本实用新型专利技术涉及一种矿井煤层钻孔封孔器，包括设置在中部的内置流量管，所述内置流量管的管壁外侧套装有钢丝胶囊；所述内置流量管的外壁与钢丝胶囊内壁之间设置有胶囊空腔；内置流量管前端从钢丝胶囊前端伸出；钢丝胶囊前端连接有前置端头，前置端头将钢丝胶囊固定在内置流量管上，钢丝胶囊后端通过后置端头紧密固定在内置流量钢管上。本实用新型专利技术矿井煤层钻孔封孔器，在封孔胶囊膨胀时，能有效提高其与钻孔孔壁间的应力，增强对钻孔的密封效果，防止瓦斯从钻孔中泄漏出去；钢丝胶囊的自由伸缩特性可有效降低形变大小，提高封孔器使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及矿井安全生产设备领域，具体的说，是涉及一种矿井煤层钻孔封孔器。
技术介绍
随着我国煤矿采掘深度的增加，煤层瓦斯压力越来越大，伴随着的是瓦斯灾害在煤矿所有灾害事故中的比例居高不下。而且煤矿瓦斯灾害所造成的损失和人员伤亡也是煤矿灾害事故中较大的。因此，有效防治煤矿瓦斯事故对于煤矿的安全生产具有重大意义。
在煤矿瓦斯灾害防治中，煤层瓦斯压力往往作为一个重要的指标来预测煤层瓦斯灾害情况。在用瓦斯压力对煤层瓦斯灾害情况进行预测时，要在煤层工作面打钻孔，用测压仪对其测定。而现有的测压仪一般都是在打完钻孔后，用向胶囊注入膨胀液的方法进行封孔。
传统的胶囊中间往往是由一根胶管作为瓦斯气体的通道，经由此通道连接外部的压力检测装置。而胶囊在进行封孔时，是向其内部注入高压液体，使胶囊自由膨胀，已达到与钻孔壁紧密贴合，从而达到封孔的目的。在注入高压液体使胶囊膨胀时，往往会出现由于膨胀液压力过大，而压扁瓦斯通道胶管，造成气体堵塞的情况，从而出现胶囊封孔完好，而测不出压力的情况。
技术实现思路
针对上述现有技术中的不足，本技术提供一种结构简单，保证瓦斯通道畅通的矿井煤层钻孔封孔器。
本技术所采取的技术方案是：
一种矿井煤层钻孔封孔器，包括设置在中部的内置流量管，所述内置流量管的管壁外侧套装有钢丝胶囊；
钢丝胶囊由外置胶皮管和设置在外置胶皮管内部的内置钢丝网构成；
所述内置流量管的外壁与钢丝胶囊内壁之间设置有胶囊空腔；
内置流量管前端从钢丝胶囊前端伸出；钢丝胶囊前端连接有前置端头，前置端头一端将钢丝胶囊通过滑动密封圈固定在内置流量管上，前置端头的另一端设置有螺纹安装孔；
螺纹安装孔内设置有滑动密封圈；
滑动密封圈后端设置有螺纹接头；螺纹接头与螺纹安装孔相连接；
滑动密封圈受到轴向力作用能够在内置流量管上自由滑动；
钢丝胶囊后端通过后置端头紧密固定在内置流量钢管上；
后置端头连接有膨胀液管接头；膨胀液管接头与胶囊空腔相连通；通过膨胀液管接头向胶囊空腔内注入膨胀液；
内置流量管后端连接有流量管接头；
内置流量管通过流量管接头与外置流量管相连接。
所述内置流量管的外壁与钢丝胶囊内壁之间的距离为0.1-0.3毫米。
所述内置流量管为金属管。
本技术相对现有技术的有益效果：
本技术矿井煤层钻孔封孔器，在封孔胶囊膨胀时，能有效提高其与钻孔孔壁间的应力，增强对钻孔的密封效果，防止瓦斯从钻孔中泄漏出去；钢丝胶囊的自由伸缩特性可有效降低形变大小，提高封孔器使用寿命。
本技术矿井煤层钻孔封孔器，结构简单，用钢管代替胶管作为气体通道的新型胶囊，新型胶囊能够有效避免在胶囊注入高压液体时瓦斯管道被压扁的情况。防止胶囊注入高压液体时瓦斯管道被压扁，保证检测瓦斯通道畅通；滑动密封圈来回滑动，从而避免了胶囊膨胀收缩时对胶囊本身造成的伤害。
通过后置端头固定在内置流量钢管上，达到有效封堵钢丝胶囊后端的效果；本新型封孔胶囊前端是通过前置端头与滑动密封圈达到密封效果的，前置端头一端与钢丝胶囊紧紧的连接在一起，另一端与滑动密封圈紧紧连接，而滑动密封圈可以在内置流量钢管上来回滑动，在充入膨胀液后，胶囊镜像膨胀而横向收缩，而放出膨胀液时，钢丝胶囊径向收缩横向膨胀，有了滑动密封圈，钢丝胶囊避免了在膨胀收缩时对自身造成的伤害。
附图说明
图1是本技术矿井煤层钻孔封孔器的结构示意图。
附图中主要部件符号说明：
图中：
1-钢丝胶囊（包括内置钢丝网5和外置胶皮管6）、2-滑动密封圈、3-螺纹接头、4-前置端头、7-内置流量管、8-后置端头、9-膨胀液管接头、10-流量管接头。
具体实施方式
以下参照附图及实施例对本技术进行详细的说明：
附图1可知，一种矿井煤层钻孔封孔器，包括设置在中部的内置流量管7，所述内置流量管7的管壁外侧套装有钢丝胶囊1；
钢丝胶囊1由外置胶皮管和设置在外置胶皮管内部的内置钢丝网构成；
所述内置流量管7的外壁与钢丝胶囊1内壁之间设置有胶囊空腔；
内置流量管7前端从钢丝胶囊1前端伸出；钢丝胶囊1前端连接有前置端头4，前置端头4一端将钢丝胶囊1通过滑动密封圈2固定在内置流量管7上，前置端头4的另一端设置有螺纹安装孔；
螺纹安装孔内设置有滑动密封圈2；
滑动密封圈2后端设置有螺纹接头3；螺纹接头3与螺纹安装孔相连接；
滑动密封圈2受到轴向力作用能够在内置流量管7上自由滑动；
钢丝胶囊1后端通过后置端头8紧密固定在内置流量钢管7上；
后置端头8连接有膨胀液管接头9；膨胀液管接头9与胶囊空腔相连通；通过膨胀液管接头9向胶囊空腔内注入膨胀液；
内置流量管7后端连接有流量管接头10；
内置流量管7通过流量管接头10与外置流量管相连接。
所述内置流量管的外壁与钢丝胶囊内壁之间的距离为0.1-0.3毫米。
所述内置流量管7为金属管，可以为钢管或铝合金管或铜管。
本技术用来对煤矿进行煤层瓦斯压力测定时封孔用，钻孔封孔胶囊长度为1m，直径42mm，两端由金属端头密封，中间是钢丝胶囊。在加工此新型胶囊时，首先选择一根1m左右长，直径10mm左右的内置流量钢管7，将由钢丝网5和胶皮6组成的钢丝胶囊套装在内置流量钢管上组成封孔胶囊的主体结构。钢丝胶囊后端由后置端头8将钢丝胶囊紧密固定在内置流量钢管7上，达到密封的目的。钢丝胶囊前端由前置端头4的一端将钢丝胶囊1固定在内置流量钢管7上，前置端头4的另一端连接滑动密封圈2，这样既实现了密封胶囊又使钢丝胶囊1能够在内置流量钢管7上自由滑动。在前置端头4和滑动密封圈2前方是是前置端头4通过螺纹连接的螺纹接头3。
本新型胶囊在进行工作时，通过膨胀液管接头9向胶囊内注入膨胀液，使其在膨胀液的高压作用下自由膨胀，此时胶囊径向膨胀横向收缩，当放出膨胀液时胶囊径向收缩横向膨胀，期间钢丝胶囊1、前置端头4、滑动密封圈2和螺纹接头3在内置流量钢管上来回滑动。当新型封孔胶囊膨胀时，能有效提高其与钻孔孔壁间的应力，增强对钻孔的密封效果，防止瓦斯从钻孔中泄漏出去；钢丝胶囊的自由伸缩特性可有效降低形变大小，提高封孔器使用寿命。外置流量管通过流量管接头10与新型胶囊连接在一起，从而测量从胶囊内部流量钢管中流出的瓦斯气体。
本技术矿井煤层钻孔封孔器，结构简单，用钢管代替胶管作为气体通道的新型胶囊，新型胶囊能够有效避免在胶囊注入高压液体时瓦斯管道被压扁的情况。防止胶囊注入高压液体时瓦斯管道被压扁，保证检测瓦斯通道畅通；滑动密封圈来回滑动，从而避免了胶囊膨胀收缩时对胶囊本身造成的伤害。
通过后置端头固定在内置流量钢管上，达到有效封堵钢丝胶囊后端的效果；本新型封孔胶囊前端是通过前置端头与滑动密封圈达到密封效果的，前置端头一端与钢丝胶囊紧紧的连接在一起，另一端与滑动密封圈紧紧连接，而滑动密封圈可以在内置流量钢管上来回滑动，在充入膨胀液后，胶囊镜像膨胀而横向收缩，而放出膨胀液时，钢丝胶囊径向收缩横向膨胀，有了滑动密封圈，钢丝胶囊避免了在膨胀收缩时对自身造成的伤害。
本技术矿井煤层钻孔封孔器，在封孔胶囊膨胀时，能有效提高其与钻孔孔壁间的应力，增强对钻孔的密封效果，防止瓦斯从钻孔中泄漏出去；钢丝胶囊的自由伸缩本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种矿井煤层钻孔封孔器，其特征在于，包括设置在中部的内置流量管，所述内置流量管的管壁外侧套装有钢丝胶囊；钢丝胶囊由外置胶皮管和设置在外置胶皮管内部的内置钢丝网构成；所述内置流量管的外壁与钢丝胶囊内壁之间设置有胶囊空腔；内置流量管前端从钢丝胶囊前端伸出；钢丝胶囊前端连接有前置端头，前置端头一端通过滑动密封圈将钢丝胶囊固定在内置流量管上，前置端头的另一端设置有螺纹安装孔；螺纹安装孔内设置有滑动密封圈；滑动密封圈后端设置有螺纹接头；螺纹接头与螺纹安装孔相连接；滑动密封圈受到轴向力作用能够在内置流量管上自由滑动；钢丝胶囊后端通过后置端头紧密固定在内置流量钢管上；后置端头连接有膨胀液管接头；膨胀液管接头与胶囊空腔通过预先设置在后置端头上的螺纹相连通；通过膨胀液管接头向胶囊空腔内注入膨胀液；内置流量管后端连接有流量管接头；内置流量管通过流量管接头与外置流量管相连接。
【技术特征摘要】
1.一种矿井煤层钻孔封孔器，其特征在于，包括设置在中部的内置流量管，所述内置流量管的管壁外侧套装有钢丝胶囊；
钢丝胶囊由外置胶皮管和设置在外置胶皮管内部的内置钢丝网构成；
所述内置流量管的外壁与钢丝胶囊内壁之间设置有胶囊空腔；
内置流量管前端从钢丝胶囊前端伸出；钢丝胶囊前端连接有前置端头，前置端头一端通过滑动密封圈将钢丝胶囊固定在内置流量管上，前置端头的另一端设置有螺纹安装孔；
螺纹安装孔内设置有滑动密封圈；
滑动密封圈后端设置有螺纹接头；螺纹接头与螺纹安装孔相连接；
滑动密封圈受到轴向力作用能够...
【专利技术属性】
技术研发人员：齐黎明，周凤增，郭达，关联合，张新双，郑晓民，刘殿平，葛须宾，
申请(专利权)人：开滦集团有限责任公司技术中心，华北科技学院，
类型：新型
国别省市：河北;13
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