本实用新型专利技术提供透气抗菌废料回收螺杆挤出机的熔体管道装置，其包括第一熔体管和第二熔体管，所述第一熔体管内部设有贯通第一熔体通道，所述第二熔体管内部设有贯通的第二熔体通道，第一熔体管和第二熔体管可拆卸的无缝连接在一起，所述第一熔体通道和所述第二熔体通道契合贯通的连接在一起，所述第一熔体通道与所述第二熔体通道的连接处设有容纳腔，所述容纳腔中设有单向阀。该熔体管道装置，在由第一熔体管和第二熔体管组成的熔体通道内设置有单向阀，能够防止主螺杆内的熔体物料逆流至回收螺杆内，并且辅助温度检测装置和压力感应装置，很好的监控熔体管道装置内的温度，保持好熔体物料的最佳流动状态，提高熔体物料的输送效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及纺织品回收利用，更具体地，涉及一种透气抗菌废料回收螺杆挤出机的熔体管道装置。
技术介绍
透气抗菌化学纤维的加工过程中，需要对加工的透气抗菌切片进行切割，切割过程中会产生很多的透气抗菌切片边料，为了降低成本和资源回收利用，常常需要对透气抗菌切片边料进行回收。目前，在透气抗菌切片加工生产过程中，一边都是采用与成套设备配合使用的边料回收螺杆挤出机。目前常用的螺杆挤出机存在一些问题，如:回收效率低，无法满足透气抗菌切片生产过程中纺丝牵伸和卷绕设备的高速运转需求；透气抗菌切片边料虽然比较柔软但是仍然具有一定的强力，因此，现有的一些螺杆挤出机的螺杆的进料段装置无法适应透气抗菌切片边料的这一特性，螺杆挤出机的螺杆的进料段装置的输送以及吃料能力较低。在螺杆挤出机熔体物料熔融输送段主要是靠熔体管道装置完成，与熔体管道两端连接的螺杆直接影响输送能力，有些甚至会因为熔体管道装置内部的压力和温度控制不好，造成熔体物料吐料或者进料困难，甚至会造成主螺杆内的熔体物料逆流至回收螺杆内，因此，现在需要一种能够解决这些问题的熔体管道装置。
技术实现思路
针对现有技术中的上述缺陷，本技术提供了一种能够很好的控制熔体通道内的温度和压力，防止主螺杆内的熔体物料逆流至回收螺杆内的用于透气抗菌切片边料回收螺杆挤出机的熔体管道装置。本技术提供透气抗菌废料回收螺杆挤出机的熔体管道装置，其包括第一熔体管和第二熔体管，所述第一熔体管内部设有贯通第一熔体通道，所述第二熔体管内部设有贯通的第二熔体通道，所述第一熔体管和第二熔体管可拆卸的无缝连接在一起，所述第一熔体通道和所述第二熔体通道契合贯通的连接在一起，所述第一熔体通道与所述第二熔体通道的连接处设有容纳腔，所述容纳腔中设有单向阀。本技术的一个较佳实施例中，进一步包括，所述第一熔体管的进口端的直径比出口端的直径大，所述第一熔体管的进口端连接回收螺杆，所述回收螺杆的外周套设有第一套筒。本技术的一个较佳实施例中，进一步包括，所述第一熔体管靠近所述回收螺杆的一端通过螺钉与所述第一套筒的筒壁连接在一起，所述第一套筒的筒壁内部设有压力感应装置，所述压力感应装置与所述第一熔体管的管壁相接触。本技术的一个较佳实施例中，进一步包括，所述第一熔体管靠近所述单向阀一端的一侧管壁内部设有温度检测装置，所述第一熔体管靠近所述单向阀一端的另一侧管壁通过螺钉与所述第二熔体管的管壁连接在一起。本技术的一个较佳实施例中，进一步包括，所述第一熔体管和所述第二熔体管之间通过压板固定连接在一起。本技术的一个较佳实施例中，进一步包括，所述第一熔体管的外周套设有第一电加热圈，所述第二熔体管的外周套设有第二电加热圈。本技术的一个较佳实施例中，进一步包括，还包括主螺杆，所述第二熔体管远离所述第一熔体管的一端连接所述主螺杆，所述第二熔体管远离所述第一熔体管的一端的管道外围直径比所述第二熔体管连接所述第一熔体管的一端的外围直径小。本技术的一个较佳实施例中，进一步包括，所述主螺杆外圆周套设有第二套筒，所述第二套筒内壁圆周设有锯齿型沟槽。本技术解决了现有技术中的不足，达到的有益效果:本技术的用于透气抗菌废料回收螺杆挤出机的熔体管道装置，在由第一熔体管和第二熔体管组成的熔体通道内设置有单向阀，能够防止主螺杆内的熔体物料逆流至回收螺杆内，并且辅助温度检测装置和压力感应装置，很好的监控熔体管道装置内的温度，保持好熔体物料的最佳流动状态，提高熔体物料的输送效率。【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明。图1是本技术的结构剖视图。其中，1-回收螺杆，2-压力感应装置，3-第一电加热圈，4-第一熔体管，5-温度检测装置，6-压板，7-单向阀，8-第二电加热圈，9-第二熔体管，10-第二熔体通道，11-第二套筒，12-锯齿，13-主螺杆，14、15-螺钉，16-第一套筒，17-第一熔体通道。【具体实施方式】为了使本
的人员更好地理解本技术方案，并使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合实施例及实施例附图对本技术作进一步详细的说明。如图1所示，本技术提供透气抗菌废料回收螺杆挤出机的熔体管道装置，该装置主要包括第一恪体管4和第二恪体管9，第一恪体管4和第二恪体管连接在一起，第一熔体管4还连接有回收螺杆1，第二熔体管9连接主螺杆13。具体的，上述第一熔体管4内部设有贯通第一熔体通道17，上述第二熔体管9内部设有贯通的第二熔体通道10，上述第一熔体管4和第二熔体管9可拆卸的无缝连接在一起，上述第一熔体通道17和上述第二熔体通道10契合贯通的连接在一起，并且上述第一熔体通道17与上述第二熔体通道10的连接处设有容纳腔，上述容纳腔中设有单向阀7。在本实施例中，上述第一熔体管4的进口端的直径比出口端的直径大，上述第一熔体管4的进口端连接回收螺杆I，上述回收螺杆I的外周套设有第一套筒16，第一套筒16能够增大物料与回收螺杆I之间的摩擦系数之比，从而加快物料的输送能力。并且上述第一熔体管4靠近上述回收螺杆I的一端通过螺钉15与上述第一套筒16的筒壁连接在一当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种透气抗菌废料回收螺杆挤出机的熔体管道装置，其包括第一熔体管和第二熔体管，所述第一熔体管内部设有贯通第一熔体通道，所述第二熔体管内部设有贯通的第二熔体通道，所述第一熔体管和第二熔体管可拆卸的无缝连接在一起，所述第一熔体通道和所述第二熔体通道契合贯通的连接在一起，其特征在于，所述第一熔体通道与所述第二熔体通道的连接处设有容纳腔，所述容纳腔中设有单向阀。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：庞媛媛，
申请(专利权)人：苏州欧博时装有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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