一种新型离心管制造技术

本实用新型专利技术提供了一种新型离心管，属于医疗器械领域，包括管体、盖体和连接件，管体呈柱状，且管体的一端设置有开口，连接件的一端安装于管体设置有开口的一端，盖体安装于连接件，且盖体盖接于管体，盖体位于开口处，盖体的内底壁设置为弧形。本实用新型专利技术提供的新型离心管在使用时，将新型离心管打开后，盖体仍通过连接件与管体连接，避免出现盖体混淆的情况，同时，将盖体的底部设置为弧形可以避免液体残留在盖体上，从而避免对后续的试验造成影响。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及医疗器械领域，具体而言，涉及一种新型离心管。
技术介绍
实验室对食品或者土壤进行塑化剂检测前，需要对待检样品先进行离心处理。离心处理时，将装有待检样品的离心管安装在离心机上进行高速旋转，从而实现离心操作。现有离心管的材料基本为玻璃、塑料和不锈钢，其中玻璃离心管因为高速离心时容易碎裂，低速离心时对于复杂基质，离心效果又不理想，所以很少用；塑料离心管的使用比较广泛，但因本身含有塑料成分会对塑化剂检测结果造成一定的影响，并且塑料离心管容易变形，寿命也短；而不锈钢离心管成本较高，而且比较重，目前实验室和临床检验科使用的0.5ml、1.5ml、2ml和4ml自带盖离心管。专利技术人在研究中发现，现有的离心管至少存在以下缺点：现有的离心管在试验操作时，总会在盖体上残留液体，会对后续的试验操作造成一定的影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型离心管，以改善现有离心管上容易残留液体导致对后续试验造成影响的问题。本技术是这样实现的：基于上述目的，本技术提供了一种新型离心管，包括管体、盖体和连接件，所述管体呈柱状，且所述管体的一端设置有开口，所述连接件的一端安装于所述管体设置有所述开口的一端，所述盖体安装于所述连接件，且所述盖体盖接于所述管体，所述盖体位于所述开口处，所述盖体的内底壁设置为弧形。本技术提供的新型离心管在使用时，将新型离心管打开后，盖体仍通过连接件与管体连接，避免出现盖体混淆的情况，同时，专利技术人在研究中发现，现有的离心管的盖子的底面是平面，底面和环壁形成90度夹角，液体在底面与环壁连接处由于液体曝露在空气中的面积较小，受液体表面张力的影响，在将盖子盖在管体上时，仍会有部分液体残留在盖子的底面与环壁的连接处，会对后续的试验造成影响，本技术将盖体的底部设置为弧形，这样就不会出现类似现有盖子的那种90度拐角，可以避免液体残留在盖体上，从而避免对后续的试验造成影响。进一步地，所述盖体的外壁设置有第一环形卡块，所述第一环形卡块沿所述盖体的周向延伸，所述第一环形卡块沿所述盖体的径向向外凸出；所述管体的内壁设置有与所述第一环形卡块配合的第二环形卡块，所述第二环形卡块沿所述管体的周向延伸，所述第二环形卡块沿所述管体的径向向内凸出，所述第一环形卡块卡接于所述第二环形卡块，所述盖体的外径小于所述管体的内径。第一环形卡块与第二环形卡块配合，使盖体能与管体牢固连接，同时，第一环形卡块和第二环形卡块还可以保证新型离心管的密封性。进一步地，所述盖体设置有凹槽，所述凹槽的底壁设置为弧形，所述盖体通过所述凹槽与所述管体连接。在将盖体盖接在管体上后，管体位于凹槽内可以使管体与盖体形成一个具有良好密封性的腔体。进一步地，所述凹槽的横截面呈圆形，所述凹槽的侧壁上设置有内螺纹，所述管体的外壁上设置有与所述内螺纹相配合的外螺纹，所述盖体与所述连接件转动连接，所述盖体沿所述凹槽的中心线相对于所述连接件转动。盖体和罐体采用螺纹连接的方式可以在保证其密封性的同时可以很好的进行安装和拆卸。进一步地，所述连接件与所述管体转动连接，所述连接件沿所述管体的轴心线相对于所述管体转动。这样在使用时更加的方便。进一步地，所述管体的外侧壁上设置有环形凹槽，所述环形凹槽沿所述管体的周向延伸，所述连接件套设于所述环形凹槽内。环形凹槽的设置使连接件方便安装。进一步地，所述管体上设置有两个环形凸出部，所述出部沿所述管体的周向延伸，两个所述环形凸出部沿所述管体的轴心线方向间隔设置，所述连接件套设于所述管体，且所述连接件位于两个所述凸出部之间。两个环形凸出部之间可以形成一个环形凹槽，便于连接件的安装，同时还不会破坏管体本身的机构强度。进一步地，所述管体的顶面设置为第一斜面，所述第一斜面沿所述管体的底部朝向所述开口的方向向内倾斜。第一斜面与盖体底部的内底壁配合，可以提升新型离心管的密封性。进一步地，所述连接件的另一端设置有第一卡块，所述盖体位于所述第一卡块与所述管体之间，所述管体上设置第二卡块，所述第一卡块卡接于所述第二卡块。盖体与管体通过第一卡块和第二卡块连接，拆卸和安装都非常的方便。进一步地，所述第二卡块设置有第二斜面，所述第二斜面沿所述管体的底部朝向所述开口的方向向内倾斜。第二斜面时第一卡块在向下滑动并与第二卡块卡接时更加的方便。与现有技术相比，本技术实现的有益效果是：本技术提供的新型离心管在使用时，将新型离心管打开后，盖体仍通过连接件与管体连接，避免出现盖体混淆的情况，同时，专利技术人在研究中发现，现有的离心管的盖子的底面是平面，底面和环壁形成90度夹角，液体在底面与环壁连接处由于液体曝露在空气中的面积较小，受液体表面张力的影响，在将盖子盖在管体上时，仍会有部分液体残留在盖子的底面与环壁的连接处，会对后续的试验造成影响，本技术将盖体的底部设置为弧形，这样就不会出现类似现有盖子的那种90度拐角，可以避免液体残留在盖体上，从而避免对后续的试验造成影响。附图说明图1示出了本技术实施例1提供的新型离心管关闭时的示意图；图2示出了本技术实施例1提供的新型离心管打开时的示意图；图3示出了本技术实施例1提供的管体的示意图；图4示出了本技术实施例1提供的管体的俯视示意图；图5示出了本技术实施例1提供的连接件和盖体的示意图；图6示出了本技术实施例2提供的新型离心管关闭时的示意图；图7示出了本技术实施例2提供的新型离心管打开时的示意图；图8示出了本技术实施例2提供的管体的示意图；图9示出了本技术实施例3提供的新型离心管关闭时的示意图；图10示出了本技术实施例3提供的新型离心管打开时的示意图；图11示出了本技术实施例3提供的管体的示意图；图12示出了本技术实施例3提供的连接件和盖体的示意图；图13示出了本技术实施例4提供的新型离心管关闭时的示意图；图14示出了本技术实施例4提供的新型离心管打开时的示意图；图15示出了本技术实施例4提供的管体的示意图；图16示出了本技术实施例4提供的连接件和盖体的示意图；图17示出了本技术实施例4提供的另一种盖体的示意图。图中：管体101；连接件102；盖体103；凹槽104；开口105；环形凹槽106；第一斜面107；通孔108；环形凸出部109；第一卡块110；第二卡块111；环形密封块112；第二斜面113；第一环形卡块114；第二环形卡块115。具体实施方式实验室对食品或者土壤进行塑化剂检测前，需要对待检样品先进行离心处理。离心处理时，将装有待检样品的离心管安装在离心机上进行高速旋转，从而实现离心操作。现有离心管的材料基本为玻璃、塑料和不锈钢，其中玻璃离心管因为高速离心时容易碎裂，低速离心时对于复杂基质，离心效果又不理想，所以很少用；塑料离心管的使用比较广泛，但因本身含有塑料成分会对塑化剂检测结果造成一定的影响，并且塑料离心管容易变形，寿命也短；而不锈钢离心管成本较高，而且比较重，目前实验室和临床检验科使用的0.5ml、1.5ml、2ml和4ml自带盖离心管。专利技术人在研究中发现，现有的离心管至少存在以下缺点：现有的离心管在试验操作时，总会在盖体上残留液体，会对后续的试验操作造成一定的影响。为了使上述问题得到改善，本技术提供了本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型离心管，其特征在于，包括管体、盖体和连接件，所述管体呈柱状，且所述管体的一端设置有开口，所述连接件的一端安装于所述管体设置有所述开口的一端，所述盖体安装于所述连接件，且所述盖体盖接于所述管体，所述盖体位于所述开口处，所述盖体的内底壁设置为弧形。

【技术特征摘要】
1.一种新型离心管，其特征在于，包括管体、盖体和连接件，所述管体呈柱状，且所述管体的一端设置有开口，所述连接件的一端安装于所述管体设置有所述开口的一端，所述盖体安装于所述连接件，且所述盖体盖接于所述管体，所述盖体位于所述开口处，所述盖体的内底壁设置为弧形。2.根据权利要求1所述的新型离心管，其特征在于，所述盖体的外壁设置有第一环形卡块，所述第一环形卡块沿所述盖体的周向延伸，所述第一环形卡块沿所述盖体的径向向外凸出；所述管体的内壁设置有与所述第一环形卡块配合的第二环形卡块，所述第二环形卡块沿所述管体的周向延伸，所述第二环形卡块沿所述管体的径向向内凸出，所述第一环形卡块卡接于所述第二环形卡块，所述盖体的外径小于所述管体的内径。3.根据权利要求1所述的新型离心管，其特征在于，所述盖体设置有凹槽，所述凹槽的底壁设置为弧形，所述盖体通过所述凹槽与所述管体连接。4.根据权利要求3所述的新型离心管，其特征在于，所述凹槽的横截面呈圆形，所述凹槽的侧壁上设置有内螺纹，所述管体的外壁上设置有与所述内螺纹相配合的外螺纹，所述盖体与所述连接件转动连接，所述盖体沿所述凹槽的中心...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘银安，
申请(专利权)人：刘银安，
类型：新型
国别省市：河南;41