【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
:本技术涉及绝热材料工程技术，具体涉及一种形状为圆筒形的真空绝热板。
技术介绍
:随着环境污染的日益严重，节能减排渐入人心，已成为我国重要战略决策指导纲领。而能够节能减排的其中一种重要技术就是对各种设备及建筑的隔热保温。真空绝热板是目前保温性能最优的一种绝热材料，其导热系数可维持在0.002-0.004W/ (m -K)以下，仅为普通保温材料的十分之一。且它不含有任何ODS材料，在保温技术要求相同时，有保温层厚度薄、体积小、重量轻等显著优点，兼具环保和高效节能的特点。目前可广泛应用于军工、航空航天、冰箱、自动贩卖机、冷藏集装箱、建筑墙体保温和LNG储运等各个领域，市场应用前景广阔。但目前国内外出现的真空绝热板多为平板状，无法满足管道等圆筒形设施或系统的保温需求，极大的限制了其使用范围，即便有企业尝试研制了圆筒形真空绝热板，也多为大平板真空绝热板错位折弯而成，这种板材因应力问题在施工过程中易损，影响其使用寿命和热工性能。加之环保节能意识的增强，热力管道的保温已经成为亟待解决的关键性问题和社会急需，尤其是对输送蒸汽的管道而言，这种需求日益突出。若采用...
【技术保护点】
一种圆筒形真空绝热板，包括玻璃纤维毡复合芯材（2）、隔气结构膜（1）及气体吸附材料（3），其特征在于，玻璃纤维毡复合芯材（2）为两层毡或多层的复叠，复叠处在玻璃纤维毡复合芯材（2）的两端分别有等长的外侧锯齿形唇边（51）和内侧锯齿形唇边（52），外侧锯齿形唇边（51）和内侧锯齿形唇边（52）为错开搭扣，并且都分别有多个锯齿，多个锯齿两两之间形成锯齿形槽道，所述锯齿形槽道相对，外侧锯齿形唇边（51）和内侧锯齿形唇边（52）完全啮合搭扣而形成锯齿形唇边搭扣耦合（5）；玻璃纤维毡复合芯材（2）内侧有多个玻璃纤维毡开槽口（6），其槽道的深度为真空绝热板厚度的1/2‑2/3，间隔为10‑20mm。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：阚安康，王冲，曹丹，黄亮，
申请(专利权)人：上海海事大学，
类型：新型
国别省市：上海;31
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