机油泵齿轮轴制造技术

技术编号:12450389 阅读:123 留言:0更新日期:2015-12-04 14:58
本实用新型专利技术公开了一种机油泵齿轮轴,具有传递功率大、注塑变形小、精度高、成本低的特点。它包括传动轴、齿轮盘、尼龙齿轮,所述的传动轴与齿轮盘一体化设计,在齿轮盘的柱面上设置有齿轮,所述的齿轮盘配合在尼龙齿轮中。本实用新型专利技术的机油泵齿轮轴,通过尼龙齿轮以及一体化设计的传动轴和齿轮盘的配合,既满足了传递功率大又具有注塑变形小、精度高且成本低的特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及汽车零部件,特别是一种传递功率大、注塑变形小、精度高、成本低的机油栗齿轮轴。
技术介绍
现有的大功率通机机油栗传动齿轮,为实现高精度、低噪音要求,其传动用注塑齿轮,通常采用轴件与尼龙整体注塑完成。为实现通机大功率、高转矩需求,轴件与尼龙齿轮之间使用梅花形嵌件组合。其结构关系为:轴件与精密加工后的嵌件过盈配合组合,组合后再与尼龙齿轮整体注塑。嵌件工艺流程为:钢板精密冲压成形一热处理一双面精密磨削一内孔精密加工一与轴件过盈铆合一检查轴组件配合压力一精密注塑;因此,嵌件工艺流程长,生产成本高,检查费用高,漏检风险高,齿轮组件传递动力隐患,使得整个发动机机油栗的生产成本较高。现有的结构中,尼龙齿轮厚度一般为8.5mm,嵌件厚度一般为5mm ο
技术实现思路
为了克服上述所存在的技术缺陷,本技术的目的是:提供一种既满足传递功率大又注塑变形小、精度高且成本低的机油栗齿轮轴。为了达到上述目的,本技术通过以下技术方案实现:机油栗齿轮轴,包括传动轴、齿轮盘、尼龙齿轮,所述的传动轴与齿轮盘一体化设计,在齿轮盘的柱面上设置有齿轮,所述的齿轮盘配合在尼龙齿轮中。所述的尼龙齿轮的有效轴向长度为a,满足5.5mm ^ a ^ 6.5mm。所述的齿轮盘的有效轴向长度为b,满足2.5mm ^ b ^ 3.5mm。所述的尼龙齿轮的有效轴向长度a,满足a = 6mm ;齿轮盘的有效轴向长度b,满足b = 3mm0本技术的有益效果是:本技术的机油栗齿轮轴,通过尼龙齿轮以及一体化设计的传动轴和齿轮盘的配合,比起传统的过盈配合的传动轴和齿轮盘结构来说,无组合式松动或者损坏风险,无需压合力检查,降低检查费用;可以减少齿轮盘内部的打磨加工工序,减少加工成本;一体化设计使得齿轮盘注塑变形小、精度高,齿轮盘与尼龙齿轮接触面积大,既满足了传递功率大又具有注塑变形小、精度高且成本低的特点。由于所述的尼龙齿轮的有效轴向长度为a,满足5.5mm ^ a ^ 6.5mm,比起分体式过盈配合的传动轴和齿轮盘需要的尼龙齿轮轴向长度8.5mm来说,大大地节约了材料成本。【附图说明】图1为本技术的机油栗齿轮轴的一种结构示意图;图2为本技术的机油栗齿轮轴的传动轴和齿轮盘配合的结构示意图;图中,I一传动轴,2一齿轮盘,3一尼龙齿轮,4一传动销轴孔。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步的说明,但本技术的保护范围不限于以下所述。如图1、图2所示,本技术的机油栗齿轮轴,包括传动轴1、齿轮盘2、尼龙齿轮3,所述的传动轴I与齿轮盘2 —体化设计,在齿轮盘2的柱面上设置有齿轮,所述的齿轮盘2配合在尼龙齿轮3中。本技术的机油栗齿轮轴,通过尼龙齿轮3以及一体化设计的传动轴I和齿轮盘2的配合,比起传统的过盈配合的传动轴I和齿轮盘2结构来说,无组合式松动或者损坏风险,无需压合力检查,降低检查费用;可以减少齿轮盘2内部的打磨加工工序,减少加工成本;一体化设计使得齿轮盘2注塑变形小、精度高,齿轮盘2与尼龙齿轮3接触面积大,既满足了传递功率大又具有注塑变形小、精度高且成本低的特点。作为优选的,所述的尼龙齿轮3的有效轴向长度为a,满足5.5mm彡a彡6.5mm,比起分体式过盈配合的传动轴I和齿轮盘2需要的尼龙齿轮3轴向长度8.5mm来说,大大地节约了材料成本。作为优选的,所述的齿轮盘2的有效轴向长度为b,满足2.5mm彡b彡3.5mm,比起分体式过盈配合的齿轮盘2需要轴向长度5_来说,大大地节约了材料成本。作为优选的,所述的尼龙齿轮3的有效轴向长度a,满足a = 6mm ;齿轮盘2的有效轴向长度b,满足b = 3mm,既满足了传递功率大又最大限度的节约了材料,节约了成本。需要说明的是,
技术介绍
中所述的梅花形嵌件即为本技术中的齿轮盘2。值得注意的是,传动轴I上一般还设计有便于传动的传动销轴孔4。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.机油栗齿轮轴,其特征在于:包括传动轴(I)、齿轮盘(2)、尼龙齿轮(3),所述的传动轴(I)与齿轮盘(2) —体化设计,在齿轮盘(2)的柱面上设置有齿轮,所述的齿轮盘(2)配合在尼龙齿轮(3)中。2.根据权利要求1所述的机油栗齿轮轴,其特征在于:所述的尼龙齿轮(3)的有效轴向长度为a,满足5.5mm a 6.5mm。3.根据权利要求2所述的机油栗齿轮轴,其特征在于:所述的齿轮盘(2)的有效轴向长度为 b,满足 2.5mm b 3.5_。4.根据权利要求3所述的机油栗齿轮轴,其特征在于:所述的尼龙齿轮(3)的有效轴向长度a,满足a = 6mm;齿轮盘⑵的有效轴向长度b,满足b = 3mm。【专利摘要】本技术公开了一种机油泵齿轮轴,具有传递功率大、注塑变形小、精度高、成本低的特点。它包括传动轴、齿轮盘、尼龙齿轮,所述的传动轴与齿轮盘一体化设计,在齿轮盘的柱面上设置有齿轮,所述的齿轮盘配合在尼龙齿轮中。本技术的机油泵齿轮轴,通过尼龙齿轮以及一体化设计的传动轴和齿轮盘的配合,既满足了传递功率大又具有注塑变形小、精度高且成本低的特点。【IPC分类】F16C3/02, F16H55/17【公开号】CN204828260【申请号】CN201520503614【专利技术人】何宁, 施洋 【申请人】自贡市川力实业有限公司【公开日】2015年12月2日【申请日】2015年7月13日本文档来自技高网
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【技术保护点】
机油泵齿轮轴,其特征在于:包括传动轴(1)、齿轮盘(2)、尼龙齿轮(3),所述的传动轴(1)与齿轮盘(2)一体化设计,在齿轮盘(2)的柱面上设置有齿轮,所述的齿轮盘(2)配合在尼龙齿轮(3)中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:何宁施洋
申请(专利权)人:自贡市川力实业有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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