一种节能环保易清灰电站锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能环保易清灰电站锅炉，包括锅炉本体，所述锅炉本体的内侧下部外圈设有燃烧器，所述锅炉本体的内侧上部竖直均匀设有若干炉管，所述锅炉本体的顶部设有锅炉汽包，所述锅炉本体的左侧底部通过风管与鼓风机连接，所述锅炉本体的右侧上部设有烟气管道，所述烟气管道上依次设有过热器和风机，所述过热器的另一端与锅炉本体的顶部连接，所述烟气管道的底端固定有散热管，所述散热管和锅炉本体的底部中心位置分别通过二号排灰管和一号排灰管与灰斗连接。本实用新型专利技术经久耐用，热损失低，节能环保，易于清灰，且可以根据需要及时调整锅炉的温度，降低配件损耗，提升发电效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种锅炉，具体是一种节能环保易清灰电站锅炉。
技术介绍
火力发电仍然是我国电力供应的主要来源，它占总发电量的80%，不管火电锅炉是燃煤、燃油或是燃气，现仍存在着共同的相关发电锅炉热效率低和设备寿命短的问题，以及发电锅炉清灰困难的问题，使得现有的装置节能环保性能较差，对环境的影响较大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种节能环保易清灰电站锅炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:—种节能环保易清灰电站锅炉，包括锅炉本体，所述锅炉本体固定于底座上，所述锅炉本体的内侧下部外圈设有燃烧器，所述锅炉本体的内侧上部竖直均匀设有若干炉管，所述炉管的顶部和底部分别设有上支撑板和下支撑板，所述炉管的外侧套接设有护瓦，所述护瓦的中部均设有护瓦卡子，所述锅炉本体的顶部设有锅炉汽包，所述锅炉本体的左侧底部通过风管与鼓风机连接，所述鼓风机固定于底座上，所述锅炉本体的左侧上部水平固定有支架，支架的上侧设有除氧器，所述除氧器的上侧设有除氧总管，除氧总管分别与水侧除氧管和蒸汽侧除氧管连接，且水侧除氧管和蒸汽侧除氧管上分别设有水侧调节阀和蒸汽侧调节阀，所述水侧除氧管的另一端连接于锅炉本体的顶部侧面，所述蒸汽侧除氧管的另一端连接于锅炉汽包的中部侧面，所述锅炉本体的右侧上部设有烟气管道，所述烟气管道上依次设有过热器和风机，所述过热器的另一端与锅炉本体的顶部连接，所述烟气管道的底端固定有散热管，所述散热管的内部从上到下依次设有高温受热面、中温受热面和低温受热面，所述散热管和锅炉本体的底部中心位置分别导通设有二号排灰管和一号排灰管，所述一号排灰管和二号排灰管的另一端均与灰斗连接。作为本技术进一步的方案:所述炉管的内侧均匀涂有纳米高温防腐耐磨吸热涂层，其外侧均匀涂有耐高温隔热保温涂层。作为本技术进一步的方案:所述散热管的底部和锅炉本体的底部均为锥体结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是:结构稳定性高，经久耐用，热损失低，节能环保，易于清灰，且可以根据需要及时调整锅炉的温度，降低配件损耗，提升发电效率。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种节能环保易清灰电站锅炉，包括散热管1、低温受热面2、中温受热面3、高温受热面4、锅炉本体5、风机6、护瓦卡子7、烟气管道8、过热器9、上支撑板10、锅炉汽包11、水侧除氧管12、蒸汽侧除氧管13、蒸汽侧调节阀14、水侧调节阀15、护瓦16、炉管17、除氧总管18、除氧器19、支架20、下支撑板21、燃烧器22、鼓风机23、底座24、风管25、一号排灰管26、灰斗27和二号排灰管28，所述锅炉本体5固定于底座24上，所述锅炉本体5的内侧下部外圈设有燃烧器22，所述锅炉本体5的内侧上部竖直均匀设有若干炉管17，炉管17的内侧均匀涂有纳米高温防腐耐磨吸热涂层，其外侧均匀涂有耐高温隔热保温涂层，所述炉管17的顶部和底部分别设有上支撑板10和下支撑板21，通过上支撑板10和下支撑板21对炉管17进行固定，所述炉管17的外侧套接设有护瓦16，所述护瓦16的中部均设有护瓦卡子7，通过护瓦卡子7对护瓦16进行固定，避免滑落，所述锅炉本体5的顶部设有锅炉汽包11，所述锅炉本体5的左侧底部通过风管25与鼓风机23连接，所述鼓风机23固定于底座24上，通过鼓风机23对锅炉本体5内的煤粉进行助燃，且有助于灰尘的清除，所述锅炉本体5的左侧上部水平固定有支架20，支架20的上侧设有除氧器19，所述除氧器19的上侧设有除氧总管18，除氧总管18分别与水侧除氧管12和蒸汽侧除氧管13连接，且水侧除氧管12和蒸汽侧除氧管13上分别设有水侧调节阀15和蒸汽侧调节阀14，所述水侧除氧管12的另一端连接于锅炉本体5的顶部侧面，所述蒸汽侧除氧管13的另一端连接于锅炉汽包11的中部侧面，所述锅炉本体5的右侧上部设有烟气管道8，所述烟气管道8上依次设有过热器9和风机6，所述过热器9的另一端与锅炉本体5的顶部连接，高温烟气进入烟气管道8中，与过热器9内的蒸汽换热后，对锅炉本体5顶部内的炉水进行加热，有助于蒸汽的产生，所述烟气管道8的底端固定有散热管1，所述散热管I的内部从上到下依次设有高温受热面4、中温受热面3和低温受热面2，所述散热管I的底部和锅炉本体5的底部均为锥体结构，且散热管I和锅炉本体5的底部中心位置分别导通设有二号排灰管28和一号排灰管26，所述一号排灰管26和二号排灰管28的另一端均与灰斗27连接，通过灰斗27进行灰尘收集。本技术的工作原理是:通过在炉管17的外侧设有护瓦16，且通过护瓦卡子7对护瓦16进行加固，可以避免护瓦16掉落和转动，提升装置的可靠性，通过在烟气管道8上设有过热器9，可以对高温烟气进行充分利用，节能环保，且高温烟气依次经过高温受热面4、中温受热面3和低温受热面2后，更容易进行集灰，通过在锅炉本体5和锅炉汽包11上分别设有水侧除氧管12和蒸汽侧除氧管13，且水侧除氧管12和蒸汽侧除氧管13通过除氧总管18与除氧器19连接，可以根据需要降低锅炉本体5和锅炉汽包11内的温度，减少配件消耗，提升工作效率，通过鼓风机23可以对锅炉本体5内的煤粉进行助燃，且利于锅炉本体5和散热管I的清灰作业，将锅炉本体5和散热管I的底部均设为锥体结构，清灰效率尚、效果好。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。【主权项】1.一种节能环保易清灰电站锅炉，包括锅炉本体，其特征在于，所述锅炉本体固定于底座上，所述锅炉本体的内侧下部外圈设有燃烧器，所述锅炉本体的内侧上部竖直均匀设有若干炉管，所述炉管的顶部和底部分别设有上支撑板和下支撑板，所述炉管的外侧套接设有护瓦，所述护瓦的中部均设有护瓦卡子，所述锅炉本体的顶部设有锅炉汽包，所述锅炉本体的左侧底部通过风管与鼓风机连接，所述鼓风机固定于底座上，所述锅炉本体的左侧上部水平固定有支架，支架的上侧设有除氧器，所述除氧器的上侧设有除氧总管，除氧总管分别与水侧除氧管和蒸汽侧除氧管连接，且水侧除氧管和蒸汽侧除氧管上分别设有水侧调节阀和蒸汽侧调节阀，所述水侧除氧管的另一端连接于锅炉本本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能环保易清灰电站锅炉，包括锅炉本体，其特征在于，所述锅炉本体固定于底座上，所述锅炉本体的内侧下部外圈设有燃烧器，所述锅炉本体的内侧上部竖直均匀设有若干炉管，所述炉管的顶部和底部分别设有上支撑板和下支撑板，所述炉管的外侧套接设有护瓦，所述护瓦的中部均设有护瓦卡子，所述锅炉本体的顶部设有锅炉汽包，所述锅炉本体的左侧底部通过风管与鼓风机连接，所述鼓风机固定于底座上，所述锅炉本体的左侧上部水平固定有支架,支架的上侧设有除氧器，所述除氧器的上侧设有除氧总管，除氧总管分别与水侧除氧管和蒸汽侧除氧管连接，且水侧除氧管和蒸汽侧除氧管上分别设有水侧调节阀和蒸汽侧调节阀，所述水侧除氧管的另一端连接于锅炉本体的顶部侧面，所述蒸汽侧除氧管的另一端连接于锅炉汽包的中部侧面，所述锅炉本体的右侧上部设有烟气管道，所述烟气管道上依次设有过热器和风机，所述过热器的另一端与锅炉本体的顶部连接，所述烟气管道的底端固定有散热管，所述散热管的内部从上到下依次设有高温受热面、中温受热面和低温受热面，所述散热管和锅炉本体的底部中心位置分别导通设有二号排灰管和一号排灰管，所述一号排灰管和二号排灰管的另一端均与灰斗连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈英国，杨红军，康春宇，王林，
申请(专利权)人：甘肃大唐国际连城发电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62