本实用新型专利技术涉及医学器材领域，尤其涉及一种新型的离心管，所述离心管设有软壁结构，所述软壁结构为所述管盖上厚度较薄，质地较软的结构。所述软壁结构会根据所述离心管内部的气压变化，向所述离心管内部凹陷，减少所述离心管内部空间，从而增加所述离心管内部的气压，或者所述软壁结构就会向所述离心管外部凸起，增加所述离心管内部的空间，降低所述离心管内部的气压，使得所述离心管内部和外部的气压差不会过大，从而减小了所述离心管各个位置上的受力，进而避免了所述离心管的管盖被气体顶开和管壁变形的现象发生。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及医学器材领域，尤其涉及一种新型的离心管。
技术介绍
离心技术在生物科学，特别是生物化学和分子生物学研究领域，己得到十分广泛的应用，每个生物化学和分子生物学实验室都要准备多种型式的离心机。离心技术主要用于各种生物样品的分离和制备，生物样品悬浮液盛放在离心管中在高速旋转下，由于巨大的离心力作用，使悬浮的微小颗粒(如细胞器、生物大分子的沉淀等)以一定的速度沉降，从而与溶液得以分离。现有技术中，离心管包括管体和管盖，管体底部为锥形部，但是，在锥形部无法印刷刻度线，因此当管体内液体低于管身上的最低刻度线时，就无法观察液体体积，只能更换体积小的离心管。管盖与管体管口处螺纹连接，管盖用于支承和密封管体。现有结构设计中，当管盖与管体均为塑料制成，适应管内气压的变化能力较差；因为离心管很多情况下是要在室温和冷冻两种环境中来回放置的，如果离心管的不能随着温度变化而变化，来改变自身内部的气压，很可能会导致管壁受压变形；更严重的，离心管从低温环境中移至高温环境中，内部气体膨胀，气压变大，很可能顶开管盖，造成泄漏。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种具有可以调节内部气压结构的离心管。为达此目的，本技术采用以下技术方案:—种新型的离心管，包括一端设有开口的管体和用以盖合所述管体的管盖，所述管盖中部设有可向管内凹陷或向管外凸起的软壁结构。更优的，所述开口内壁设有环状凸起，所述管盖包括盖顶和与所述开口配合的盖沿，所述盖沿紧贴所述环状凸起卡入所述开口。进一步说明，所述软壁结构设于所述盖顶中部。更优的，所述管体靠近所述开口的一端内壁直径略大，使得所述开口内壁形成凸台面；所述管盖盖入所述开口，所述盖沿的下端面与所述凸台面贴合。更优的，所述盖顶的边沿下表面设有卡块，所述卡块与所述盖沿之间形成卡槽，所述管盖卡入所述开口，所述开口处的管壁卡合于所述卡槽内。更优的，所述盖顶与所述开口外壁通过软折结构连接。所述开口设有向外翻折的环状裙边，所述环状裙边的底面设有缓冲凸点。更优的，所述管体下端为锥形，所述管体的下端凸起或者凹陷设有条状刻度。本技术根据上述内容，提出一种新型的离心管，所述离心管设有软壁结构，所述软壁结构为所述管盖上厚度较薄，质地较软的结构。所述软壁结构会根据所述离心管内部的气压变化，向所述离心管内部凹陷，减少所述离心管内部空间，从而增加所述离心管内部的气压，或者所述软壁结构就会向所述离心管外部凸起，增加所述离心管内部的空间，从而降低所述离心管内部的气压，使得所述离心管内部和外部的气压差不会过大，从而减小了所述离心管各个位置上的受力，进而避免了所述离心管的管盖被气体顶开和管壁变形的现象发生。【附图说明】图1是本技术的一个实施例的立体结构示意图；图2是本技术的一个实施例的俯视结构示意图。其中:管体100，开口 110，环状凸起120，凸台面130，环状裙边140，缓冲凸点150，管盖200，盖顶210，盖沿220，软壁结构211，卡块212，软折结构300【具体实施方式】下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本技术的技术方案。如图1-2所示，一种新型的离心管，包括管体100和管盖210 ;所述管盖210设有软壁结构211，所述软壁结构211为所述管盖210上薄壁部分，所述软壁结构211可向管外凸起或者向管内凹陷；所述管体100为一端设有开口 110的管状，所述管盖210盖于所述开P IlOo物品放入所述管体100内部后，所述管盖210盖合于所述管体100的开口 110，所述离心管内部成为一个密闭空间；所述软壁结构211为所述管盖210上厚度较薄，质地较软的结构。在运输过程中，该密闭空间内的气压会发生变化，当所述离心管内部的气压比外部的气压低时，所述软壁211结构会向所述离心管内部凹陷，减少所述离心管内部空间，从而增加所述离心管内部的气压；当所述离心管内部的气压比外部的气压高时，所述软壁结构211就会向所述离心管外部凸起，增加所述离心管内部的空间，从而降低所述离心管内部的气压；所述离心管设有所述软壁结构211后，使得所述离心管内部和外部的气压差不会过大，从而减小了所述离心管各个位置上的受力，进而避免了所述离心管的管盖210被气体顶开和管壁变形的现象发生。所述开口 110内壁设有环状凸起120，所述管盖210包括盖顶210和与所述开口配合的盖沿220，所述盖沿220紧贴所述环状凸起120卡入所述开口 110。所述离心管采用所述环状凸起120与所述盖沿220直接卡合的方式来盖合所述管盖210，与螺纹盖合的方式相比，所述离心管的盖合和开启过程更加方便、快速。所述软壁结构211设于所述盖顶210中部。所述盖顶210的盖顶210具有很大的面，为所述软壁结构211提供了很大的设置位置，使得所述软壁结构211尺寸较大，改善所述离心管内部气压的作用更加明显。所述管体100靠近所述开口 110的一端内壁直径略大，使得所述开口 110内壁形成凸台面130 ;所述管盖210盖入所述开口 110，所述盖沿220的下端面与所述凸台面130贴合。物品放入所述管体100内的中下部，当所述盖沿220的下端面与所述凸台面130贴合后，所述管体100的中下段与所述管盖210拼接在一起，使得物品的盛放空间的气密性更加好。所述盖顶210的边沿下表面设有卡块212，所述卡块212与所述盖沿220之间形成卡槽，所述管盖210卡入所述开口 110，所述开口 110处的管壁卡合于所述卡槽内。所述卡块212的设置使得所述管盖210与所述管体100的盖合结构更加牢固，使得所述离心管的密封性能更加好。所述盖顶210与所述开口 110外壁通过软折结构300连接。所述软折结构300将所述管盖210连接在一起，使得所述管盖210开启后也始终与所述管体100连接在一起，不易遗失。所述开口 110设有向外翻折的环状裙边140，所述环状裙边140的底面设有缓冲凸点150。因为离心管需要经常放入离心机或者其他检测仪器设有的插孔中，设置所述环状裙边140使得所述离心管不会完全掉入插孔中，取出更容易；当所述离心管放入插孔中时，所述环状裙边140很容易与所述插孔上端面发生碰撞，导致离心管震动过大，甚至损坏，设置所述缓冲凸点150，使得该放置过程多了一个缓冲过程，进而避免了这些问题的发生，进而延长了所属离心管的使用寿命。所述管体100下端为锥形，所述管体100的下端凸起或者凹陷设有条状刻度。在离心管管体100的外壁印刷刻度很容易，但是在锥形的下端设置刻度就很困难；设置了凹或凸结构的刻度后，所述离心管可以盛放更少的物品，从而不用频繁更换小的离心管盛放少量物品，使得所述离心管的使用更加广泛、方便。以上结合具体实施例描述了本技术的技术原理。这些描述只是为了解释本技术的原理，而不能以任何方式解释为对本技术保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本技术的其它【具体实施方式】，这些方式都将落入本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种新型的离心管，其特征在于，包括一端设有开口的管体和用以盖合所述管体的管盖，所述管盖中部设有可向管内凹陷或向管外凸起的软壁结构。2.根据权利要求1所述的一种新型的离心管本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型的离心管，其特征在于，包括一端设有开口的管体和用以盖合所述管体的管盖，所述管盖中部设有可向管内凹陷或向管外凸起的软壁结构。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：唐菁娟，戴宁榆，邱炜珍，叶小聪，
申请(专利权)人：佛山迪安医学检验所有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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