本实用新型专利技术属于建筑技术领域，特别涉及一种预制框架的梁柱连接装置，包括柱纵向钢筋、钢筋混凝土柱、柱边连接钢板和梁端连接钢板，其特征在于，所述柱纵向钢筋一端内嵌在所述钢筋混凝土柱内，所述钢筋混凝土柱内置有第一预埋钢板，所述柱边连接钢板一端通过角焊缝套装在所述第一预埋钢板，且所述柱边连接钢板另一端与所述梁端连接钢板一端平行设置，并通过连接螺栓连接，且所述梁端连接钢板的另一端连接在第二预埋钢板上，所述第二预埋钢板内置在预制梁内，且所述预制梁连接有第一梁端纵向钢筋和第二梁端纵向钢筋；整个装置在浇筑操作时更为安全可靠，可以快速的进行梁柱的装配，并有效的解决了梁柱连接难度大、成本高的缺点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种梁柱连接装置，特别涉及一种预制框架的梁柱连接装置，属于建筑
技术介绍
梁柱是建筑物的主要支撑结构，构成了建筑物的大体构架，并承担了建筑物的主要重量，是建筑中十分重要的组成部分，而梁柱的质量和连接稳固性往往直接决定了整个建筑物的质量和稳固性。目前在建筑工业化领域，对于预制梁柱的连接的技术并不成熟，常常采用灌浆套筒连接技术，这种技术不但施工技术要求较高、施工期长，而且费用高昂，且其效果也很一般，往往最终效果很难达到人们的预期。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种预制框架的梁柱连接装置，不但能快速进行预制梁柱的装配，而且还能有效解决了梁柱连接技术要求高以及成本高昂等问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案:本技术一种预制框架的梁柱连接装置，包括柱纵向钢筋、钢筋混凝土柱、柱边连接钢板和梁端连接钢板；其特征在于，所述柱纵向钢筋一端内嵌在所述钢筋混凝土柱内，所述钢筋混凝土柱内置有第一预埋钢板，所述柱边连接钢板一端通过角焊缝套装在所述第一预埋钢板，且所述柱边连接钢板另一端与所述梁端连接钢板一端平行设置，并通过连接螺栓连接，且所述梁端连接钢板的另一端连接在第二预埋钢板上，所述第二预埋钢板内置在预制梁内，且所述预制梁连接有第一梁端纵向钢筋和第二梁端纵向钢筋。作为本技术的一种优选技术方案，所述钢筋混凝土柱的一端连接梁头，且所述梁头的连接有第一柱边纵向钢筋和第二柱边纵向钢筋。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一柱边纵向钢筋和所述第二柱边纵向钢筋与所述第一梁端纵向钢筋和所述第二梁端纵向钢筋之间通过搭接焊缝连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述梁头和所述预制梁的现浇区分别预留有柱边键槽和梁端键槽。与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是:该种预制框架的梁柱连接装置在钢筋混凝土柱与预制梁内都预留埋有钢板，有效的提升了柱边连接钢板和梁端连接钢板的整体承载力；将钢筋混凝土柱与预制梁通过连接螺栓与搭接焊缝进行连接，增加了连接方式，使得梁柱之间的稳定性大大提高，在进行浇筑操作是给我安全可靠；同时在梁头和预制梁的现浇区分别预留有柱边键槽和梁端键槽，可以有效增加新旧混凝土的咬合力；整个装置在浇筑操作时更为安全可靠，承载力更强，稳定性也大大提高，可以快速的进行梁柱的装配，并有效的解决了梁柱连接难度大、成本高的缺点。【附图说明】附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术实施例所述的一种预制框架的梁柱连接装置的结构示意图；图2是本技术实施例所述的一种预制框架的梁柱连接装置的平面结构示意图；图中标号:1、柱纵向钢筋；2、钢筋混凝土柱；3、第一预埋钢板；4、角焊缝；5、柱边连接钢板；6、梁头；7、柱边键槽；8、第一柱边纵向钢筋；9、第二柱边纵向钢筋；10、搭接焊缝；11、第一梁端纵向钢筋；12、第二梁端纵向钢筋；13、预制梁；14、梁端连接钢板；15、梁端键槽；16、第二预埋钢板；17、连接螺栓。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例:如图1至图2所示，本技术一种预制框架的梁柱连接装置，包括柱纵向钢筋1、钢筋混凝土柱2、柱边连接钢板5和梁端连接钢板14 ;其特征在于，所述柱纵向钢筋I 一端内嵌在所述钢筋混凝土柱2内，所述钢筋混凝土柱2内置有第一预埋钢板3，所述柱边连接钢板5 —端通过角焊缝4套装在所述第一预埋钢板3，且所述柱边连接钢板5另一端与所述梁端连接钢板14 一端平行设置，并通过连接螺栓17连接，且所述梁端连接钢板14的另一端连接在第二预埋钢板16上，所述第二预埋钢板16内置在预制梁13内，且所述预制梁13连接有第一梁端纵向钢筋11和第二梁端纵向钢筋12。钢筋混凝土柱2的一端连接梁头6，且梁头6的连接有第一柱边纵向钢筋8和第二柱边纵向钢筋9，在梁头6上连接第一柱边纵向钢筋8和第二柱边纵向钢筋9有效的增强了梁柱之间的连接关系，使得连接点更为稳固。第一柱边纵向钢筋8和第二柱边纵向钢筋9与第一梁端纵向钢筋11和第二梁端纵向钢筋12之间通过搭接焊缝10连接，通过搭接焊缝10和连接螺栓17连接钢筋混凝土柱2与预制梁13，双连接的方式，有效保证了梁柱连接的安全可靠性，使得连接更为方便。梁头6和预制梁13的现浇区分别预留有柱边键槽7和梁端键槽15，连接梁柱时可通过浇筑柱边键槽7和梁端键槽15，能有效增加新旧混凝土的咬合力，是连接点更加稳定。使用方法:在生产钢筋混凝土柱2和预制梁13时，可进行各自预制再装配的原则，安放好柱边第一柱边纵向钢筋8、第二柱边纵向钢筋9以及第一梁端纵向钢筋11和第二梁端纵向钢筋12，然后分别放置第一预埋钢板3或第二预埋钢板16，最后在其上焊接柱边连接钢板5或梁端连接钢板14，分别浇筑钢筋混凝土柱2和预制梁13的混凝土，待混凝土达到强度要求后，将两者通过连接螺栓17和搭接焊缝10进行连接，连接好后，在接头处支模浇筑混凝土，振捣养护至设计强度即可。本技术一种预制框架的梁柱连接装置在钢筋混凝土柱2与预制梁13内都预留埋有钢板，有效的提升了柱边连接钢板5和梁端连接钢板14的整体承载力；将钢筋混凝土柱2与预制梁13通过连接螺栓17与搭接焊缝10进行连接，增加了连接方式，使得梁柱之间的稳定性大大提高，在进行浇筑操作是给我安全可靠；同时在梁头6和预制梁13的现浇区分别预留有柱边键槽7和梁端键槽15，可以有效增加新旧混凝土的咬合力。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种预制框架的梁柱连接装置，包括柱纵向钢筋(I)、钢筋混凝土柱(2)、柱边连接钢板(5)和梁端连接钢板(14);其特征在于，所述柱纵向钢筋(I) 一端内嵌在所述钢筋混凝土柱(2)内，所述钢筋混凝土柱(2)内置有第一预埋钢板(3)，所述柱边连接钢板(5) —端通过角焊缝(4)套装在所述第一预埋钢板(3)，且所述柱边连接钢板(5)另一端与所述梁端连接钢板(14) 一端平行设置，并通过连接螺栓(17)连接，且所述梁端连接钢板(14)的另一端连接在第二预埋钢板(16)上，所述第二预埋钢板(16)内置在预制梁(13)内，且所述预制梁(13)连接有第一梁端纵向钢筋(11)和第二梁端纵向钢筋(12)。2.根据权利要求1所述的一种预制框架的梁柱连接装置，其特征在于，所述钢筋混凝土柱(2)的一端连接梁头￠)，且所述梁头(6)的连接有第一柱边纵向钢筋(8)和第二柱边纵向钢筋(9)。3.根据权利要求2所述的一种预制框架的梁柱连接装置，其特征在于，所述第一柱边纵向钢筋⑶和所述第二柱边纵向钢筋(9)与所述第一梁端纵向钢筋(11)和所述第二梁端纵向钢本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种预制框架的梁柱连接装置，包括柱纵向钢筋(1)、钢筋混凝土柱(2)、柱边连接钢板(5)和梁端连接钢板(14)；其特征在于，所述柱纵向钢筋(1)一端内嵌在所述钢筋混凝土柱(2)内，所述钢筋混凝土柱(2)内置有第一预埋钢板(3)，所述柱边连接钢板(5)一端通过角焊缝(4)套装在所述第一预埋钢板(3)，且所述柱边连接钢板(5)另一端与所述梁端连接钢板(14)一端平行设置，并通过连接螺栓(17)连接，且所述梁端连接钢板(14)的另一端连接在第二预埋钢板(16)上，所述第二预埋钢板(16)内置在预制梁(13)内，且所述预制梁(13)连接有第一梁端纵向钢筋(11)和第二梁端纵向钢筋(12)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵国辉，张峥，苏蓓，
申请(专利权)人：中国十七冶集团有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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