本实用新型专利技术涉及一种燃气比例阀。解决了一般燃气比例阀存在加工工艺复杂、流道不顺畅、压损大的问题。燃气比例阀包括自吸阀部和比例阀部，自吸阀部和比例阀部组合在直角式阀体上，阀体包括第一腔室和第二腔室，第二腔室一侧设有进气管头，所述进气管头与第二腔室并排设置，进气管头的内腔与第二腔室部分相交叉重合，进气管头的内腔与第二腔室交叉重合处形成进气孔。本实用新型专利技术的优点是进气管头与第二腔室通过交叉重合相连通，无需开设横向的通道将两者连通，制作工艺更加简单，而且气体流动直接由进气管头通过进气孔进入第二腔室，无需再经过横向的通道再进入第二腔室，使得流道更加顺畅，气体流动压损更小。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种阀门
，尤其涉及一种工艺简单、流道顺畅的燃气比例阀。
技术介绍
比例阀可以实现燃气、空气的比例调节和控制，以获得稳定的燃气、空气比例，维持燃气稳定的燃烧工况、提高燃烧效率、减少污染排放。现有的比例阀各式各样，或多或少存在这样那样的不足，例如进气管的设置，进气管设置在阀体一侧，进气管与阀体之间要设置一段通道相连，这就在加工工艺上要增加钻通通道的步骤，使得工艺更加复杂，另外其它由进气管进入，要经过通道然后在进入到阀体内，流到不顺畅，燃气压损大。如申请号为201120143255.5，名称为一种动磁式双截止阀型比例阀的中国技术专利，包括截止阀部、比例阀部和阀芯，截止阀部上安装有截止线圈，比例阀部上安装有比例线圈，截止阀部包括第一截止阀部和第二截止阀部，第二截止阀部和比例阀部垂直连接，第一截止阀部和第二截止阀部垂直连接，且第一截止阀部和比例阀部均位于第二截止阀部的同侧。进气管设置在第一截止阀部一侧，进气管与第一截止阀部之间通过一段通道连接，从说明书附图中可以看到在横向钻孔加工后留下的封闭口，这就存在了上述的缺点:使得工艺更加复杂，另外其它由进气管进入，要经过通道然后在进入到阀体内，流到不顺畅，燃气压损大。
技术实现思路
本技术主要解决了一般燃气比例阀存在加工工艺复杂、流道不顺畅、压损大的问题，提供了一种工艺简单、流道顺畅的燃气比例阀。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种燃气比例阀，包括自吸阀部和比例阀部，自吸阀部和比例阀部组合在直角式阀体上，阀体包括第一腔室和第二腔室，第二腔室一侧设有进气管头，所示进气管头与第二腔室并排设置，进气管头的内腔与第二腔室部分相交叉重合，进气管头的内腔与第二腔室交叉重合处形成进气孔。本技术中进气管头与第二腔室通过交叉重合相连通，无需开设横向的通道将两者连通，制作工艺更加简单，而且气体流动直接由进气管头通过进气孔进入第二腔室，无需再经过横向的通道再进入第二腔室，使得流道更加顺畅，气体流动压损更小。作为上述方案的一种优选方案，所述第一腔室横向导通，第二腔室竖向导通，第二腔室位于第一腔室一端上部，第一腔室与第二腔室之间通过连接孔相通，第一腔室远第二腔室的一端设有出气口，比例阀部与出气口连接，自吸阀部连接在第二腔室上部。自吸阀部设置在第二腔室内，用于封闭或开启连接孔，自吸阀部位于第二腔室上部，进气管头则位于第二腔室一侧。作为上述方案的一种优选方案，所述进气管头上一体连接有进气管，进气管外壁上设置有固定翼板，在固定翼板上设置有固定孔，在进气管外壁上还一体设置有螺母部，螺母部紧靠在固定翼板朝向进气管入口一侧，在进气管前端外壁上设有外螺纹。将进气管与进气管头设计成一体，方便了用户安装使用。用户在使用时无需再对进气管进行安装，避免了进气管因安装不当而存在泄漏的风险。作为上述方案的一种优选方案，在所述进气管上还设置有测压嘴，所述测压嘴设置在螺母部上，测压嘴包括连通的第一通道和第二通道，第一通道截面直径大于第二通道截面直径，第二通道位于近进气管一侧，第二通道与进气管内部连通。测压嘴用来检测进气管处的气压。作为上述方案的一种优选方案，所述第一腔室位于第二腔室下部远离进气管头的一侧。由于进气管头与第二腔室相交叉重合，第一腔室偏离第二腔室中轴线，更靠向外出远离进气管头设置，这样使得第一腔室与进气管头之间留有一定的厚度，保证了阀体的整体强度。作为上述方案的一种优选方案，比例阀部包括比例阀体，比例阀体一侧开有比例阀出口，在比例阀体内设置有阀芯和阀座，出气口连通在阀座侧壁上，阀芯前端设置有蝶形阀盘，阀盘上设有阀垫，阀盘与阀座前端相配合控制比例阀开口大小，在阀盘端面与比例阀体底部之间设置有封阀弹簧，在阀座后端上封盖有皮膜，阀芯后端设有顶杆，顶杆穿过皮膜中心，顶杆上设置有磁铁座，磁铁座内固定有磁铁，比例阀体上部盖有盖板，在盖板上设有支架，支架内设有调节铁芯，调节铁芯上端通过固定螺母与支架相固定，调节铁芯上绕有比例阀线圈。阀体上安装比例阀，通过调节比例阀开口大小来控制出气大小，并通过皮膜调整保持输出压力稳定。作为上述方案的一种优选方案，自吸阀部包括自吸阀支架，自吸阀支架内设置有静铁芯和动铁芯，动铁芯和静铁芯外缠绕有自吸阀线圈，所述动铁芯前端伸入到阀体内，动铁芯前端位于在连接孔上，在动铁芯前端设置有自吸阀垫。自吸阀用于对阀体的出气口进行开闭控制。本技术的优点是:进气管头与第二腔室通过交叉重合相连通，无需开设横向的通道将两者连通，制作工艺更加简单，而且气体流动直接由进气管头通过进气孔进入第二腔室，无需再经过横向的通道再进入第二腔室，使得流道更加顺畅，气体流动压损更小。【附图说明】图1是本技术的一种剖面结构示意图；图2是本技术另一个角度的剖面结构示意图；图3是本技术俯视的一种结构示意图；图4是本技术中阀体第二腔室处的一种结构示意图。1-阀体 2-第一腔室 3-第二腔室 4-进气管头 5-进气管 6_进气孔7-连接孔8-固定翼板9-螺母部10-测压嘴11-比例阀体12-阀芯13-阀座14-阀盘15-阀垫16-封阀弹簧17-顶杆18-皮膜19-磁铁座20-磁铁21-盖板22-支架23-调节铁芯24-固定螺母25-比例阀线圈26-自吸阀支架27-动铁芯28-静铁芯29-自吸阀线圈30-自吸阀垫31-第一通道32-第二通道。【具体实施方式】下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的说明。实施例:本实施例一种燃气比例阀，如图1所示，包括自吸阀部和比例阀部，自吸阀部和比例阀部组合在直角式阀体I上，阀体包括第一腔室2和第二腔当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种燃气比例阀，包括自吸阀部和比例阀部，自吸阀部和比例阀部组合在直角式阀体上，阀体包括第一腔室和第二腔室，第二腔室一侧设有进气管头，其特征在于：所述进气管头（4）与第二腔室并排设置，进气管头的内腔与第二腔室（3）部分相交叉重合，进气管头的内腔与第二腔室交叉重合处形成进气孔（6）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：邵嘉泰，
申请(专利权)人：杭州强邦精密机械电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。