的两侧底部均安装有平衡方钢15，起到平衡作用，电缆支撑架19的两侧均焊接有电机支撑板2、导轨4，升降电机I安装在电机支撑板2上，升降电机I通过联轴节3与滚珠丝杠5连接，滚珠丝杠5上套装有丝杠螺母7，丝杠螺母7与燕尾槽6焊接，燕尾槽6与导轨4滑动连接，丝杠螺母7与电缆托板8连接，一侧的电缆托板8上安装有护罩9、轴承及轴承座All、旋转电机13，旋转电机13的内部安装有刹车装置，可任意时刻停止，轴承及轴承座A11内安装有轴12，轴12与旋转电机13通过皮带10连接，另一侧的电缆托板8上焊接有滑轮式支撑装置16，法兰式连接杆21的一端与轴12的端法兰连接，另一端嵌入滑轮式支撑装置16内，滚珠丝杠5的下端安装在轴承及轴承座B14内，轴承及轴承座B14安装在电缆支撑架19上，以达到对滚珠丝杠5的支撑作用，电控箱17安装在电缆支撑架19上，电控箱17内部包括变频器、控制开关、交流接触器、无线控制模块、本地升降控制按钮、电流及电压等主要部件，电控箱17分别与升降电机1、旋转电机13、无线遥控18相连，通过电控箱17内交流接触器实现升降电机I的正反转控制，通过变频器实现旋转电机13正反及速度控制，通过无线控制模块与无线遥控18实现时时远程遥控，电缆支撑架19的两侧顶部均安装有吊耳20。在具体施工过程中，如需将缠绕有电缆的电缆盘提升离开地面0.5米，并转动以放出电缆供后续工位敷设，具体工作过程为:首先将法兰式连接杆21插入待用电缆盘中，启动升降电机1，通过联轴节3带动滚珠丝杠5旋转，通过滚珠丝杠5的旋转带动丝杠螺母7、燕尾槽6、电缆托板8上下移动，调整电缆托板8与电缆盘平齐，并将连接有电缆盘的法兰式连接杆21两端固定在轴12的端法兰以及滑轮式支撑装置16上，再次启动升降电机1，如前所述将电缆托板8及电缆盘提升至预定高度，启动旋转电机13，通过皮带10带动轴12及法兰式连接杆21旋转，继而带动电缆盘旋转，缠绕在其上的电缆将以预定的速度放出，直至满足电缆敷设的需求。敷设结束后，旋转电机13反向旋转，将放出的多余电缆绕回电缆盘，升降电机I反向旋转，将电缆盘下降放回地面，取下法兰式连接杆21，整个工作过程结束。在以上工作流程中，升降电机I及旋转电机13的速度均可按实际需求调整，以适应具体工况要求。以上所述，仅为本技术较佳的【具体实施方式】，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术披露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。【主权项】1.电缆自动升降敷设装置，其特征在于:包括升降电机(I)、导轨(4)、滚珠丝杠(5)、燕尾槽(6)、丝杠螺母(7)、皮带(10)、轴承及轴承座A(Il)、轴(12)、旋转电机(13)、轴承及轴承座B (14)、滑轮式支撑装置(16)、电控箱(17)、无线遥控(18)、电缆支撑架(19)和法兰式连接杆(21)，电缆支撑架(19)的两侧均安装有电机支撑板(2)、导轨(4)，升降电机(I)安装在电机支撑板(2)上，升降电机(I)与滚珠丝杠(5)连接，滚珠丝杠(5)上套装有丝杠螺母(7)，丝杠螺母(7)与燕尾槽(6)连接，燕尾槽(6)与导轨(4)滑动连接，丝杠螺母(7)与电缆托板(8)连接，一侧的电缆托板(8)上安装有轴承及轴承座A(Il)、本文档来自技高网...
【技术保护点】
电缆自动升降敷设装置，其特征在于：包括升降电机(1)、导轨(4)、滚珠丝杠(5)、燕尾槽(6)、丝杠螺母(7)、皮带(10)、轴承及轴承座A(11)、轴(12)、旋转电机(13)、轴承及轴承座B(14)、滑轮式支撑装置(16)、电控箱(17)、无线遥控(18)、电缆支撑架(19)和法兰式连接杆(21)，电缆支撑架(19)的两侧均安装有电机支撑板(2)、导轨(4)，升降电机(1)安装在电机支撑板(2)上，升降电机(1)与滚珠丝杠(5)连接，滚珠丝杠(5)上套装有丝杠螺母(7)，丝杠螺母(7)与燕尾槽(6)连接，燕尾槽(6)与导轨(4)滑动连接，丝杠螺母(7)与电缆托板(8)连接，一侧的电缆托板(8)上安装有轴承及轴承座A(11)、旋转电机(13)，轴承及轴承座A(11)内安装有轴(12)，轴(12)与旋转电机(13)通过皮带(10)连接，另一侧的电缆托板(8)上安装有滑轮式支撑装置(16)，法兰式连接杆(21)的一端与轴(12)的端法兰连接，另一端嵌入滑轮式支撑装置(16)内，滚珠丝杠(5)的下端安装在轴承及轴承座B(14)内，轴承及轴承座B(14)安装在电缆支撑架(19)上，电控箱(17)安装在电缆支撑架(19)上，电控箱(17)分别与升降电机(1)、旋转电机(13)、无线遥控(18)相连。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：马维裕，周海锋，周博，赵明瑞，赵群，
申请(专利权)人：博锋智能科技大连有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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