本实用新型专利技术公开了一种地下岩层裂缝的化学灌浆施工结构，包括圆形洞室、3个橡胶栓塞、分流管、灌浆泵和储浆桶，所述圆形洞室外部为地下岩层，圆形洞室开有若干排灌浆孔，每一排灌浆孔为10个并且呈现360°均匀排布，灌浆孔从圆形洞室的内壁贯穿至地下岩层的一定深度；所述储浆桶连接灌浆泵，灌浆泵连接分流管的入口，分流管具有3个出口，每个出口带有阀门，每个出口均连接一个橡胶栓塞的入口端，橡胶栓塞的橡胶段插入灌浆孔内。本施工结构大大提高了施工设备的利用率，缩短了施工时间。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及水工建筑物化学灌浆领域，具体涉及一种地下岩层裂缝的化学灌浆施工结构。
技术介绍
中国的水能资源排在世界第一，根据2003年全国水力资源复查成果，中国大陆常规水力资源技术可开发装机容量541.64GW，年发电量为2472.0Tff *h。截止2010年我国水电以装机容量计开发程度为36%，与欧美发达国家60% -70%的平均水平还有较大差距。《国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》中明确提出在做好生态保护和移民安置的前提下积极发展水电，重点推进西南地区大型水电站建设，因地制宜开发中小河流水能资源，科学规划建设抽水蓄能电站。”据水利部消息，“十二五”期间水利投资将从“十一五”的7千亿元增加至的1.8万亿元，新增约1.1万亿元。因此在“十二五”期间，水电建设将迎来又一高峰期。水电站的建设都位于高山峡谷区，工程建设环境和所面对的地质条件都十分复杂，主要问题包括软弱夹层及渗漏等。对于这类问题的处理通常都采用灌浆的办法。灌浆材料主要采用水泥，水泥浆材具有结石体强度高、耐久性好、材料来源丰富、浆液配制方便、操作简单、成本较低等优点，所以在各类工程中得以广泛应用。但是水泥颗粒粒径大不能满足一些细微裂缝的灌注要求。对于防渗要求较高的构筑物，又采用了化学浆材，化学浆材可注性好，浆液粘度低，凝胶可控、抗渗性及耐久性能好，能注入到细微裂隙中，目前工程中应用最广的是环氧树脂材料。根据《水工建筑物化学灌浆施工规范》DL/T54060 — 2010中7.5.2规定:各灌浆段灌浆结束后，应进行闭浆，待浆液胶凝后再钻下一个孔和灌浆。因此，在实际施工过程中，因浆液性质的不同，闭浆时间一般在2-4个小时，该工法因闭浆时间过长造成施工设备利用率低、施工时间较长。
技术实现思路
为了解决上述的技术问题，本技术提供了一种地下岩层裂缝的化学灌浆施工结构，本施工结构大大提高了施工设备的利用率，缩短了施工时间。本技术解决上述技术问题的方案如下:地下岩层裂缝的化学灌浆施工结构，包括圆形洞室、3个橡胶栓塞、分流管、灌浆栗和储浆桶，所述圆形洞室外部为地下岩层，圆形洞室开有若干排灌浆孔，每一排灌浆孔为10个并且呈现360°均匀排布，灌浆孔从圆形洞室的内壁贯穿至地下岩层的一定深度；所述储浆桶连接灌浆栗，灌浆栗连接分流管的入口，分流管具有3个出口，每个出口带有阀门，每个出口均连接一个橡胶栓塞的入口端，橡胶栓塞的橡胶段插入灌浆孔内。所述灌浆孔从圆形洞室的内壁贯穿至地下岩层的深度为3-8米。本技术相对于现有技术具有如下的优点:本地下岩层裂缝的化学灌浆施工结构，采用灌浆栗连接分流管，分流管的3个出口带有阀门，分流管连接三个橡胶栓塞，此结构可以使灌浆栗对三个出口的任意一个进行灌浆，其余两个出口可以根据需要进行屏浆或者关闭，因此，此灌浆设备的工作过程非常灵活，大大提高工程设备的利用效率，缩短施工时间，并且不影响工程质量。另外，分流管只设置3个出口，是为了保证三个阀门同时打开时，灌浆栗有足够的压力对其中2个孔进行屏浆，对其中I个孔进行灌浆，假如出口太多，灌浆栗的压力分摊过多，将无法保证灌浆和屏楽的质量。【附图说明】图1是本技术的地下岩层、圆形洞室和灌浆孔的截面图。图2是橡胶栓塞的剖面图。图3是灌浆设备的连接图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。如图1、图2和图3所示的地下岩层裂缝的化学灌浆施工结构，包括圆形洞室1、3个橡胶栓塞2、分流管3、灌浆栗4和储浆桶5，圆形洞室I外部为地下岩层6，圆形洞室I开有若干排灌浆孔7，每一排灌浆孔7为10个并且呈现360°均匀排布，灌浆孔7从圆形洞室I的内壁贯穿至地下岩层6的一定深度；储浆桶5连接灌浆栗4，灌浆栗4连接分流管3的入口，分流管3具有3个出口，每个出口带有阀门8，每个出口均连接一个橡胶栓塞2的入口端，橡胶栓塞2的橡胶段9插入灌浆孔7内。灌浆孔7从圆形洞室I的内壁贯穿至地下岩层6的深度为6米。采用现有施工技术和本技术技术，进行对比实验:灌浆前准备工序:1、打孔，安装橡胶栓塞及管路；2、压水试验，检查栓塞是否渗漏、串浆及压水试验透水率；3、启动化灌栗吸入丙酮，逐孔压入，进行洗孔；4、配浆，按预定方案配制化灌浆液；采用现有施工技术:一孔一栗灌浆，对孔按照顺序编号a-j，灌浆顺序为:a、e、g、c、1、b、f、h、d、j，每个孔的灌浆时间为0.5小时，屏浆时间为3小时，那么总施工时间为35小时。采用本技术技术:三孔一栗灌浆，对孔按照顺序编号a-j，把10个孔分为两组:“a、e、g、c、i”和“b、f、h、d、j，，，分流管连接到a、e、g孔的橡胶栓塞，先打开对应a孔的阀门，灌浆0.5小时，然后对应a孔的阀门不关闭，进行屏浆3小时；打开对应e孔的阀门，灌浆0.5小时，然后对应e孔的阀门也不关闭，进行屏浆3小时；打开对应g孔的阀门，灌浆0.5小时，然后对应g孔的阀门也不关闭，进行屏浆3小时；此过程总时间为4.5小时。接着，分流管连接到c、i孔的橡胶栓塞，关闭多余出口的一个阀门，先打开对应c孔的阀门，灌浆0.5小时，然后对应c孔的阀门不关闭，进行屏浆3小时；打开对应i孔的阀门，灌浆0.5小时，然后对应i孔的阀门也不关闭，进行屏浆3小时；此过程总时间为4小时。可见，第一组孔“&、64、(3」”的施工时间为4.5+4 = 8.5小时，同样的，第二组孔“b、f、h、d、j”的施工时间也为8.5小时，总施工时间为17小时，远远小于现有技术的35小时。上述为本技术较佳的实施方式，但本技术的实施方式并不受上述内容的限制，其他的任何未背离本技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.地下岩层裂缝的化学灌浆施工结构，其特征在于:包括圆形洞室、3个橡胶栓塞、分流管、灌浆栗和储浆桶， 所述圆形洞室外部为地下岩层，圆形洞室开有若干排灌浆孔，每一排灌浆孔为10个并且呈现360°均匀排布，灌浆孔从圆形洞室的内壁贯穿至地下岩层的一定深度； 所述储浆桶连接灌浆栗，灌浆栗连接分流管的入口，分流管具有3个出口，每个出口带有阀门，每个出口均连接一个橡胶栓塞的入口端，橡胶栓塞的橡胶段插入灌浆孔内。2.根据权利要求1所述的地下岩层裂缝的化学灌浆施工结构，其特征在于:所述灌浆孔从圆形洞室的内壁贯穿至地下岩层的深度为3-8米。【专利摘要】本技术公开了一种地下岩层裂缝的化学灌浆施工结构，包括圆形洞室、3个橡胶栓塞、分流管、灌浆泵和储浆桶，所述圆形洞室外部为地下岩层，圆形洞室开有若干排灌浆孔，每一排灌浆孔为10个并且呈现360°均匀排布，灌浆孔从圆形洞室的内壁贯穿至地下岩层的一定深度；所述储浆桶连接灌浆泵，灌浆泵连接分流管的入口，分流管具有3个出口，每个出口带有阀门，每个出口均连接一个橡胶栓塞的入口端，橡胶栓塞的橡胶段插入灌浆孔内。本施工结构大大提高了施工设备的利用率，缩短了施工时间。【IPC分类】E02D15/02, E02B3/16【公开号】CN204825791【申请号】CN201520341887【专利技术人】于方, 薛炜, 张维新, 张文超 【申请人】中科院广州化灌工程有限公司【公开日本文档来自技高网...
【技术保护点】
地下岩层裂缝的化学灌浆施工结构，其特征在于：包括圆形洞室、3个橡胶栓塞、分流管、灌浆泵和储浆桶，所述圆形洞室外部为地下岩层，圆形洞室开有若干排灌浆孔，每一排灌浆孔为10个并且呈现360°均匀排布，灌浆孔从圆形洞室的内壁贯穿至地下岩层的一定深度；所述储浆桶连接灌浆泵，灌浆泵连接分流管的入口，分流管具有3个出口，每个出口带有阀门，每个出口均连接一个橡胶栓塞的入口端，橡胶栓塞的橡胶段插入灌浆孔内。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：于方，薛炜，张维新，张文超，
申请(专利权)人：中科院广州化灌工程有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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