【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种玻璃瓶塞，特别是一种药丸包装瓶用的密封瓶塞。
技术介绍
现有技术中，药丸包装瓶的瓶塞大都是内嵌式的，用力过大瓶塞常常会被隹入瓶中，难以取出。另一方面现有的瓶塞径向弹性一般较差，当药丸包装瓶的瓶口直径偏大时，由于瓶塞的径向变形量很小，瓶口与瓶塞的密封程度就会大受影响。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述存在的缺陷，提出一种密封瓶塞，并通过下述技术方案予以实现。它由顶盖和内塞组成，所述顶盖为一圆片，其上有一圆孔，所述内塞为一端封闭，一端开口的圆筒体，其开口端的端面与顶盖的一端面连接，所述圆筒体的轴线通过顶盖上所述圆孔的中心，且该圆孔与所述圆筒体的内径一致。其中，所述顶盖的圆侧面上均布凹凸齿面。本技术的有益效果是1.内塞使用圆筒体结构，使径向变形量增大，该方向的弹性增强，从而大大提高了瓶塞的密封性；2由于采用顶盖和内塞的结构，可有效防止瓶塞推入瓶中；3.顶盖圆侧面上均布的凹凸齿面有助于拿捏瓶塞，方便瓶塞的开启，4.制作简单，成本低。附图说明附图1是本技术构示意图。附图2是附图1的俯视图。图中1是外盖，2是内塞，3是玻璃瓶。具体实施方式以下结合附图对本技术图做进一步说明。附图中的密封瓶塞用无毒塑料制成，其中顶盖1的直径为5mm，厚度为1.5mm，；内塞2的直径为2.5mm，高度为5.5mm，壁厚为1.2mm，顶盖1上圆孔的孔径的和内塞2的内壁的直径都是1.5mm。玻璃瓶3d的瓶口内径一般都略小于瓶塞，当内塞插入瓶口时。中空形结构的内塞1在径向方向产生弹性变形，由此产生的反向弹力使内塞2和玻璃瓶内壁贴紧，而达到密封目的。权利要求1.密封瓶塞，其特征在...
【技术保护点】
密封瓶塞，其特征在于它由顶盖和内塞组成，所述顶盖为一圆片，其上有一圆孔，所述内塞为一端封闭，一端开口的圆筒体，其开口端的端面与顶盖的一端面连接，所述圆筒体的轴线通过顶盖上所述圆孔的中心，且该圆孔与所述圆筒体的内径一致。
【技术特征摘要】
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