本实用新型专利技术公开一种管帽，管帽的外表面与现有的管帽一样是喷砂粗化处理的，其承口从外到内依次包括有脱模斜度段承口和无脱模斜度段承口，口大底小的有脱模斜度段承口便于管材的焊接导向和安装；口和底大小一致的无脱模斜度段承口能够有效防止因管帽外表面与模具型腔间喷砂粗化处理使摩擦力大导致产品注塑成型后脱模时与型腔粘模的不良，提高了生产效率。本实用新型专利技术提供的管帽还省去了扣位，避免了管帽与管材热熔焊接后有空隙存在，提高了热熔焊接后的牢靠度，并且加热模头放入时更顺畅。本实用新型专利技术结构简单、新颖，生产顺畅、安装焊接方便、效果好、质量稳定可靠。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及给排水管材领域，更具体地涉及一种管帽。
技术介绍
现有的管帽产品，其产品结构如图1所示，其包括一体成型的管帽体I和管帽顶2，为便于管材5的焊接导向和安装，其承口 3为口大底小的结构。管帽在生产中，其外表面需要喷砂粗化处理，为防喷砂粗化的产品外表面与模具型腔因摩擦力大而粘模，承口 3的中下部还设有I条环型的扣位4。如图2-3所示，扣位4的存在导致管帽产品与管材5焊接后有空隙存在，影响到热熔焊接后的牢靠度；另外扣位4还导致热熔时，其加热模头的放入易滞碍和偏斜等缺陷。因此，现有的管帽产品结构复杂，安装焊接不方便，焊接后牢靠度差，适用性不强。
技术实现思路
本技术为克服上述现有技术所述的管帽产品结构复杂，安装焊接不方便，焊接后牢靠度差的缺陷，提供一种结构简单、生产顺畅、安装焊接方便，焊接后牢靠度强的管帽。为解决上述技术问题，本技术的技术方案如下:—种管帽，包括管帽体和管帽顶，所述管帽体的承口从外到内依次包括有脱模斜度段承口和无脱模斜度段承口，所述有脱模斜度段承口为口大底小的结构，所述无脱模斜度段承口为口和底大小一致的结构。在一种优选的方案中，所述管帽为整体注塑成型管帽。管帽更加牢固、可靠。在一种优选的方案中，所述有脱模斜度段承口和无脱模斜度段承口之间为自然过渡结构。使承口内无棱角，便于安装使用。在一种优选的方案中，所述管帽外表面为喷砂粗化结构。与现有技术相比，本技术技术方案的有益效果是:本技术管帽的承口从外到内依次包括有脱模斜度段承口和无脱模斜度段承口，口大底小的有脱模斜度段承口便于管材的焊接导向和安装；口和底大小一致的无脱模斜度段承口能够有效防止因管帽外表面与模具型腔间喷砂粗化处理使摩擦力大导致产品注塑成型后脱模时与型腔粘模的不良，提高了生产效率。本技术提供的管帽还省去了扣位，避免了管帽与管材热熔焊接后有空隙存在，提高了热熔焊接后的牢靠度，并且加热模头放入时更顺畅。本技术结构简单、新颖，生产顺畅、安装焊接方便、效果好、质量稳定可靠。【附图说明】图1为现有管帽的剖面图。图2为现有管帽与管材焊接的剖面示意图。图3为现有管帽与管材焊接时扣位的放大图。图4为本技术管帽的剖面图。其中:1、管帽体；2、管帽顶；3、承口 ；4、扣位；5、管材；301、有脱模斜度段承口 ；302、无脱模斜度段承口。【具体实施方式】附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。下面结合附图和实施例对本技术的技术方案做进一步的说明。实施例1如图1-4所示，一种管帽，包括管帽体I和管帽顶2，所述管帽体I的承口 3从外到内依次包括有脱模斜度段承口 301和无脱模斜度段承口 302，所述有脱模斜度段承口 301为口大底小的结构，所述无脱模斜度段承口 302为口和底大小一致的结构。本实施例中，承口 3的深度为h，有脱模斜度段承口 301和无脱模斜度段承口 302的深度分别为hi和h2。在具体实施过程中，所述管帽为整体注塑成型管帽。管帽更加牢固、可靠。在具体实施过程中，所述有脱模斜度段承口 301和无脱模斜度段承口 302之间为自然过渡结构。使承口内无棱角，便于安装使用。在具体实施过程中，所述管帽外表面为喷砂粗化结构。本技术管帽的承口 3从外到内依次包括有脱模斜度段承口 301和无脱模斜度段承口 302，口大底小的有脱模斜度段承口 301便于管材5的焊接导向和安装；口和底大小一致的无脱模斜度段承口 302能够有效防止因管帽外表面与模具型腔间喷砂粗化处理使摩擦力大导致产品注塑成型后脱模时与型腔粘模的不良，提高了生产效率。本技术提供的管帽还省去了扣位4，避免了管帽与管材5热熔焊接后有空隙存在，提高了热熔焊接后的牢靠度，并且加热模头放入时更顺畅。本技术结构简单、新颖，安装焊接方便、效果好、质量稳定可靠。相同或相似的标号对应相同或相似的部件；附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；显然，本技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术权利要求的保护范围之内。【主权项】1.一种管帽，包括管帽体和管帽顶，其特征在于，所述管帽体的承口从外到内依次包括有脱模斜度段承口和无脱模斜度段承口，所述有脱模斜度段承口为口大底小的结构，所述无脱模斜度段承口为口和底大小一致的结构。2.根据权利要求1所述的管帽，其特征在于，所述管帽为整体注塑成型管帽。3.根据权利要求1所述的管帽，其特征在于，所述有脱模斜度段承口和无脱模斜度段承口之间为自然过渡结构。4.根据权利要求1-3任一项所述的管帽，其特征在于，所述管帽外表面为喷砂粗化结构。【专利摘要】本技术公开一种管帽，管帽的外表面与现有的管帽一样是喷砂粗化处理的，其承口从外到内依次包括有脱模斜度段承口和无脱模斜度段承口，口大底小的有脱模斜度段承口便于管材的焊接导向和安装；口和底大小一致的无脱模斜度段承口能够有效防止因管帽外表面与模具型腔间喷砂粗化处理使摩擦力大导致产品注塑成型后脱模时与型腔粘模的不良，提高了生产效率。本技术提供的管帽还省去了扣位，避免了管帽与管材热熔焊接后有空隙存在，提高了热熔焊接后的牢靠度，并且加热模头放入时更顺畅。本技术结构简单、新颖，生产顺畅、安装焊接方便、效果好、质量稳定可靠。【IPC分类】F16L55/115【公开号】CN204829105【申请号】CN201520547150【专利技术人】肖福全 【申请人】南京联塑科技实业有限公司【公开日】2015年12月2日【申请日】2015年7月27日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种管帽，包括管帽体和管帽顶，其特征在于，所述管帽体的承口从外到内依次包括有脱模斜度段承口和无脱模斜度段承口，所述有脱模斜度段承口为口大底小的结构，所述无脱模斜度段承口为口和底大小一致的结构。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：肖福全，
申请(专利权)人：南京联塑科技实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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