防爆高压变频单元抽拉式绝缘结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种防爆高压变频单元抽拉式绝缘结构，包括功率单元和由SMC材料制作而成的绝缘框架，所述绝缘框架上设有导轨，导轨的后部设有压块，导轨的前部设有长条孔；所述功率单元安装于导轨上，功率单元的壳体底板后部设有限位板，功率单元的壳体前部设有功率单元固定孔。本实用新型专利技术通过绝缘框架上的导轨直接可将功率单元推入，导轨后部的压块可以限制功率单元底板后部的限位板，便于后部压紧固定，从而保证功率单元的后部稳定固定；功率单元的壳体前部设有功率单元固定孔，导轨的前部设有长条孔可前后移动调节前后距离，前面可用螺丝进行固定，在整个设备运行中，功率单元直接固定于绝缘框架，进行设备整体运输，不用拆除单独运输。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及高压变频器
，具体地说，涉及一种防爆高压变频单元的绝缘安装结构。
技术介绍
目前，1kV变频器主要应用于工业领域，在煤矿应用中，因煤矿井下空间的限制，1kV的高压变频单元主要应用多级串联技术，电气间隙和爬电距离要求很大，给高压变频器产品设计空间上带来了不便。授权公告号为CN 201608630 U的中国专利公开了一种用于高压变频器的经济型结构模块化功率单元，其包括扁平的矩形壳体，在壳体内设有高压变频调速电路，在所述壳体上设有将壳体吊装起来的抽拉式吊装结构，所述的抽拉式吊装结构包括吊板导轨和固定在壳体上的单元吊架，所述的单元吊架钩挂在吊板导轨上。该专利采用模块化设计，体积小，便于安装，但该模块化功率单元只适合于在煤矿井上使用，且由于单元吊架钩挂在吊板导轨上，单元吊架与吊板导轨之间为活动连接，若整体运输，在运输过程中会因车辆产生的震动掉下了，因此，运输时需要进行拆卸。
技术实现思路
本技术的目的在于针对高压变频器单元在运输和使用过程中存在的上述不足，提供一种结构稳定可靠、运输方便的防爆高压变频单元抽拉式绝缘结构。本技术的技术方案为:一种防爆高压变频单元抽拉式绝缘结构，包括功率单元和由SMC材料制作而成的绝缘框架，所述绝缘框架上设有导轨，导轨的后部设有压块，导轨的前部设有长条孔；所述功率单元安装于导轨上，功率单元的壳体底板后部设有限位板，功率单元的壳体前部设有功率单元固定孔。作为优选，上述绝缘结构中，所述绝缘框架包括两侧绝缘立板和连接于两侧绝缘立板之间的多个横向支撑板，导轨安装在横向支撑板上。进一步的，上述绝缘结构中，所述横向支撑板通过绝缘角钢与两侧绝缘立板连接。进一步的，上述绝缘结构中，所述的绝缘立板的上下两端部均设有绝缘固定板。作为优选，上述绝缘结构中，每个横向支撑板均包括下部的绝缘底板和上部的绝缘固定板，导轨安装在绝缘固定板上。进一步的，上述绝缘结构中，所述绝缘底板上设有绝缘固线板。 进一步的，上述绝缘结构中，所述功率单元的壳体上部设有把手。作为优选，上述绝缘结构中，所述限位板为斜形坡面结构。进一步的，上述绝缘结构中，所述功率单元的壳体内设有液冷板，功率单元壳体内部的功率元件安装在液冷板上。进一步的，上述绝缘结构中，所述的功率单元配备有风扇。本技术的有益效果为:本技术通过绝缘框架上的导轨直接可将功率单元推入，导轨后部的压块可以限制功率单元底板后部的限位板，便于后部压紧固定，从而保证功率单元的后部稳定固定；功率单元的壳体前部设有功率单元固定孔，导轨的前部设有长条孔可前后移动调节前后距离，前面可用螺丝进行固定，在整个设备运行中，功率单元直接固定于绝缘框架，进行设备整体运输，不用拆除单独运输。本技术绝缘结构用于煤矿井下，功率单元的壳体防爆密封，功率单元的壳体内部设有液冷板，功率单元壳体内部的功率元件(如IGBT、整流桥等)固定于液冷板上，采用液冷方式，保证单元的散热，并且每个功率单元配备风扇，保证内部空气流动，从而保证功率器件更好的使用环境。本技术绝缘框架采用SMC材料，不仅绝缘等级达到10kV，而且强度高。本技术可以满足每相8个功率单元串联的方式，单相间电气间隙大于等于18mm，相间电气间隙大于110mm。【附图说明】图1为本技术具体实施例绝缘框架的结构示意图。图2为本技术具体实施例绝缘框架的仰视图。图3-4为本技术具体实施例功率单元壳体的结构示意图。图5为本技术具体实施例功率单元壳体内部的结构示意图。图中，1、绝缘底板，2、绝缘固定板，3、绝缘角钢，4、绝缘立板，5、导轨，6、压块，7、绝缘固定板，8、绝缘固线板，9、功率单元固定孔，10、把手，11、限位板，12、液冷板，13、进液口，14、回液口。【具体实施方式】下面结合【附图说明】本专利技术的【具体实施方式】:如图1-5所示，一种防爆高压变频单元抽拉式绝缘结构，包括功率单元和由SMC材料制作而成的绝缘框架，所述绝缘框架上设有导轨5，导轨5的后部设有压块6，导轨5的前部设有长条孔；所述功率单元安装于导轨5上，功率单元的壳体底板后部设有斜形坡面结构的限位板11，功率单元的壳体前部设有功率单元固定孔9，功率单元的壳体上部设有把手10，便于将功率单元安装在绝缘框架上。安装时，通过绝缘框架上的导轨5直接可将功率单元推入，导轨5后部的压块6可以限制功率单元底板后部的限位板11，便于后部压紧固定，从而保证功率单元的后部稳定固定；通过导轨的前部的长条孔可前后移动调节前后压紧距离，通过功率单元的壳体前部的功率单元固定孔9，可用螺钉将功率单元的前面与导轨进行固定，在整个设备运行中，功率单元直接固定于绝缘框架，进行设备整体运输，不用拆除单独运输。本实施例中，上述绝缘框架包括两侧绝缘立板4和连接于两侧绝缘立板4之间的多个横向支撑板，导轨5安装在横向支撑板上，所述横向支撑板通过绝缘角钢3与两侧绝缘立板4连接。所述的绝缘立板4的上下两端部均设有绝缘固定板7，绝缘固定板7可以与防爆壳体进行固定，保证整体个框架的稳定性。本实施例中，上述每个横向支撑板均包括下部的绝缘底板I和上部的绝缘固定板2，导轨5安装在绝缘固定板2上，所述绝缘底板I上设有绝缘固线板8，用于固定功率单元的输入、输出线路。本实施例中，所述功率单元的壳体内设有液冷板12，功率单元壳体内部的功率元件安装在液冷板12上，所述的功率单元配备有风扇。本实施例采用液冷方式，保证单元的散热，并且每个功率单元配备风扇，保证内部空气流动，从而保证功率器件更好的使用环境。上述实施例用来解释本技术，而不是对本技术进行限制，在本技术的精神和权力要求的保护范围内，对本技术做出的任何修改和改变，都落入本技术的保护范围。【主权项】1.一种防爆高压变频单元抽拉式绝缘结构，其特征在于:包括功率单元和由SMC材料制作而成的绝缘框架，所述绝缘框架上设有导轨，导轨的后部设有压块，导轨的前部设有长条孔；所述功率单元安装于导轨上，功率单元的壳体底板后部设有限位板，功率单元的壳体前部设有功率单元固定孔。2.如权利要求1所述的防爆高压变频单元抽拉式绝缘结构，其特征在于:所述绝缘框架包括两侧绝缘立板和连接于两侧绝缘立板之间的多个横向支撑板，导轨安装在横向支撑板上。3.如权利要求2所述的防爆高压变频单元抽拉式绝缘结构，其特征在于:所述横向支撑板通过绝缘角钢与两侧绝缘立板连接。4.如权利要求3所述的防爆高压变频单元抽拉式绝缘结构，其特征在于:所述的绝缘立板的上下两端部均设有绝缘固定板。5.如权利要求2所述的防爆高压变频单元抽拉式绝缘结构，其特征在于:每个横向支撑板均包括下部的绝缘底板和上部的绝缘固定板，导轨安装在绝缘固定板上。6.如权利要求5所述的防爆高压变频单元抽拉式绝缘结构，其特征在于:所述绝缘底板上设有绝缘固线板。7.如权利要求1所述的防爆高压变频单元抽拉式绝缘结构，其特征在于:所述功率单元的壳体上部设有把手。8.如权利要求1所述的防爆高压变频单元抽拉式绝缘结构，其特征在于:所述限位板为斜形坡面结构。9.如权利要求1所述的防爆高压变频单元抽拉式绝缘结构，其特征在于:所述功率单元的壳体内设有液冷板，功率单元壳体内部的功率元件安装在液冷板上。10.如权利要求1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防爆高压变频单元抽拉式绝缘结构，其特征在于：包括功率单元和由SMC材料制作而成的绝缘框架，所述绝缘框架上设有导轨，导轨的后部设有压块，导轨的前部设有长条孔；所述功率单元安装于导轨上，功率单元的壳体底板后部设有限位板，功率单元的壳体前部设有功率单元固定孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：沈宜敏，安郁熙，冯阿涛，张善波，崔焕朋，张鸿波，王茫，钟亚飞，房晓，于宏溪，
申请(专利权)人：青岛天信电气有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37