本实用新型专利技术公开了一种全自动饮料混合加注装置，包括搅拌缸、出料口、管夹阀、叶片、混合缸、不锈钢针和POM针筒，所述混合缸设置在搅拌缸的上方，所述叶片设置在搅拌缸内，所述出料口设置在搅拌缸的底部，所述管夹阀设置在与出料口连通的管道上，所述不锈钢针设置在混合缸的顶部，所述不锈钢针设置在POM针筒内，所述叶片与伺服电机连接，所述POM针筒采用绝缘材料。以实现混合均匀、清洗干净且精度高的优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及饮料灌装设备领域，具体地，涉及一种全自动饮料混合加注装置。
技术介绍
目前，饮料混合加注装置主体产品为塑料件，使用的无刷电机整件，有以下几个缺点:1、使用容易出现管道封堵积压导致混合液体溢出。2、无刷电机使用寿命有限，且精度不高，无法稳定精确供料。3、现有产品无法清洗干净，容易溢出细菌。4、无智能化报警系统。5、加注系统经常出现滴水漏水，严重影响整体卫生条件。6、混合料粉单方向转动，混合不够充分均匀。
技术实现思路
本技术的目的在于，针对上述问题，提出一种全自动饮料混合加注装置，以实现混合均匀、清洗干净且精度高的优点。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是:—种全自动饮料混合加注装置，包括搅拌缸、出料口、管夹阀、叶片、混合缸、不锈钢针和POM针筒，所述混合缸设置在搅拌缸的上方，所述叶片设置在搅拌缸内，所述出料口设置在搅拌缸的底部，所述管夹阀设置在与出料口连通的管道上，所述不锈钢针设置在混合缸的顶部，所述不锈钢针设置在POM针筒内，所述叶片与伺服电机连接，所述混合缸顶端的进水口管道上设置电磁阀，所述POM针筒采用绝缘材料。进一步的，所述出料口的入口和出口之间通过向上的曲面连接。进一步的，所述混合缸顶端设置上盖。进一步的，所述混合缸采用不锈钢材料。进一步的，所述不锈钢针和混合缸壁组成液位继电器，当混合缸内的液面高度达到不锈钢针位置时，通过报警装置报警；所述管夹阀，当检测到出料口下方的杯子加注完成后夹住管道，从而关闭出料P ；所述叶片，在伺服电机的带动下正反转旋转搅拌，从而对搅拌缸内的饮料充分搅拌，且在搅拌缸内加注清水，并通过叶片的正反旋转实现自动清洗功能；所述POM针筒起到将不锈钢针和混合缸绝缘隔离的功能。本技术的技术方案具有以下有益效果:本技术的技术方案，通过伺服电机带动叶片搅拌，通过叶片的正反转使得饮料在搅拌缸内搅拌均匀，而叶片同时可对搅拌杆进行自清洗，从而保证搅拌缸干净，采用不锈钢针组成的液位继电器，对混合缸内的液面进行智能检测。从而达到了混合均匀、清洗干净且精度高的目的。下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。【附图说明】图1为本技术实施例所述的全自动饮料混合加注装置的结构示意图；图2为图1所示的全自动饮料混合加注装置的出料口的结构示意图。结合附图，本技术实施例中附图标记如下:1-出料口 ；2-管夹阀；3-叶片；4-混合缸；5-不锈钢针；6_P0M针筒；7_搅拌缸。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。如图1所示，一种全自动饮料混合加注装置，包括搅拌缸7、出料口 1、管夹阀2、叶片3、混合缸4、不锈钢针5和POM针筒6，混合缸4设置在搅拌缸7的上方，叶片3设置在搅拌缸7内，出料口 I设置在搅拌缸7的底部，管夹阀2设置在与出料口 I连通的管道上，不锈钢针5设置在混合缸4的顶部，不锈钢针5设置在POM针筒6内，叶片3与伺服电机连接，混合缸顶端的进水口管道上设置电磁阀，POM针筒6采用绝缘材料。其中，如图2所示，出料口的入口和出口之间通过向上的曲面连接。采用这种结构在出料口关闭后，虹吸效应将饮料吸附在出料口内。从而防止出料口滴水漏水。混合缸4顶端设置上盖。混合缸4采用不锈钢材料。不锈钢针和混合缸壁组成液位继电器，当混合缸内的液面高度达到不锈钢针位置时，通过报警装置报警；管夹阀，当检测到出料口下方的杯子加注完成后夹住管道，从而关闭出料口 ；叶片，在伺服电机的带动下正反转旋转搅拌，从而对搅拌缸内的饮料充分搅拌，且在搅拌缸内加注清水，并通过叶片的正反旋转实现自动清洗功能；POM针筒起到将不锈钢针和混合缸绝缘隔离的功能。出料口 I设计可以存贮一定量的水，吸附水滴保证不滴水，管夹阀2可以夹住管子起到止水的作用，出料口 I与管夹阀2相结合能够使饮料安全的灌注在饮料杯中，出料口 I的下端有智能化防溢出系统，防止液体溢出。叶片3能够正反转旋转搅拌，充分清洗搅拌缸，饮料搅拌均匀后，能够起到清洗装置的作用，采用伺服电机下料及混合系统，提高下料精度及混合均匀度。混合缸4将液体与粉末混合，不锈钢针5是液位继电器的一个电极，两个电极被液体联通则报警。使用时，将需要混合的饮料粉末和水安装比例注入到混合缸内，然后混合缸底部的电磁阀打开，饮料流入到搅拌缸搅拌后，通过出料口注入到杯子里。综上所述，本技术具有以下特点:1、智能化防溢出系统。2、采用伺服电机下料及混合系统，提高下料精度及混合均匀度。3、采用物理流体管路设计及电管夹阀装置，2路齐下在有限的空间下有效的控制多余的水滴问题。4、智能清洗能够实现自动清洗功能，以满足高规格卫生要求。5、主体部分采用不锈钢料，对于混合粉末的附着残余有着明显抑制。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种全自动饮料混合加注装置，其特征在于，包括搅拌缸、出料口、管夹阀、叶片、混合缸、不锈钢针和POM针筒，所述混合缸设置在搅拌缸的上方，所述叶片设置在搅拌缸内，所述出料口设置在搅拌缸的底部，所述管夹阀设置在与出料口连通的管道上，所述不锈钢针设置在混合缸的顶部，所述不锈钢针设置在POM针筒内，所述叶片与伺服电机连接，所述混合缸顶端的进水口管道上设置电磁阀，所述POM针筒采用绝缘材料。2.根据权利要求1所述的全自动饮料混合加注装置，其特征在于，所述出料口的入口和出口之间通过向上的曲面连接。3.根据权利要求1或2所述的全自动饮料混合加注装置，其特征在于，所述混合缸顶端设置上盖。4.根据权利要求1或2所述的全自动饮料混合加注装置，其特征在于，所述混合缸采用不锈钢材料。【专利摘要】本技术公开了一种全自动饮料混合加注装置，包括搅拌缸、出料口、管夹阀、叶片、混合缸、不锈钢针和POM针筒，所述混合缸设置在搅拌缸的上方，所述叶片设置在搅拌缸内，所述出料口设置在搅拌缸的底部，所述管夹阀设置在与出料口连通的管道上，所述不锈钢针设置在混合缸的顶部，所述不锈钢针设置在POM针筒内，所述叶片与伺服电机连接，所述POM针筒采用绝缘材料。以实现混合均匀、清洗干净且精度高的优点。【IPC分类】B65B3/04, B65B3/26【公开号】CN204822125【申请号】CN201520516084【专利技术人】罗毅, 孙汉, 杨飞 【申请人】无锡中营康园自动化设备有限公司【公开日】2015年12月2日【申请日】2015年7月16日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种全自动饮料混合加注装置，其特征在于，包括搅拌缸、出料口、管夹阀、叶片、混合缸、不锈钢针和POM针筒，所述混合缸设置在搅拌缸的上方，所述叶片设置在搅拌缸内，所述出料口设置在搅拌缸的底部，所述管夹阀设置在与出料口连通的管道上，所述不锈钢针设置在混合缸的顶部，所述不锈钢针设置在POM针筒内，所述叶片与伺服电机连接，所述混合缸顶端的进水口管道上设置电磁阀，所述POM针筒采用绝缘材料。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：罗毅，孙汉，杨飞，
申请(专利权)人：无锡中营康园自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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