扭矩放大机制造技术

扭矩放大机属于扭矩放大技术领域，尤其涉及一种扭矩放大机。本实用新型专利技术提供一种占用空间小、结构简单的扭矩放大机。本实用新型专利技术包括滑道，其结构要点滑道上设置有动滑轮，动滑轮的滑轮轴与油缸杆下端相连，油缸设置在滑道的上端；一拉绳绕过动滑轮一端与滑道外壁相连，另一端通过动力轴与杠杆前端连接；杠杆后部设置有支点，杠杆后端通过连杆轴与竖向滑移齿条上端相连，竖向滑移齿条设置在竖向导轨上；相应于竖向滑移齿条设置有驱动齿轮，驱动齿轮与竖向滑移齿条啮合，驱动齿轮为耦合单向齿轮，驱动齿轮轴为动力输出端。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于扭矩放大
，尤其涉及一种扭矩放大机。
技术介绍
扭矩是使物体发生转动的一种特殊的力矩。发动机的扭矩就是指发动机从曲轴端输出的力矩。在功率固定的条件下它与发动机转速成反比关系，转速越快扭矩越小，反之越大，它反映了汽车在一定范围内的负载能力。外部的扭矩叫转矩或者叫外力偶矩，内部的叫内力偶矩或者叫扭矩。若能设计一种结构简单、占地面积小的扭矩放大装置，将为工业生产提供极大的便利，提高生产效率。
技术实现思路
本技术就是针对上述问题，提供一种占用空间小、结构简单的扭矩放大机。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案，本技术包括滑道，其结构要点滑道上设置有动滑轮，动滑轮的滑轮轴与油缸杆下端相连，油缸设置在滑道的上端；一拉绳绕过动滑轮一端与滑道外壁相连，另一端通过动力轴与杠杆前端连接；杠杆后部设置有支点，杠杆后端通过连杆轴与竖向滑移齿条上端相连，竖向滑移齿条设置在竖向导轨上；相应于竖向滑移齿条设置有驱动齿轮，驱动齿轮与竖向滑移齿条啮合，驱动齿轮为耦合单向齿轮，驱动齿轮轴为动力输出端。作为一种优选方案，本技术所述滑道为竖向倾斜滑道。作为另一种优选方案，本技术所述杠杆后端通过上连杆轴与连杆上端相连，连杆下端通过下连杆轴与所述竖向滑移齿条上端相连。作为另一种优选方案，本技术所述竖向滑移齿条下端设置有重砣。作为另一种优选方案，本技术所述重砣上端通过重砣轴与竖向滑移齿条下端相连。作为另一种优选方案，本技术所述支点设置在基座的上端，所述驱动齿轮轴设置在基座中部的轴承上。作为另一种优选方案，本技术所述驱动齿轮轴上设置有配重轮。作为另一种优选方案，本技术所述驱动齿轮轴上设置有复位扭力弹簧。其次，本技术所述扭矩放大机为两组，两组扭矩放大机的驱动齿轮轴相连。另外，本技术所述驱动齿轮轴上设置有驱动加速齿轮，驱动加速齿轮与扭矩输出齿轮啮合。本技术有益效果。本技术液压油缸在油栗的作用下，输出低速超大吨位的推力，应用它的优点替代大扭矩低转速耗能的大型减速机械，传动环节少，摩擦阻力小。液压油缸做功输出的力经杠杆放大数倍，得到一个极大的输出力，再经齿条单向齿轮转化，完成旋转的机械能做功，达到扭矩放大的显著效果；解决了低转速、大扭矩、大型机械、重型及矿山机械设备效率低、耗能高的技术问题。本技术采用动滑轮，使杠杆省力又省距。【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术做进一步说明。本技术保护范围不仅局限于以下内容的表述。图1是本技术结构示意图。图2是本技术驱动加速齿轮和扭矩输出齿轮部分结构示意图。图3是图2的俯视图。图中，I为滑移齿条、2为连杆、3为上连杆轴、4为驱动齿轮、5为基座、6为支点、7为栗站、8为杠杆、9为动滑轮、10为拉绳、11为动力轴、12为滑道、13为油缸、14为油缸杆、15为驱动齿轮轴、16为导轨、17为重砣、18为驱动加速齿轮、19为扭矩输出齿轮、20为配重轮。【具体实施方式】如图所示，本技术包括滑道，其结构要点滑道上设置有动滑轮，动滑轮的滑轮轴与油缸杆下端相连，油缸设置在滑道的上端；一拉绳绕过动滑轮一端与滑道外壁相连，另一端通过动力轴与杠杆前端连接；杠杆后部设置有支点，杠杆后端通过连杆轴与竖向滑移齿条上端相连，竖向滑移齿条设置在竖向导轨上；相应于竖向滑移齿条设置有驱动齿轮，驱动齿轮与竖向滑移齿条啮合，驱动齿轮为耦合单向齿轮，驱动齿轮轴为动力输出端。所述滑道为竖向倾斜滑道。所述杠杆后端通过上连杆轴与连杆上端相连，连杆下端通过下连杆轴与所述竖向滑移齿条上端相连。所述竖向滑移齿条下端设置有重砣。所述重砣上端通过重砣轴与竖向滑移齿条下端相连。所述支点设置在基座的上端，所述驱动齿轮轴设置在基座中部的轴承上。所述驱动齿轮轴上设置有配重轮。所述驱动齿轮轴上设置有复位扭力弹簧。所述扭矩放大机为两组，两组扭矩放大机的驱动齿轮轴相连。两组扭矩放大机交替往复运动，对称平衡。所述驱动齿轮轴上设置有驱动加速齿轮，驱动加速齿轮与扭矩输出齿轮啮合。多组本技术可共用同一驱动齿轮轴，维护保养时可分组启停，不影响正常生产。技术现场检测数据为。1、用放电发电检测扭矩放大倍数，现场模拟一台20KW发电机，转速10.8r/min，扭矩17.7KN，驱动需大于实际扭矩。2、杠杆放大4倍时，阻力端长500_，动力端长2000_。3、驱动齿轮直径290mm，周长910mm，分两级二分之一时为455mm。4、滑移齿条长910mm。5、油缸的行程为 455X4=1820mm。6、驱动力按2吨计算，四分之一为500kg。油缸直径40mm，行程910mm，容量1.3L，压力5MPa，输出达1570kg。实验证明，大于理论数据三倍，才能正常运行。7、油栗及功率:20栗每秒排0.48L，压力5MPa，功率为2.4KW。按60%功率计算。20X1450X5 + 60=4KW。1.3L + 0.48L=2.7 秒，往复 X 2=5.4 秒 / 转。每分钟60 + 5.4=11.1 r/min。8、实际测试数据与杠杆放大倍数基本相同，都在4倍以上。本技术驱动卧式球磨机检测数据为。1、驱动加速齿轮直径为580mm，扭矩输出齿轮直径为290mm。驱动齿轮转速为13r/mino2、经实际测试:300吨重，水平滚动需27.27吨推力滚动旋转，相对于1:11，放大倍数4倍，28 + 4=7吨。驱动齿轮与驱动加速齿轮加速一倍为14吨，驱动加速齿轮与扭矩输出齿轮加速一倍为28吨。3、油缸的行程为91Omm。4、油栗及功率:6MPa, 30吨，电机功率45KW，输出力为191000N。8MPa, 40吨，电机功率60KW，输出力为208363N。1MPa, 50吨，电机功率73KW，输出力为214507N。5、柱塞栗两组并用排量为8.7升/秒。下面结合【附图说明】本技术的工作过程。液压栗站输出高压油供给油缸，油缸杆伸出向下行，动滑轮推动杆拉绳，带动杠杆向下运动，带动滑移齿条向上运动，推动驱动齿轮逆时针转动。耦合单向齿轮，逆转时耦合，顺转时分开，单向做功。重砣和复位扭力弹簧辅助滑移齿条下行回位。可以理解的是，以上关于本技术的具体描述，仅用于说明本技术而并非受限于本技术实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本技术进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本技术的保护范围之内。【主权项】1.扭矩放大机，包括滑道，其特征在于滑道上设置有动滑轮，动滑轮的滑轮轴与油缸杆下端相连，油缸设置在滑道的上端；一拉绳绕过动滑轮一端与滑道外壁相连，另一端通过动力轴与杠杆前端连接；杠杆后部设置有支点，杠杆后端通过连杆轴与竖向滑移齿条上端相连，竖向滑移齿条设置在竖向导轨上；相应于竖向滑移齿条设置有驱动齿轮，驱动齿轮与竖向滑移齿条啮合，驱动齿轮为耦合单向齿轮，驱动齿轮轴为动力输出端。2.根据权利要求1所述扭矩放大机，其特征在于所述滑道为竖向倾斜滑道。3.根据权利要求1所述扭矩放大机，其特征在于所述杠杆后端通过上连杆轴与连杆上端相连，连杆下端通过下连杆轴与所述竖向滑移齿条上端相连。4.根据权利要求1所述扭矩放大机，其特征在于所述竖向本文档来自技高网...

【技术保护点】
扭矩放大机，包括滑道，其特征在于滑道上设置有动滑轮，动滑轮的滑轮轴与油缸杆下端相连，油缸设置在滑道的上端；一拉绳绕过动滑轮一端与滑道外壁相连，另一端通过动力轴与杠杆前端连接；杠杆后部设置有支点，杠杆后端通过连杆轴与竖向滑移齿条上端相连，竖向滑移齿条设置在竖向导轨上；相应于竖向滑移齿条设置有驱动齿轮，驱动齿轮与竖向滑移齿条啮合，驱动齿轮为耦合单向齿轮，驱动齿轮轴为动力输出端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：靳宝才，靳凯，赵楠剑，
申请(专利权)人：靳宝才，
类型：新型
国别省市：辽宁;21