本发明专利技术公开了一种搅拌摩擦点焊机，包括：旋转电机，连接于旋转电机的搅拌头，接触搅拌头的待焊工件，固定待焊工件的固定组件，连接固定组件并可改变固定组件位置的安装孔板，连接于安装孔板的汽缸；安装孔板上设有多个连接固定组件的螺纹孔。本发明专利技术提供一种能稳定固定待焊工件的搅拌摩擦点焊机，从而确保运行稳定，焊接质量高；本搅拌摩擦点焊机可以改变固定组件的位置适应不同规格的待焊工件，从而节省成本。
【技术实现步骤摘要】
—种点焊机，特别是一种搅拌摩擦点焊机。
技术介绍
搅拌摩擦点焊机是一种低温固相连接技术，在摩擦热和塑性变形能的作用下，形成牢固连接的点接头。需要一个搅拌头，旋转着插入待焊工件，通过搅拌头与工件之间的摩擦，使金属软化并发生塑性流动，通过搅拌头施加的锻压力形成可靠的连接，再此过程中需要将待焊工件稳固固定，而现有技术中的点焊机由于待焊工件无法稳定固定使得焊接位置发生偏差，且固定组件需要根据待焊工件的形状定制，使得成本提高，现有技术还未解决这样的问题。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种能稳定固定待焊工件的搅拌摩擦点焊机，从而确保运行稳定，焊接质量高；本搅拌摩擦点焊机可以改变固定组件的位置适应不同规格的待焊工件，从而节省成本。为了实现上述目标，本专利技术采用如下的技术方案: 搅拌摩擦点焊机，包括:旋转电机，连接于旋转电机的搅拌头，接触搅拌头的待焊工件，固定待焊工件的固定组件，连接固定组件并可改变固定组件位置的安装孔板，连接于安装孔板的汽缸；安装孔板上设有多个连接固定组件的螺纹孔。前述的搅拌摩擦点焊机，螺纹孔的中心点的连线为网形。前述的搅拌摩擦点焊机，固定组件包括:固定待焊工件两侧的侧边卡接板，抵住待焊工件中心位置的中心抵杆。前述的搅拌摩擦点焊机，侧边卡接板的截面为“L”形。前述的搅拌摩擦点焊机，中心抵杆为“T”形抵杆。前述的搅拌摩擦点焊机，固定组件还包括:连接于侧边卡接板和中心抵杆与安装孔板之间的连接杆。前述的搅拌摩擦点焊机，连接杆上设有对应于螺纹孔的卡接螺纹。本专利技术的有益之处在于:本专利技术提供一种能稳定固定待焊工件的搅拌摩擦点焊机，从而确保运行稳定，焊接质量高；本搅拌摩擦点焊机可以改变固定组件的位置适应不同规格的待焊工件，从而节省成本。【附图说明】图1是本专利技术的一种实施例的截面图； 图中附图标记的含义:I旋转电机，2搅拌头，3待焊工件，4汽缸，5侧边卡接板，6中心抵杆，7连接杆，8安装孔板，801螺纹孔。【具体实施方式】以下结合附图和具体实施例对本专利技术作具体的介绍。搅拌摩擦点焊机，包括:旋转电机1，连接于旋转电机I的搅拌头2，接触搅拌头2的待焊工件3，固定待焊工件3的固定组件，连接固定组件并可改变固定组件位置的安装孔板8，连接于安装孔板8的汽缸4 ;安装孔板8上设有多个连接固定组件的螺纹孔801 ;作为一种优选，螺纹孔801的中心点的连线为网形。固定组件包括:固定待焊工件3两侧的侧边卡接板5，抵住待焊工件3中心位置的中心抵杆6 ;作为一种优选，侧边卡接板5的截面为“L”形，中心抵杆6为“T”形抵杆。为了连接于螺纹孔801上，固定组件还包括:连接于侧边卡接板5和中心抵杆6与安装孔板8之间的连接杆7 ;连接杆7上设有对应于螺纹孔801的卡接螺纹。侧边卡接板5和中心抵杆6可通过连接杆7上的卡接螺纹旋转固定在任意一个螺纹孔801上，通过待焊工件3的规格和形状，寻找最稳定的位置安装。需要说明的是:侧边卡接板5的截面为“L”形是为了立体式的固定待焊，中心抵杆6为“T”形抵杆为了使得增大与待焊工件3的接触面积，将汽缸4的压力平均的施加在待焊工件3上；设置连接杆7的目的是保证汽缸4施加压力时，施加在待焊工件3上的压力是均匀的，从而避免出现焊后压入深坑，或是表面挤出物不匀的情况。根据待焊工件3的规格，将侧边卡接板5和中心抵杆6通过连接杆7固定在安装孔板8，从而实现待焊工件3稳定固定在侧边卡接板5和中心抵杆6之间，开启汽缸4施压将侧边卡接件和中心抵杆6压紧待焊工件3，开启旋转电机1，搅拌头2摩擦待焊工件3，随后完成焊接，在此过程中待焊工件3始终稳定固定在侧边卡接件和中心抵杆6上。本专利技术提供一种能稳定固定待焊工件的搅拌摩擦点焊机，从而确保运行稳定，焊接质量高；本搅拌摩擦点焊机可以改变固定组件的位置适应不同规格的待焊工件，从而节省成本。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本专利技术，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本专利技术的保护范围内。【主权项】1.搅拌摩擦点焊机，其特征在于，包括:旋转电机，连接于上述旋转电机的搅拌头，接触上述搅拌头的待焊工件，固定上述待焊工件的固定组件，连接上述固定组件并可改变上述固定组件位置的安装孔板，连接于上述安装孔板的汽缸；上述安装孔板上设有多个连接上述固定组件的螺纹孔。2.根据权利要求1所述的搅拌摩擦点焊机，其特征在于，上述螺纹孔的中心点的连线为网形。3.根据权利要求1所述的搅拌摩擦点焊机，其特征在于，上述固定组件包括:固定上述待焊工件两侧的侧边卡接板，抵住上述待焊工件中心位置的中心抵杆。4.根据权利要求3所述的搅拌摩擦点焊机，其特征在于，上述侧边卡接板的截面为“L”形。5.根据权利要求3所述的搅拌摩擦点焊机，其特征在于，上述中心抵杆为“T”形抵杆。6.根据权利要求3所述的搅拌摩擦点焊机，其特征在于，上述固定组件还包括:连接于上述侧边卡接板和中心抵杆与安装孔板之间的连接杆。7.根据权利要求6所述的搅拌摩擦点焊机，其特征在于，上述连接杆上设有对应于上述螺纹孔的卡接螺纹。【专利摘要】本专利技术公开了一种搅拌摩擦点焊机，包括：旋转电机，连接于旋转电机的搅拌头，接触搅拌头的待焊工件，固定待焊工件的固定组件，连接固定组件并可改变固定组件位置的安装孔板，连接于安装孔板的汽缸；安装孔板上设有多个连接固定组件的螺纹孔。本专利技术提供一种能稳定固定待焊工件的搅拌摩擦点焊机，从而确保运行稳定，焊接质量高；本搅拌摩擦点焊机可以改变固定组件的位置适应不同规格的待焊工件，从而节省成本。【IPC分类】B23K37/04, B23K20/26, B23K20/12【公开号】CN105108307【申请号】CN201510542358【专利技术人】沈金华, 蔡智亮, 李彦国, 杨洪刚, 赵欣, 谷国迎, 黄辉 【申请人】昆山斯格威电子科技有限公司【公开日】2015年12月2日【申请日】2015年8月31日本文档来自技高网...
【技术保护点】
搅拌摩擦点焊机，其特征在于，包括：旋转电机，连接于上述旋转电机的搅拌头，接触上述搅拌头的待焊工件，固定上述待焊工件的固定组件，连接上述固定组件并可改变上述固定组件位置的安装孔板，连接于上述安装孔板的汽缸；上述安装孔板上设有多个连接上述固定组件的螺纹孔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：沈金华，蔡智亮，李彦国，杨洪刚，赵欣，谷国迎，黄辉，
申请(专利权)人：昆山斯格威电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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