本实用新型专利技术公开了一种全周光LED球泡灯，包括LED模组、与该LED模组电性连接的电源驱动组、以及将该LED模组包裹并密封的泡壳；所述LED模组包括至少一个LED灯板，LED模组的正、负极端分别通过导电支柱与电源驱动组电性连接。本实用新型专利技术提供一种高效率、高流明值、能够实现360度全周照明的LED球泡灯，可以解决LED灯丝灯照明有残影的问题，而能够作为主照明来使用。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及LED
，特别是一种全周光LED球泡灯。
技术介绍
LED灯丝也叫LED灯柱，以往LED光源要达到一定的光照度和光照面积，需加装透镜之类的光学器件，影响光照效果，会降低LED应有的节能功效，LED灯丝实现360°全角度发光，大角度发光且不需加透镜，实现立体光源，带来前所未有的照明体验。传统的LED灯只能单向发光，而目前的LED灯丝灯可以实现360度发光照明，但是LED灯丝灯因为灯丝与灯丝之间的照明存在有条状残影的问题，使LED灯丝灯不能够作为主照明来使用，从而制约了 LED灯丝灯的使用。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种高效率、高流明值、能够实现360度全周照明的LED球泡灯，可以解决LED灯丝灯照明有残影的问题，而能够作为主照明来使用。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是:一种全周光LED球泡灯，包括LED模组、与该LED模组电性连接的电源驱动组、以及将该LED模组包裹并密封的泡壳；所述LED模组包括至少一个LED灯板，LED模组的正、负极端分别通过导电支柱与电源驱动组电性连接。上述技术方案中，所述LED模组包括第一 LED灯板和第二 LED灯板，该两LED灯板呈夹角设置。上述技术方案中，正极支柱与第一 LED灯板和第二 LED灯板的正极端电性连接，负极支柱与第一 LED灯板和第二 LED灯板的负极端电性连接，使该第一 LED灯板和第二 LED灯板并联。上述技术方案中，正极支柱与第一 LED灯板的正极端电性连接，第一 LED灯板的负极端与第二 LED灯板的正极端电性连接，负极支柱与第二 LED灯板的负极端电性连接，使第一 LED灯板和第二 LED灯板串联。上述技术方案中，所述电源驱动组被设置于灯座之中，在该灯座与泡壳之间设置有胶座。上述技术方案中，所述LED灯板包括基板，在基板的正面上设置有矩阵排列的若干LED芯片，在基板与LED芯片之间设置有荧光粉，在基板的背面设置有荧光粉，所述LED芯片通过涂胶方式以固定，所述基板的两端分别设置有作为正负极的金属件。 上述技术方案中，所述金属件夹紧于基板的两端。上述技术方案中，所述泡壳内填充有惰性气体。本技术的有益效果是:用LED灯板代替LED灯丝，在同样可以实现360度的全周照明的同时，并不会有存在LED灯丝的条状残影问题，能够被用作为主照明来使用，大大提高了 LED灯的使用价值。而且整体的结构简单，比LED灯丝灯的制造工艺更加节省成本和时间，也可以大大提高生产效率。作为主照明来使用后，可以完全代替灯丝灯的使用，具有环保绿化的作用。LED灯丝上的LED芯片间距太小，而且数量多，实在不好散热，制约了LED灯丝的应用，而本技术中的LED灯板，由于基板的面积大，LED芯片之间的间距可以调节到有利于散热的最优化，比一般的LED灯丝散热要好，保证LED的耐用性和安全性。【附图说明】图1是本技术LED灯板的结构示意图；图2图1的侧视结构示意图；图3是本技术的整体结构示意图；图4是本技术实施例一的结构示意图；图5是本技术实施例一.LED灯板并联的结构不意图；图6是本技术实施例一.LED灯板串联的结构不意图；图中，1、LED模组；2、电源驱动组；3、泡壳；4、惰性气体；5、灯座；6、胶座；11、LED灯板；12、第一 LED灯板；13、第二 LED灯板；14、正极支柱；15、负极支柱；16、连接件；111、基板；112、荧光粉；113、胶；114、LED芯片；115、金属件。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。如图1、2、3、4、5、6所示，一种全周光LED球泡灯，包括LED模组1、与该LED模组I电性连接的电源驱动组2、以及将该LED模组I包裹并密封的泡壳3，所述泡壳3内填充有惰性气体4 ;所述LED模组I包括至少一个LED灯板11，LED模组I的正、负极端分别通过导电支柱与电源驱动组2电性连接。所述LED灯板11包括基板111，在基板111的正面上设置有矩阵排列的若干LED芯片114，如图1所示的为3排10串，也可以是4排12串的排列，当然数量越多，其流明值就越高，但是要考虑到散热问题，适当设置LED芯片114的数量；在基板111与LED芯片114之间设置有荧光粉112，在基板111的背面设置有荧光粉112，所述LED芯片114通过涂胶113方式以固定，所述基板111的两端分别设置有作为正负极的金属件115，所述金属件115夹紧于基板111的两端。本文中采用圆形蓝宝石基板111，再加上作为正负极的金属件115，形状如灯笼。涂胶113的方式可以是只将矩阵排列的LED芯片114进行涂胶113，也可以是将设有LED芯片114的基板111正面全部涂胶113。由于基板111是透光的蓝宝石材料，LED灯板11本来就是可以实现360度的周圈光照的。上述LED灯板11的制造步骤为:1)采用PCB、陶瓷、蓝宝石等当基板111，且形状可以是任意形状。2)将作为正负极的金属件115夹紧于基板111的相对两端。3)对基板111的正面作业，荧光粉112配胶113后，进行固晶作业。4)固晶后进行烘烤，进行焊线作业。5)焊线后进行烘烤，电性测试。6)电性测试通过后进行正面点胶113作业。7)正面点胶113后进行背面点胶113。8)烘烤后进行电性测试，通过后为成本灯板。其中，电源驱动组2为宽电压驱动，当输入110或者220交流时，输出皆为定电流输出，让LED的亮度稳定而不受压差的影响。其中，所述电源驱动组2被设置于灯座5之中，在该灯座5与泡壳3之间设置有胶113 座 6。如图4所示，为本技术的实施例一，LED模组I包括一个LED灯板11，LED灯板11的正面朝外。LED灯板11的正极端通过正极支柱14与电源驱动组2电性连接，LED灯板11的负极端通过负极支柱15与电源驱动组2电性连接。如图5、6所示，为本技术的实施例二，所述LED模组I包括第一 LED灯板12和第二 LED灯板13，该两LED灯板11的正面朝外并且呈夹角设置。两LED灯板11呈夹角设置后，实现更加明亮的360度全周照明。其中，如图5所示，正极支柱14与第一 LED灯板12和第二 LED灯板13的正极端电性连接，负极支柱15与第一 LED灯板12、第二 LED灯板13的负极端电性连接，使该第一LED灯板12和第二 LED灯板13并联。其中，在并联的LED灯板11所使用的电源驱动组2采用36V以下的低压设计，完全复合安全规范，不会轻易引发安全问题。其中，如图6所示，正极支柱14与第一 LED灯板12的正极端电性连接，第一 LED灯板12的负极端通过导电连接件16与第二 LED灯板13的正极端电性连接，负极支柱15与第二 LED灯板13的负极端电性连接，使第一 LED灯板12和第二 LED灯板13串联。当然，LED模组I还可以包含更多的LED灯板11以组成更高流明值的灯具。以上的实施例只是在于说明而不是限制本技术，故凡依本技术专利申请范围所述的方法所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。【主权项】1.一种全周光LED球泡灯，其特征在于:包括LED模组、与该LE本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种全周光LED球泡灯，其特征在于：包括LED模组、与该LED模组电性连接的电源驱动组、以及将该LED模组包裹并密封的泡壳；所述LED模组包括至少一个LED灯板，LED模组的正、负极端分别通过导电支柱与电源驱动组电性连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：廖宗仁，陈宗兴，
申请(专利权)人：东莞佰鸿电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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