垃圾焚烧炉制造技术

本实用新型专利技术涉及垃圾焚烧装置的技术领域，特别是涉及一种垃圾焚烧炉，本实用新型专利技术的垃圾焚烧炉可更好进行内部观测，从而保障了工作人员；并且降低爆炸风险；包括主炉、收集炉和加热炉；主炉的内部设置有焚烧腔，收集炉的内部设置有收集腔，加热炉的内部设置有加热腔，并且主炉的底端设置有多个通孔；主炉的前端设置有第一取放口，并在第一取放口处设有第一挡门；收集炉的前端设置有第二取放口，并在第二取放口处设有第二挡门；加热炉的前端设置有第三取放口，并在第三取放口处设有第三挡门；主炉的顶端设置有排烟口，并在排烟口上设置有排烟控制阀；主炉的左侧壁设置有观察口，观察口上设置有透明挡板，还包括扳手、传动杆、联动杆和刷毛。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及垃圾焚烧装置的
，特别是涉及一种垃圾焚烧炉。
技术介绍
众所周知，垃圾焚烧炉是一种专用于垃圾焚烧的装置，广泛应用于垃圾处理场所；现有的垃圾焚烧炉包括主炉、收集炉和加热炉；主炉安装在收集炉的顶端，加热炉安装在收集炉的底端，主炉的内部设置有焚烧腔，收集炉的内部设置有收集腔，加热炉的内部设置有加热腔，并且主炉的底端设置有多个通孔，焚烧腔通过通孔与收集腔相通；主炉的前端设置有第一取放口，并在第一取放口处设置有第一挡门，第一取放口与焚烧腔相通；收集炉的前端设置有第二取放口，并在第二取放口处设置有第二挡门，第二取放口与收集腔相通；加热炉的前端设置有第三取放口，并在第三取放口处设置有第三挡门，第三取放口与加热腔相通；主炉的顶端设置有排烟口，并在排烟口上设置有排烟控制阀；这种垃圾焚烧炉使用中发现，在其焚烧腔进行垃圾焚烧的时候经常因内部压力过大而出现爆炸的危险，风险系数过高；并且其内部燃烧状况只能通过打开第一挡门才能看到，若内部燃烧不完整或还在燃烧过程中打开第一挡门，会出现工作人员受伤的风险。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可更好进行内部观测，从而保障了工作人员；并且降低爆炸风险的垃圾焚烧炉。本技术的垃圾焚烧炉，包括主炉、收集炉和加热炉；主炉安装在收集炉的顶端，加热炉安装在收集炉的底端，主炉的内部设置有焚烧腔，收集炉的内部设置有收集腔，加热炉的内部设置有加热腔，并且主炉的底端设置有多个通孔，焚烧腔通过通孔与收集腔相通；主炉的前端设置有第一取放口，并在第一取放口处设置有第一挡门，第一取放口与焚烧腔相通；收集炉的前端设置有第二取放口，并在第二取放口处设置有第二挡门，第二取放口与收集腔相通；加热炉的前端设置有第三取放口，并在第三取放口处设置有第三挡门，第三取放口与加热腔相通；主炉的顶端设置有排烟口，并在排烟口上设置有排烟控制阀；所述主炉的左侧壁设置有观察口，并且所述观察口与焚烧腔相通，所述观察口上设置有透明挡板，还包括扳手、传动杆、联动杆和刷毛，所述传动杆的左端位于主炉的外部，并且传动杆外端与扳手连接，所述传动杆的右端与联动杆连接，所述联动杆位于焚烧腔内，并且所述刷毛位于联动杆的左侧，所述刷毛的左侧与透明挡板接触；所述焚烧腔的内部设置有压力传感器，所述焚烧腔侧壁上设置有泄压口，并在泄压口上设置有泄压阀，所述泄压阀与压力传感器电连接，当焚烧腔内压力高于压力传感器设定值时，所述压力传感器发送打开信号至泄压阀，泄压阀开启。本技术的垃圾焚烧炉，所述第一挡门通过合页安装在第一取放口处，所述第二挡门通过合页安装在第二取放口处，所述第三挡门通过合页安装在第三取放口处。本技术的垃圾焚烧炉，所述第一挡门、第二挡门和第三挡门的外侧均设置有把手。与现有技术相比本技术的有益效果为:通过上述设置，可以通过扳手的扳动旋转联动杆，从而带动刷毛对透明挡板进行清理，最终达到更好的观察效果；并且通过压力传感器和泄压阀的电连接达到防止保障的效果。【附图说明】图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A部局部放大图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例，对本技术的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1和图2所示，本技术的垃圾焚烧炉，包括主炉1、收集炉2和加热炉3 ；主炉安装在收集炉的顶端，加热炉安装在收集炉的底端，主炉的内部设置有焚烧腔，收集炉的内部设置有收集腔，加热炉的内部设置有加热腔，并且主炉的底端设置有多个通孔4，焚烧腔通过通孔与收集腔相通；主炉的前端设置有第一取放口，并在第一取放口处设置有第一挡门5，第一取放口与焚烧腔相通；收集炉的前端设置有第二取放口，并在第二取放口处设置有第二挡门6，第二取放口与收集腔相通；加热炉的前端设置有第三取放口，并在第三取放口处设置有第三挡门7，第三取放口与加热腔相通；主炉的顶端设置有排烟口，并在排烟口上设置有排烟控制阀8 ;主炉的左侧壁设置有观察口，并且观察口与焚烧腔相通，观察口上设置有透明挡板9，还包括扳手10、传动杆11、联动杆12和刷毛13，传动杆的左端位于主炉的外部，并且传动杆外端与扳手连接，传动杆的右端与联动杆连接，联动杆位于焚烧腔内，并且刷毛位于联动杆的左侧，刷毛的左侧与透明挡板接触；焚烧腔的内部设置有压力传感器14，焚烧腔侧壁上设置有泄压口，并在泄压口上设置有泄压阀15，泄压阀与压力传感器电连接，当焚烧腔内压力高于压力传感器设定值时，压力传感器发送打开信号至泄压阀，泄压阀开启；通过上述设置，可以通过扳手的扳动旋转联动杆，从而带动刷毛对透明挡板进行清理，最终达到更好的观察效果；并且通过压力传感器和泄压阀的电连接达到防止保障的效果。本技术的垃圾焚烧炉，第一挡门通过合页安装在第一取放口处，第二挡门通过合页安装在第二取放口处，第三挡门通过合页安装在第三取放口处。本技术的垃圾焚烧炉，第一挡门、第二挡门和第三挡门的外侧均设置有把手16。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种垃圾焚烧炉，包括主炉、收集炉和加热炉；主炉安装在收集炉的顶端，加热炉安装在收集炉的底端，主炉的内部设置有焚烧腔，收集炉的内部设置有收集腔，加热炉的内部设置有加热腔，并且主炉的底端设置有多个通孔，焚烧腔通过通孔与收集腔相通；主炉的前端设置有第一取放口，并在第一取放口处设置有第一挡门，第一取放口与焚烧腔相通；收集炉的前端设置有第二取放口，并在第二取放口处设置有第二挡门，第二取放口与收集腔相通；加热炉的前端设置有第三取放口，并在第三取放口处设置有第三挡门，第三取放口与加热腔相通；主炉的顶端设置有排烟口，并在排烟口上设置有排烟控制阀；其特征在于，所述主炉的左侧壁设置有观察口，并且所述观察口与焚烧腔相通，所述观察口上设置有透明挡板，还包括扳手、传动杆、联动杆和刷毛，所述传动杆的左端位于主炉的外部，并且传动杆外端与扳手连接，所述传动杆的右端与联动杆连接，所述联动杆位于焚烧腔内，并且所述刷毛位于联动杆的左侧，所述刷毛的左侧与透明挡板接触；所述焚烧腔的内部设置有压力传感器，所述焚烧腔侧壁上设置有泄压口，并在泄压口上设置有泄压阀，所述泄压阀与压力传感器电连接，当焚烧腔内压力高于压力传感器设定值时，所述压力传感器发送打开信号至泄压阀，泄压阀开启。2.如权利要求1所述的垃圾焚烧炉，其特征在于，所述第一挡门通过合页安装在第一取放口处，所述第二挡门通过合页安装在第二取放口处，所述第三挡门通过合页安装在第三取放口处。3.如权利要求2所述的垃圾焚烧炉，其特征在于，所述第一挡门、第二挡门和第三挡门的外侧均设置有把手。【专利摘要】本技术涉及垃圾焚烧装置的
，特别是涉及一种垃圾焚烧炉，本技术的垃圾焚烧炉可更好进行内部观测，从而保障了工作人员；并且降低爆炸风险；包括主炉、收集炉和加热炉；主炉的内部设置有焚烧腔，收集炉的内部设置有收集腔，加热炉的内部设置有加热腔，并且主炉的底端设置有多个通孔；主炉的前端设置有第一取放口，并在第一取放口处设有第一挡门；收集炉本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种垃圾焚烧炉，包括主炉、收集炉和加热炉；主炉安装在收集炉的顶端，加热炉安装在收集炉的底端，主炉的内部设置有焚烧腔，收集炉的内部设置有收集腔，加热炉的内部设置有加热腔，并且主炉的底端设置有多个通孔，焚烧腔通过通孔与收集腔相通；主炉的前端设置有第一取放口，并在第一取放口处设置有第一挡门，第一取放口与焚烧腔相通；收集炉的前端设置有第二取放口，并在第二取放口处设置有第二挡门，第二取放口与收集腔相通；加热炉的前端设置有第三取放口，并在第三取放口处设置有第三挡门，第三取放口与加热腔相通；主炉的顶端设置有排烟口，并在排烟口上设置有排烟控制阀；其特征在于，所述主炉的左侧壁设置有观察口，并且所述观察口与焚烧腔相通，所述观察口上设置有透明挡板，还包括扳手、传动杆、联动杆和刷毛，所述传动杆的左端位于主炉的外部，并且传动杆外端与扳手连接，所述传动杆的右端与联动杆连接，所述联动杆位于焚烧腔内，并且所述刷毛位于联动杆的左侧，所述刷毛的左侧与透明挡板接触；所述焚烧腔的内部设置有压力传感器，所述焚烧腔侧壁上设置有泄压口，并在泄压口上设置有泄压阀，所述泄压阀与压力传感器电连接，当焚烧腔内压力高于压力传感器设定值时，所述压力传感器发送打开信号至泄压阀，泄压阀开启。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李景全，
申请(专利权)人：中润祥环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53