本实用新型专利技术公开了一种环保型粉尘回收处理装置，所述预除尘设备通过引风机与除尘塔连接，所述预除尘设备的左侧设置有粉尘进口，所述旋流板设置在除尘塔的下部，所述填料层与喷淋装置交替设置在除尘塔的内部，所述沉降箱设置在除尘塔的底部，所述水槽设置在除尘塔的底部右侧，所述循环水泵设置在水槽的顶部右侧，所述自动控制装置设置在除尘塔的左侧中部，所述循环水泵的进水口通过管道与水槽连接，所述除尘塔的顶部设置有排放管，所述沉降箱的底部设置有排污口，所述排放管上设置有空气质量检测器，所述沉降箱与水槽之间设置有电动阀门，所述循环水泵和电动阀门均与自动控制装置电性连接。该环保型粉尘回收处理装置结构简单，除尘效率高。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及粉尘回收设备
，具体为一种环保型粉尘回收处理装置。
技术介绍
在许多的生产行业中都会产生粉尘，这不仅对工人的身体有伤害，而且直接排放则会污染大气环境。目前市场上的粉尘处理回收装置种类繁多，基本上都是一样的功能，同时也存在着一些不足，比如对粉尘的处理效果不是太好，效率比较低，使得处理后的气体中所含粉尘依旧比较多；再者就是对处理后的含尘气体没有检测就直接排放，造成了有些不达标的含粉尘气体也排放到大气环境中；还有就是对处理粉尘的污水没有进行循环利用，浪费了大量的水资源。因此需要一种环保型粉尘回收处理装置
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种环保型粉尘回收处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种环保型粉尘回收处理装置，包括预除尘设备、循环水栗、填料层、旋流板、除尘塔、喷淋装置、排放管、沉降箱、水槽、自动控制装置、引风机，所述预除尘设备通过引风机与除尘塔连接，所述预除尘设备的左侧设置有粉尘进口，所述旋流板设置在除尘塔的下部，所述填料层与喷淋装置交替设置在除尘塔的内部，所述沉降箱设置在除尘塔的底部，所述水槽设置在除尘塔的底部右侧，所述循环水栗设置在水槽的顶部右侧，所述自动控制装置设置在除尘塔的左侧中部，所述循环水栗的进水口通过管道与水槽连接，所述循环水栗的出水口通过管道与喷淋装置连接，所述除尘塔的顶部设置有排放管，所述沉降箱的底部设置有排污口，所述排放管上设置有空气质量检测器，所述沉降箱与水槽之间设置有电动阀门，所述循环水栗和电动阀门均与自动控制装置电性连接。优选的，所述预除尘设备的内部设置有多级除尘网。优选的，所述空气质量检测器的内部设置有空气质量传感器。优选的，所述自动控制装置上设置有LED显示屏。优选的，所述排污口处设置有钢丝筛网。与现有技术相比，本技术的有益效果是:该环保型粉尘回收处理装置结构简单，除尘效率高。设置的预除尘设备，可以对粉尘中的较大的颗粒物进行预先的吸除，使得粉尘在进入除尘塔时可以进行更加细化的除尘；设置的旋流板，可以使进入除尘塔的粉尘气体均匀的通过填料层，在喷淋装置的喷洒水下，气体中的粉尘与水混合溶解掉落到沉降箱；设置的沉降箱，可以使污水进行沉降，污泥从排污口排除，沉降过后的水则进入水槽循环使用，节能环保。【附图说明】图1为本技术结构示意图。图中:1水槽、2电动阀门、3循环水栗、4旋流板、5空气质量检测器、6排放管、7排污口、8沉降箱、9引风机、10粉尘进口、11预除尘设备、12自动控制装置、13填料层、14喷淋装置、15除尘塔。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案:一种环保型粉尘回收处理装置，包括预除尘设备11、循环水栗3、填料层13、旋流板4、除尘塔15、喷淋装置14、空气质量检测器5、排放管6、电动阀门2、沉降箱8、水槽1、自动控制装置12、引风机9，所述预除尘设备11通过引风机9与除尘塔15连接，所述预除尘设备11的内部设置有多级除尘网，设置的预除尘设备11，可以对粉尘中的较大的颗粒物进行预先的吸除，使得粉尘在进入除尘塔15时可以进行更加细化的除尘，所述预除尘设备11的左侧设置有粉尘进口 10，所述旋流板4设置在除尘塔15的下部，设置的旋流板4，可以使进入除尘塔15的粉尘气体均匀的通过填料层13，在喷淋装置14的喷洒水下，气体中的粉尘与水混合溶解掉落到沉降箱8，所述填料层13与喷淋装置14交替设置在除尘塔15的内部，所述沉降箱8设置在除尘塔15的底部，设置的沉降箱8，可以使污水进行沉降，污泥从排污口 7排除，沉降过后的水则进入水槽I循环使用，节能环保，所述水槽I设置在除尘塔15的底部右侧，所述循环水栗3设置在水槽I的顶部右侧，所述自动控制装置12设置在除尘塔15的左侧中部，所述自动控制装置12上设置有LED显示屏，所述循环水栗3的进水口通过管道与水槽I连接，所述循环水栗3的出水口通过管道与喷淋装置14连接，所述除尘塔15的顶部设置有排放管6，所述沉降箱8的底部设置有排污口 7，所述排污口 7处设置有钢丝筛网，所述排放管6上设置有空气质量检测器5，所述空气质量检测器5的内部设置有空气质量传感器，所述沉降箱8与水槽I之间设置有电动阀门2，所述循环水栗3和电动阀门2均与自动控制装置12电性连接。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。【主权项】1.一种环保型粉尘回收处理装置，包括预除尘设备(11)、循环水栗(3)、填料层(13)、旋流板⑷、除尘塔(15)、喷淋装置(14)、排放管(6)、电动阀门(2)、沉降箱⑶、水槽(1)、自动控制装置(12)、引风机(9)，其特征在于:所述预除尘设备(11)通过引风机(9)与除尘塔(15)连接，所述预除尘设备(11)的左侧设置有粉尘进口(10)，所述旋流板(4)设置在除尘塔(15)的下部，所述填料层(13)与喷淋装置(14)交替设置在除尘塔(15)的内部，所述沉降箱(8)设置在除尘塔(15)的底部，所述水槽(I)设置在除尘塔(15)的底部右侧，所述循环水栗(3)设置在水槽(I)的顶部右侧，所述自动控制装置(12)设置在除尘塔(15)的左侧中部，所述循环水栗(3)的进水口通过管道与水槽(I)连接，所述循环水栗(3)的出水口通过管道与喷淋装置(14)连接，所述除尘塔(15)的顶部设置有排放管￠)，所述沉降箱(8)的底部设置有排污口(7)，所述排放管(6)上设置有空气质量检测器(5)，所述沉降箱(8)与水槽⑴之间设置有电动阀门(2)，所述循环水栗(3)和电动阀门(2)均与自动控制装置(12)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种环保型粉尘回收处理装置，其特征在于:所述预除尘设备(11)的内部设置有多级除尘网。3.根据权利要求1所述的一种环保型粉尘回收处理装置，其特征在于:所述空气质量检测器(5)的内部设置有空气质量传感器。4.根据权利要求1所述的一种环保型粉尘回收处理装置，其特征在于:所述自动控制装置(12)上设置有LED显示屏。5.根据权利要求1所述的一种环保型粉尘回收处理装置，其特征在于:所述排污口(7)处设置有钢丝筛网。【专利摘要】本技术公开了一种环保型粉尘回收处理装置，所述预除尘设备通过引风机与除尘塔连接，所述预除尘设备的左侧设置有粉尘进口，所述旋流板设置在除尘塔的下部，所述填料层与喷淋装置交替设置在除尘塔的内部，所述沉降箱设置在除尘塔的底部，所述水槽设置在除尘塔的底部右侧，所述循环水泵设置在水槽的顶部右侧，所述自动控制装置设置在除尘塔的左侧中部，所述循环水泵的进水口通过管道与水槽连接，所述除尘塔的顶部设置有排放管，所述沉降箱的底部设置有排污口，所述排放管上设置有空气质量检本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种环保型粉尘回收处理装置，包括预除尘设备(11)、循环水泵(3)、填料层(13)、旋流板(4)、除尘塔(15)、喷淋装置(14)、排放管(6)、电动阀门(2)、沉降箱(8)、水槽(1)、自动控制装置(12)、引风机(9)，其特征在于：所述预除尘设备(11)通过引风机(9)与除尘塔(15)连接，所述预除尘设备(11)的左侧设置有粉尘进口(10)，所述旋流板(4)设置在除尘塔(15)的下部，所述填料层(13)与喷淋装置(14)交替设置在除尘塔(15)的内部，所述沉降箱(8)设置在除尘塔(15)的底部，所述水槽(1)设置在除尘塔(15)的底部右侧，所述循环水泵(3)设置在水槽(1)的顶部右侧，所述自动控制装置(12)设置在除尘塔(15)的左侧中部，所述循环水泵(3)的进水口通过管道与水槽(1)连接，所述循环水泵(3)的出水口通过管道与喷淋装置(14)连接，所述除尘塔(15)的顶部设置有排放管(6)，所述沉降箱(8)的底部设置有排污口(7)，所述排放管(6)上设置有空气质量检测器(5)，所述沉降箱(8)与水槽(1)之间设置有电动阀门(2)，所述循环水泵(3)和电动阀门(2)均与自动控制装置(12)电性连接。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱利女，
申请(专利权)人：朱利女，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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