一种大型火力发电机组真空保持系统技术方案

技术编号:12445459 阅读:91 留言:0更新日期:2015-12-04 06:33
本实用新型专利技术公开了一种大型火力发电机组真空保持系统,属于火力发电控制领域。一种大型火力发电机组真空保持系统包括两条抽真空机组线和两条真空维持机组线,所述的抽真空机组线和真空维持机组线互相并联连接,所述的凝汽器(11)出口通过进气管路(1)与互相并联的抽真空机组线机组线和真空维持机组线连接;所述的真空维持机组线包括依次连接的进气手动阀(2)、进气速断电磁阀(3)、罗茨水环式真空机组(4)、出气管路(5)和出气阀(6)。它具有超临界发电机组真空系统低能耗、真空度高的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及火力发电控制领域,更具体地说,涉及一种大型火力发电机组真空保持系统
技术介绍
火电厂在生产中一般需应用射水抽气器或水环式真空栗等抽真空设备在机组启动初期建立真空,并在正常运行中维持真空。但是这些抽真空设备的效率较低,一般只有30%左右,因此,其功耗较高;另一方面,这些抽真空设备的抽气性能受制工作水温度的升高,特别在夏季较高水温时,其抽气性能远远偏离设计值,致使凝汽器的真空进一步下降,降低了机组的经济性,增加了发电煤耗,同时,因气化问题导致水环式真空栗内部发生气蚀,造成设备损坏,甚至发生事故。目前,国内的超临界火力发电机组的抽真空设备选型,一般都是在凝汽器汽侧抽真空系统设置3套50%容量普通水环式真空栗。正常运行时,一套真空栗作为备用。在机组启动时,所有真空栗可一起投入运行,这样可以更快地建立起所需要的真空度,从而缩短机组启动时间。中国专利申请,申请号201310006450.7,公开日2013年4月17日,公开了维持火力发电厂凝汽器真空的装置及其方法,本专利技术公开了一种具有高效节能的维持火力发电厂凝汽器真空的装置及其方法,包括:进气气动阀、前置冷凝器、罗茨栗、后置冷凝器、逆止阀、水环真空栗、气水分离器;在进气端设置一气动阀,在该气动阀后端设置一冷凝器,在冷凝器后端设置罗茨栗,用于将抽气进行压缩,在罗茨栗后端再设置第二冷凝器,在第二冷凝器后设置止回阀,其作用是当本装备故障停运时,在逆止阀后接一台水环式真空栗,在气水分离器与水环式真空栗相联接。本专利技术能够在火电厂发电机组正常运行工况下替代常规高耗能抽真空设备,具有高效节能的功效(节能率达到50?90% ),同时因其几乎不受气温及水温的影响,与常规抽真空设备相比,可以提高凝汽器的真空,从而起降低发电煤耗的作用。但本方案为单纯的真空装置,并不是系统的保持方案,且一台罗茨栗真空度较低,真空效果不好,且易损坏。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的超临界发电机组真空系统高能耗、真空度低的问题,本技术提供了一种大型火力发电机组真空保持系统,它具有超临界发电机组真空系统低能耗、真空度高的优点。2.技术方案本技术的目的通过以下技术方案实现。一种大型火力发电机组真空保持系统,两条抽真空机组线和两条真空保持机组线,所述的抽真空机组线和真空维持机组线互相并联连接,所述的凝汽器出口通过进气管路与互相并联的抽真空机组线机组线和真空维持机组线连接;其中所述的抽真空机组线包括依次连接的进气手动阀、一号蝶阀、二号蝶阀、真空栗、汽水分离器和出气阀,其中所述的进气手动阀一端连接于凝汽器出口 ;所述的汽水分离器通过出气阀与外部连接;所述的真空维持机组线包括依次连接的进气手动阀、进气速断电磁阀、气冷式的罗茨水环真空栗组、出气管路和出气阀。更进一步的,所述的抽真空机组线还包括大气喷射器、三号蝶阀和三通阀,所述的大气喷射器的空气入口端依次与三号蝶阀、三通阀和汽水分离器连接,大气喷射器的空气出口端与真空栗一端连接,大气喷射器介质入口端连接于一号蝶阀和二号蝶阀之间。大气喷射器作为前置抽气器,可以提高真空栗组的抽吸真空度,防止因真空栗密封水温度升高而制约低负荷运行阶段凝汽器真空改善情况的发生,且可以使得水环式真空栗内的抽吸压力大大提高,减轻因栗内气蚀而造成的叶片的损坏,降低真空栗的运行噪声,有助于延长使用寿命,且在真空系统漏空气量不大的情况下,一台加装大气喷射器的真空栗抽气效果与两台未加大气喷射器的真空栗效果相同,节约用栗,用电量减少。更进一步的,所述的真空栗为水环式真空栗。更进一步的,所述的真空栗容量为整体真空量的50%。可以有效针对不同的容量需求进行不同容量的真空栗进行替换。更进一步的,所述的气冷式的罗茨水环式真空机组为水环式真空栗和气冷式的罗茨栗串联组成,水环式真空栗为前级栗。水环式真空栗作为前级栗比其它真空栗更为有利,它克服了单台水环式真空栗使用时极限压力差(机组的极限压力比水环式真空栗有很大的提高),在一定压力下抽气速率低的缺点,同时保留了罗茨栗能迅速工作,有较大抽气速率的优点。更进一步的,所述的罗茨水环式真空机组还包括气镇机械真空栗,所述的气镇机械真空栗与水环式真空栗并联连接,并联连接的气镇机械真空栗与水环式真空栗与罗茨栗串联,作为罗茨栗的前级栗。使得在大量水蒸汽环境下,极限真空度高。更进一步的,所述的水环式真空栗为双级水环式真空栗。可以提高机组的极限真空度。3.有益效果相比于现有技术,本技术的优点在于:(I)、使用了大气喷射器,彻底解决了普通水环式真空栗的汽蚀问题,避免水环式真空栗在汽蚀状况下工作,降低叶轮损坏的可能;(2)、使用了大气喷射器,降低水环真空栗高噪声污染问题,符合环保要求;(3)、使用了真空维持机组线,解决了水环真空栗高耗能的问题,节省冷却水量,本方案用水仅7?10吨/小时;(4)、可以对原有设备直接进行改造,改造后原真空栗长期备用,从而实现终身免维护,减少工作量和费用;(5)、通过运行方式切换实现节能降耗、高效真空栗电耗大大下降,工作性能不受工作水温度升高的制约,节能率达高到80%以上;(6)、水环式真空栗为双级水环式真空栗,提高机组的极限真空度,抽气性能好;(7)、高效设备替代低效率设备,减少维护工作量和成本;【附图说明】图1:为常规发电机组真空系统结构示意图;图2:为本技术实设计方案结构示意图。图中标号说明:图中:1、进气管路;2、进气手动阀;3、进气速断电磁阀;4、罗茨水环式真空机组;5、出气管路;6、出气阀;7、一号蝶阀;8、二号蝶阀;9、三号蝶阀;10、三通阀;11、凝汽器;12、真空栗;13、大气喷射器;14、汽水分离器。【具体实施方式】下面结合说明书附图和具体的实施例,对本技术作详细描述。实施例1本技术的目的是解决目前超临界发电机组真空系统高能耗,本
技术实现思路
除是在原有真空系统基础上增加两套高效率低能耗气冷式的罗茨水环式真空机组,这种机组的性能优于大气-水环真空栗组的性能,可以用气冷式的罗茨水环式真空机组4替代目前火电厂广泛使用低效率抽真空设备,能够有效的节省能源。如图1所示,现有的超临界火力发电机组的抽真空设备选型,一般都是在凝汽器11一侧抽真空系统设置3套50%容量普通抽真空机组线。正常运行时,两套运行,一套抽真空机组线作为备用。抽真空机组线包括依次连接的进气手动阀2、一号蝶阀7、二号蝶阀8、真空栗12、汽水分离器14和出气阀6,其中所述的进气手动阀2 —端连接于凝汽器11出口 ;所述的汽水分离器14通过出气阀6与外部连接;在基础上有些设备还包括大气喷射器13、三号蝶阀9和三通阀10,所述的大气喷射器13的空气入口端依次与三号蝶阀9、三通阀10和汽水分离器14连接,三通阀10的一端可以与外部气阀相连接,大气喷射器13的空气出口端与真空栗12 —端连接,大气喷射器13介质入口端连接于一号蝶阀7和二号蝶阀8之间。这种真空系统配置存在如下问题:(I)真空栗设计不合理,将建立真空、维持真空混为一谈;(2)运行能耗较高,效率低(30%左右)——高耗能;(3)不能解决真空栗汽蚀问题,长期在汽蚀下工作一一噪声大当前第1页1 2 本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种大型火力发电机组真空保持系统,其特征在于:包括两条抽真空机组线和两条真空维持机组线,所述的抽真空机组线和真空维持机组线互相并联连接,凝汽器(11)出口通过进气管路(1)与互相并联的抽真空机组线和真空维持机组线连接;其中所述的抽真空机组线包括依次连接的进气手动阀(2)、一号蝶阀(7)、二号蝶阀(8)、真空泵(12)、汽水分离器(14)和出气阀(6),其中所述的进气手动阀(2)一端连接于凝汽器(11)出口;所述的汽水分离器(14)通过出气阀(6)与外部连接;所述的真空维持机组线包括依次连接的进气手动阀(2)、进气速断电磁阀(3)、罗茨水环式真空机组(4)、出气管路(5)和出气阀(6)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张玄张宏奎张庆平任新尹涛涛
申请(专利权)人:安徽皖苏电力运检科技有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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