实验室用反应瓶密封搅拌塞制造技术

本实用新型专利技术涉及一种实验室用反应瓶密封搅拌塞，它主要包括与反应瓶瓶口相接触的静密封部分和与所述的静密封部分相连且位于其上的动密封部分，所述的动密封部分包括外壳体和位于外壳体和搅拌棒之间的密封介质，所述的静密封部分的外表面上具有环状密封圈，所述的密封介质是由可耐化学腐蚀的材料组成的填料层、定型密封圈或薄壁管。环状密封圈包括软的和硬的密封圈，这样，就解决了已有技术中的搅拌塞易于受到化学试剂侵蚀的问题。（*该技术在1998年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及实验仪器，更具体地说，涉及一种实验室用反应瓶密封搅拌塞。业已知道，很多化学反应都是在搅拌下进行的，在实验室中，对于一些需要在密封搅拌下进行的反应来说，较多的是采用橡皮塞或软木塞作为反应瓶的密封搅拌塞，这类搅拌塞价格低，使用也较方便，但其耐化学腐蚀性差，易受到一些无机溶剂，如强酸、强碱或一些有机溶剂的侵蚀，经常达不到密封要求。为此，人们业已对密封搅拌塞的材料及其结构进行了研究，结果发现利用聚四氟乙烯制成搅拌塞可以改善塞子的耐化学腐蚀性。但就现有的聚四氟乙烯密封搅拌塞来看，它包括与反应瓶瓶口部分相接触的静密封部分和起加强搅拌棒与塞体之间密封性的作用的动密封部分，所述的动密封部分包括外壳体和位于外壳体和搅拌棒之间的密封介质，所述的密封介质为O型橡胶圈。这样，不能从根本上解决化学溶剂侵蚀的问题。另外，由于静密封部分以及反应瓶瓶口均是硬的，这样，它们相接触时，因轴向接触面的牵制作用会影响径向的密封效果和整体的接触强度。又由于所述的静密封部分要根据瓶口的斜度车制成相应的斜面而与反应瓶相匹配，对车削工艺就提出了较高的要求。本技术的目的是提供一种耐化学腐蚀性和密封效果均佳的实验室用反应瓶密封搅拌塞。本技术的目的是通过如下构思来完成的一种实验室用反应瓶密封搅拌塞，它主要包括与反应瓶瓶口相接触的静密封部分和与所述的静密封部分相连且位于其上的动密封部分，所述的动密封部分包括外壳体和位于外壳体和搅拌棒之间的密封介质，其特征在于所述的静密封部分的外表面上具有环状密封圈，所述的密封介质是由可耐化学腐蚀的材料组成的填料层、定型密封圈或薄壁管。上述的环状密封圈可固定于所述的静密封部分的外表面上或套于所述的静密封部分的外表面上，它包括软的和硬的环状密封圈，且软硬密封圈是任意排列的。所述的静密封部分与动密封部分之间可呈固定连接或螺纹连接。所述的可耐化学腐蚀的材料为聚四氟乙烯或其他含氟烯烃类高分子聚合物。所述的定型密封圈的数目较佳为3个，所述薄壁管与外壳体之间设置有橡胶圈，且所设置的橡胶圈的高度低于所述薄壁管的高度。所述的搅拌塞的动密封部分上还可设有一塞帽，塞帽与动密封部分之间呈螺纹连接。本技术的优点和效果是明显的，它所提供的实验室用反应瓶密封搅拌塞，与反应液相接触的部位均由可耐化学腐蚀的聚四氟乙烯材料或其他含氟烯烃类高分子聚合物构成，这样，就解决了已有技术中的搅拌塞易于受到化学试剂侵蚀的问题。此外，由于本专利技术的静密封部分采用了软和硬两种环状密封圈，这样，它在与反应瓶接触时，可在轴向端面处起到一定的弹性作用，不但增强了连接强度，而且改善了径向的密封效果，具有很好的防泄漏的功能。由于本技术提供的密封搅拌塞具有耐化学溶剂、耐较高的温度(250℃)和密封性好的优点，所以，可广泛用于实验室的各种科研中。下面，将结合附图，对本技术作进一步的、详细的描述。附图说明图1是本技术的密封搅拌塞的一种形式的示意图。图2是本技术的密封搅拌塞的另一种形式的示意图。图3是本技术的定型密封圈的俯视图和主视图。图4是本技术的密封搅拌塞的又一种形式的示意图。图5是本技术的密封搅拌塞与反应瓶整体配合的示意图。参照图1，本技术的密封搅拌塞主要包括静密封部分1，与静密封部分1相连且位于其上的动密封部分2，以及可与动密封部分2之间通过螺纹连接的塞帽3和贯穿于整个塞子的中心孔4，所述静密封部分1的外表面上具有软环状密封圈5和硬环状密封圈6，所述的动密封部分2包括外壳体7和置于外壳体7和中心孔4(放搅拌棒用)之间的填料层8，填料层8上与塞帽3的螺纹相对应的螺纹结构9以及塞帽定位部10。参照图2，本技术的另一形式的密封搅拌塞，除了采用图3所示的定型密封圈11代替图1中的填料层8以外，其余结构均如图1中所示。参照图4，本技术的又一种形式的密封搅拌塞，其动密封部分2中密封介质由沿静密封部分1并靠近中心孔4向上延伸的薄壁管12和置于外壳体7和薄壁管12之间的橡胶圈13组成，其余部分的结构均与图1中所示的相同。图5显示了本技术的反应瓶密封搅拌塞与反应瓶14的配合。由图可见，将静密封部分1塞入反应瓶14的瓶口上，中心孔4中插入搅拌棒15即可进行工作。本技术的搅拌塞的与反应液有可能接触的部位均采用耐化学腐蚀的材料，如聚四氟乙烯或其他含氟烯烃类高分子聚合物制成。静密封部分1的外表面(即与反应瓶14的接触面)上采用软、硬之间呈任意排列的环状密封圈5和6，这样，给车削加工带来了方便，因软环状密封圈5具有一定的弹性，而硬环状密封圈6又保证了搅拌塞具有一定的强度和使用寿命，使用与加工均很方便，环状密封圈5和6可以在车削时固定于静密封部分1的外表面上，也可以先车削好，再套于其外表面上，但以固定形式为佳。密封介质可以采用多种形式，如采用填料层8的形式时，则可将耐化学腐蚀的材料，如聚四氟乙烯的粉子填入，并压紧，这种情况下，对搅拌棒的直径要求较宽，可以有0.5－1.0mm的变动范围，适用于以普通玻璃材料作为搅拌棒的配套使用。如采用定型密封圈11作为密封介质，则可将几个，较佳为3个定型密封圈填入外壳体7中，但这时，对于搅拌棒的直径有一定的要求，最好配套加工。当采用薄壁管12作为密封介质时，则要在外壳体7和薄壁管12之间加橡皮圈13，橡皮圈13可加强密封效果，但其高度要低于薄壁管12的高度，以避免和反应物接触，在该情况下，搅拌棒最好也是配套加工的。且塞帽3上螺纹结构部分的中心孔可设计为略大于薄壁管，以便于它可将薄壁管12套于其中而更好地密封。塞帽3不会与反应物接触，所以，它可采用较廉价的材料，如尼龙、有机玻璃等制作，它的作用是压紧填料，和保护填料，如果不用塞帽，本技术也可进行使用，但效果欠佳。此外，静密封部分1和动密封部分2之间可以是固定连接，即车制时呈一体加工，也可以是通过螺纹连接。在后者的情况下，固定静密封部分1与动密封部分2的下端螺纹相一致，但改变与反应瓶瓶口接触端的大小，就可适用于多种反应瓶的使用需要，由此也可见，本技术的优点和效果是明显的。本技术的加工方法是这样的，以聚四氟乙烯为例，可利用其棒材直接车削加工，或利用其粉子在特制的模具中挤压、烧结，再车削加工。静密封部分1外表面上的环状密封圈要用特别的刀具车削；搅拌塞的中心孔要根据搅拌棒的直径放大0.3－0.5mm，以利于搅拌棒的插入。本技术的使用方法是这样的首先将搅拌棒15插入中心孔14中，加入填料层8或定型密封圈11，如图1和图2所示的，如果是采用薄壁管的形式的，则套入橡胶圈13，再利用塞帽3将填料压紧(如果用填料的话)，然后，转动搅拌棒，至搅拌棒转动时有一定的阻力即可。权利要求1.一种实验室用反应瓶密封搅拌塞，主要包括与反应瓶瓶口相接触的静密封部分和与所述的静密封部分相连且位于其上的动密封部分，所述的动密封部分包括外壳体和位于外壳全和搅拌棒之间的密封介质，其特征在于所述的静密封部分的外表面上具有环状密封圈，所述的密封介质是由可耐化学腐蚀的材料组成的填料层、定型密封圈或薄壁管。2.如权利要求1所述的密封搅拌塞，其特征在于所述的环状密封圈固定于所述的静密封部分的外表面上或套于所述的静密封部分的外表面上。3.如权利要求1或2所述的密封搅拌塞，其特征本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种实验室用反应瓶密封搅拌塞，主要包括与反应瓶瓶口相接触的静密封部分和与所述的静密封部分相连且位于其上的动密封部分，所述的动密封部分包括外壳体和位于外壳全和搅拌棒之间的密封介质，其特征在于所述的静密封部分的外表面上具有环状密封圈，所述的密封介质是由可耐化学腐蚀的材料组成的填料层、定型密封圈或薄壁管。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡振良，毛绍裘，
申请(专利权)人：上海市有机氟材料研究所，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]