本实用新型专利技术公开了一种近水平高承压钻孔封孔结构，由内封孔段和外封孔段组成，外封孔段上与内封孔段连接的连接段通过与内封孔段同步灌注水泥浆的方式固化形成；内外封孔段分别形成在高承压钻孔和扩大孔内，该扩大孔位于高承压钻孔的孔口部，扩大孔与高承压钻孔之间形成的内台阶具有位于高承压钻孔上母线上方的部分。优选内封孔段和外封孔段内均封存有注浆管和压裂管的一部分管段，压裂管上还设有柔性阻浆段；外封孔段还包括聚氨酯封孔段；外封孔段内还封存有L形返浆管的水平段部分，返浆管的竖直段部分露出聚氨酯封孔段外部且其管口高于扩大孔的上母线。本实用新型专利技术的有益效果是，可有效消除收缩缝对封孔密封效果的影响，封孔效果好，承压高，封孔速度快。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及近水平孔的封孔结构，特别是一种近水平高承压钻孔封孔结构。
技术介绍
高承压近水平孔的封孔在煤层压裂抽采或护高压注浆加固等工程中应用较广。现有封孔方式包括在承压孔内形成水泥砂浆封孔段和聚氨酯封孔段，由于近水平孔的特殊性，在封孔时，水泥砂浆受重力作用，孔管中下部封堵严实，但孔管的圆弧顶部容易出现收缩缝或空顶，不能形成一个严实的封堵截面，造成封堵效果差。目前，大多采用膨胀水泥的二次灌浆封孔方式进行封孔，以减小或消除收缩缝或空顶。但却带来封孔时间长，封孔效率低的不足。且即便如此，也难以达到高压力下的承压孔封孔要求。为此，需要进一步改进。
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有技术的不足，提供一种近水平高承压钻孔封孔结构，该封孔结构由两个封孔段组成，其中，外封孔段直径大于内封孔段直径，其封孔效果好，承压高，封孔速度快。为实现前述目的，本技术采用如下技术方案。—种近水平高承压钻孔封孔结构，由内封孔段和外封孔段组成，外封孔段上与内封孔段连接的连接段通过与内封孔段同步灌注水泥浆的方式固化形成；内外封孔段分别形成在高承压钻孔和扩大孔内，该扩大孔位于高承压钻孔的孔口部，扩大孔与高承压钻孔之间形成的内台阶具有位于高承压钻孔上母线上方的部分。采用前述技术方案的本封孔结构，由内封孔段和外封孔段组成，外封孔段上与内封孔段连接的连接段通过与内封孔段同步灌注水泥浆的方式固化形成；其外封孔段中的水泥段直径大于内封孔段直径，并具有覆盖内封孔段上母线部分的截面。即使内封孔段上母线部位形成有收缩缝或空顶，该收缩缝或空顶也会被外封孔段的水泥封孔段部分所阻断，而不能与外界贯通，从而确保封孔效果，达到高承压的目的。本封孔结构既可利用压裂管进行压裂和压裂增透后的瓦斯气抽采；也可利用压裂管进行压力灌浆，以用于对松软岩壁的加固。优选的，所述内封孔段和外封孔段内均封存有注浆管和压裂管的一部分管段，压裂管位于内封孔段前端的管段上呈花管状的设有多个出水孔，压裂管上还设有柔性阻浆段，该柔性阻浆段位于压裂管的花管段与内封孔段之间；所述外封孔段还包括位于连接段外侧的聚氨酯封孔段；所述注浆管和压裂管的管口露出聚氨酯封孔段外部；外封孔段内还封存有L形返浆管的水平段部分，返浆管的竖直段部分露出聚氨酯封孔段外部，且返浆管的管口位置高于所述扩大孔的上母线30cm。以方便一次灌浆形成两个水泥封孔段，确保封孔效率高，封孔效果好。优选的，所述柔性阻浆段由条形纤维织物呈马尾状的捆扎在压裂管上。以利用条形纤维织物构成的马尾状结构，确保柔性阻浆段既能顺向随压裂管顺利进入高承压钻孔内，又能反向阻挡水泥浆，且制作方便、制造成本低。本技术的有益效果是，可有效消除收缩缝或空顶对封孔密封效果的影响，封孔效果好，承压高，封孔速度快。【附图说明】图1是本技术的封孔结构示意图。图2是图1的A—A剖视中的部分结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步的说明，但并不因此将本技术限制在所述的实施例范围之中。参见图1、图2，一种近水平高承压钻孔封孔结构，由内封孔段和外封孔段组成，夕卜封孔段上与内封孔段连接的连接段通过与内封孔段同步灌注水泥浆的方式固化形成；内外封孔段分别形成在高承压钻孔I和扩大孔2内，该扩大孔2位于高承压钻孔I的孔口部，扩大孔2在下母线部位与所述高承压钻孔I内切，以在扩大孔2与高承压钻孔I之间形成的内台阶具有位于高承压钻孔I上母线上方的部分。所述内封孔段和外封孔段内均封存有注浆管3和压裂管4的一部分管段，注浆管3和压裂管4通过抱夹7固定在一起，压裂管4位于内封孔段前端的管段上呈花管状的设有多个出水孔41，压裂管4上还设有柔性阻浆段42，该柔性阻浆段42由条形纤维织物呈马尾状的捆扎在压裂管4上，并位于压裂管4的花管段与内封孔段之间；外封孔段还包括位于连接段外侧的Im长度的聚氨酯封孔段2a ;注浆管3和压裂管4的管口露出聚氨酯封孔段2a外部，压裂管4的外端管口设有快速接头8 ;外封孔段内还封存有L形返浆管5的水平段部分，返浆管5的竖直段部分露出聚氨酯封孔段2a外部，且返浆管5的管口位置高于所述扩大孔2的上母线30cm。其中，水泥浆灌注通过注浆管3上花管状里端设有的多个注浆孔31实现，返浆通过返浆管5水平段上设有的返浆孔51流入返浆管5内，注浆完成后顺序关闭返浆管5和注楽管3管口的截止阀6。以上详细描述了本技术的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本技术的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本
中技术人员依本技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。【主权项】1.一种近水平高承压钻孔封孔结构，其特征在于，由内封孔段和外封孔段组成，外封孔段上与内封孔段连接的连接段通过与内封孔段同步灌注水泥浆的方式固化形成；内外封孔段分别形成在高承压钻孔⑴和扩大孔⑵内，该扩大孔⑵位于高承压钻孔⑴的孔口部，扩大孔(2)与高承压钻孔(I)之间形成的内台阶具有位于高承压钻孔(I)上母线上方的部分。2.根据权利要求1所述的近水平高承压钻孔封孔结构，其特征在于:所述内封孔段和外封孔段内均封存有注浆管(3)和压裂管(4)的一部分管段，压裂管(4)位于内封孔段前端的管段上呈花管状的设有多个出水孔(41)，压裂管(4)上还设有柔性阻浆段(42)，该柔性阻浆段(42)位于压裂管(4)的花管段与内封孔段之间；所述外封孔段还包括位于连接段外侧的聚氨酯封孔段(2a);所述注浆管(3)和压裂管⑷的管口露出聚氨酯封孔段(2a)外部；外封孔段内还封存有L形返浆管(5)的水平段部分，返浆管(5)的竖直段部分露出聚氨酯封孔段(2a)外部，且返浆管(5)的管口位置高于所述扩大孔(2)的上母线30cm。3.根据权利要求2所述的近水平高承压钻孔封孔结构，其特征在于:所述柔性阻浆段(42)由条形纤维织物呈马尾状的捆扎在压裂管(4)上。【专利摘要】本技术公开了一种近水平高承压钻孔封孔结构，由内封孔段和外封孔段组成，外封孔段上与内封孔段连接的连接段通过与内封孔段同步灌注水泥浆的方式固化形成；内外封孔段分别形成在高承压钻孔和扩大孔内，该扩大孔位于高承压钻孔的孔口部，扩大孔与高承压钻孔之间形成的内台阶具有位于高承压钻孔上母线上方的部分。优选内封孔段和外封孔段内均封存有注浆管和压裂管的一部分管段，压裂管上还设有柔性阻浆段；外封孔段还包括聚氨酯封孔段；外封孔段内还封存有L形返浆管的水平段部分，返浆管的竖直段部分露出聚氨酯封孔段外部且其管口高于扩大孔的上母线。本技术的有益效果是，可有效消除收缩缝对封孔密封效果的影响，封孔效果好，承压高，封孔速度快。【IPC分类】E21B33/13, E21B43/26, E21D11/10, E21F7/00【公开号】CN204827355【申请号】CN201520605603【专利技术人】郭臣业, 李栋, 黄昌文, 覃乐, 刘明远, 周东平, 周俊杰, 张尚斌, 沈大富, 徐涛, 王联, 何华 【申请人】重庆市能源投资集团科技有限责任公司, 重庆市能源投资集团有限公司【公开日】2015年12月2日【申请日】2015年8月11日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种近水平高承压钻孔封孔结构，其特征在于，由内封孔段和外封孔段组成，外封孔段上与内封孔段连接的连接段通过与内封孔段同步灌注水泥浆的方式固化形成；内外封孔段分别形成在高承压钻孔(1)和扩大孔(2)内，该扩大孔(2)位于高承压钻孔(1)的孔口部，扩大孔(2)与高承压钻孔(1)之间形成的内台阶具有位于高承压钻孔(1)上母线上方的部分。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郭臣业，李栋，黄昌文，覃乐，刘明远，周东平，周俊杰，张尚斌，沈大富，徐涛，王联，何华，
申请(专利权)人：重庆市能源投资集团科技有限责任公司，重庆市能源投资集团有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85
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