瓶罐的瓶嘴密封结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种瓶罐的瓶嘴密封结构。其主要于瓶颈顶末端设有密封片，密封片与瓶颈的临界处设有呈Ｖ字形状的刻痕，刻痕末端以薄膜连接密封片及瓶颈，密封片的顶面沿着刻痕的边缘设有数个一体成型的连结体，连结体顶末端与瓶盖熔固结合为一体，于旋开瓶盖的同时，连结体随着瓶盖的旋转及上升而传递扭力及拉力于密封片的薄膜处，于薄膜处产生拉应力及剪应力产生破坏薄膜的合成应力，而可同步开启密封片。（*该技术在2007年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种密封瓶口的结构改良，尤指一种瓶罐的瓶嘴密封结构，其瓶罐的瓶口位置所设密封片可随着瓶盖的旋开而开启。瓶罐包装由于携带、储存上极为便利，实为日常生活中不可缺的使用商品之一，诸如各式饮料、食用油、酱油、工业用油等等的装填包装，然而上述的填装物在工厂装填后其瓶部位皆为密封包装，以确保填装物的保鲜期限在预设的日期内，避免填装物变质，在消费者购买后将瓶盖密封开启使用，如附图说明图17所示的纸制饮料包装瓶罐1，其顶端适当位置设一瓶嘴2，供消费者开启而倒出内装饮料，请参阅图18、19所示，瓶嘴2主要包含一瓶盖21、瓶颈22、密封片23及一拉环24等所组成，其中拉环24的底端根部与密封片23一体成型，密封片23封闭瓶颈22的瓶口25，密封片23与瓶颈22的内周缘的延伸环221一体成型，延伸环221及密封片23间的底面设有呈V形且形成环状的刻痕26，刻痕26随其角度延伸的顶端保留一适当厚度的薄膜261，由薄膜261连结密封片23及延伸环221而达到密封瓶口25的功效；欲开启瓶口25时，即可拉扯拉环24，使得拉应力集中于薄膜261位置产生拉伸破坏，令密封片23脱离延伸环221而开启瓶口25；然而此类型的拉环式结构在使用上确存着以下所述的弊端1、使用者必需旋开瓶盖21后，以手指拉扯拉环24，方能使密封片23脱离瓶口25而开启，使用上多了一道程序，较为费时。2、拉环24的环口孔径受限于瓶颈22内径的限制，因此环口孔径大小受限，然而消费者的手指围尺寸大小不一，手指围较小者可顺利容伸入拉环24内而拉扯拉环24。若手指围较大者，则无法容伸入拉环24内，甚至瓶口尺寸都无法供手指容伸入，即会造成密封片28开启的困难，消费者往往使用细棒物或其它工具穿入而勾拉拉环24，造成使用上的不便。3、一般消费者在拉扯拉环24时，经常使力过猛，其瞬间的拉力过大，在薄膜261未扯裂时拉环24即已被拉断破坏，因此造成密封片23无法开启的窘状，消费者必需使用一夹钳类的工具夹持拉环24而拉开，或者使用细棒物、尖状物或刀类工具刺戳密封片23，方能达到开启的目的，然而在刺戳刀道上若使力过小则无法开启，刺戳力道过大时，则极易造成细棒等插入而造成污染，甚至将饮料溅洒而出的情形。4、消费者拉扯拉环24在密封片23撕裂开启的瞬间瓶罐1极易造成抖动，亦会引起内装饮料溅洒出的情形。5、拉环24在拉扯后，拉环24及密封片23即脱离延伸环221而成独立的个体，由于拉环24体积小，很容易被无知的幼童误食，或在动物园中游客任意丢弃而误食，造成危及生命的遗憾。6、体积小的拉环24容易被忽略而任意丢径，不但制造垃圾，造成环境的负担，而且造成资源回收的死角，因此造成拉环24回收率低的主要原因。技术主要目的是在于提供一种瓶罐的瓶嘴密封结构，其可随着瓶盖的旋开而同步脱离开启，且在脱离开启后仍由连结体与瓶盖连为一体而不脱离，可避免被误食和任意丢弃，同时可随着瓶盖资源回收，减低资源的浪费及提高回收率，避免造成环境污染。为达成上述目的，本技术设于瓶罐顶端，包含瓶颈、瓶盖、密封片等构件，瓶颈底端的基座与瓶罐设为一体，外缘设有外螺纹；瓶盖螺固于瓶颈上；密封片设于瓶颈的瓶口处且与瓶颈一体成型，其与瓶颈相邻处设有断面呈V字型环状刻痕，使得密封片与瓶颈仅与一薄膜相连，密封片邻接薄膜环状边缘上成型连结体，连结体另端与瓶盖固结为一体。本技术连结体在薄膜环状边缘上形成一个以上的柱状构造，或在薄膜环状边缘上围成一个中空管状构造，另端与瓶盖固结为一体。而本技术柱状连结体另端设有上窄下宽的钩体；而瓶盖中央设有阶级状容置孔，容置孔内部设有环状凸缘，环状凸缘与连结体的钩体外侧底端抵接，容置孔嵌设一扣结件，扣结件的颈部形成与钩体对应的锥形体，并与钩体内侧底端嵌合，而扣结件顶端的帽体压盖在钩体顶端，扣结件外缘与瓶盖容置孔间预留胶体容置空间，方便瓶盖、扣结件与连结体热熔固结为一体。本技术柱状连结体直接嵌入瓶盖顶端预留的槽孔内，并邻近瓶盖顶端，或较瓶盖顶端为低保留一胶体容置空间，方便瓶盖与连结体热熔固结为一体。本技术V字形环状刻痕也可设于近瓶口且低于密封片的瓶颈上，密封片与瓶颈仅以一薄膜相连邻接，薄膜环状边缘上成型一个以上凸起的连结体，而瓶盖对应连结体位置上预留槽孔；瓶盖螺固于瓶颈，凸起状的连结体嵌入瓶盖上的槽孔，方便瓶盖与连结体注胶固结为一体。本技术凸起连结体还可于瓶颈外围延伸形成一环状连结体；盖体分离为水平上皿盖与垂直瓶盖本体，瓶盖本体高度与瓶颈底部至环状连结体底缘距离相等，螺固瓶盖本体且盖上上皿盖后，两者间形成一环槽，方便上皿盖、瓶盖本体与环状连结体注胶固结为一体。采用上述结构，本技术可使瓶盖通过连结体与密封片连结为一体，于使用时，旋松瓶盖而同步开启密封片，其使用时具有下列的功效1、在旋开瓶盖的同时可同步将密封片与瓶颈的薄膜撕裂而开启，对消费者而言省略拉扯拉环的步骤，使用上较为方便。2、瓶盖旋开时，连动连结体对密封片产生扭力及拉力，对薄膜产生拉应力及剪应力的双重应力的合成作用效果，对薄膜的撕裂效果更佳。3、于旋松瓶盖时，同步开启密封片，开启密封片的旋力完全于瓶盖的旋松时产生，使得密封片的开启较为平稳，不会有习用拉环拉开后产生抖动溅洒饮料的情形。密封片开启脱离瓶颈后，随连结体与瓶盖连为一体，不会因体积小而被忽略任意抛弃，并可随着瓶盖一起回收再利用，减少环保的负担。密封片的开启不会因手指大小而受限制，因连结体不会被拉扯断裂，改进习用拉环的缺点。以下结合附图及实施例对本技术做进一步详述。图1是本技术的连结体与密封片及瓶盖连结一体的立体剖视图；图2A是本技术的连结体与密封片及瓶盖连结一体的组合剖视图；图2B是本技术的连结合体与密封片及瓶盖连结一体的局部组合剖视图；图3是本技术连结体设为中空管状的连结管体立体剖视图；图4是本技术连结体与扣结件嵌合组固的组合剖视图；图5是本技术连结体与扣结件嵌合组固的动作示意图；图6是本技术连结体与扣结件嵌合组固熔接的示意图；图7是本技术连结体与瓶盖熔接的示意图；图8是本技术瓶盖的立体外观图；图9是瓶盖注入热熔胶熔合连结体及瓶盖的平面示意图；图10是瓶盖的立体外观图；图11是扣结件与连结体嵌合的另一实施例图；图12是扣结件与连结体与热熔胶熔合的实施例图；图13是本技术密封结构的另一实施例图；图14是图13的组合剖视图；图15是本技术瓶盖及连结体熔结的另一实施例立体图；图16是图15的组合剖视图；图17是习用瓶罐的立体外观图；图18是习用瓶嘴的立体图；图19是习用瓶嘴的剖视图。首先请参阅图1、2A、2B所示，本技术主要设于瓶罐1的顶端位置，包含瓶顶31、瓶盖32等构件。瓶颈31底端的基座311与瓶罐1设固(或者一体成型)，瓶颈31外缘设有外螺纹。瓶盖32被螺固在前述的瓶颈31上，瓶盖32内设有一防漏环39，防漏39末端延伸入瓶口33的适当深度，得以封住瓶口33，防止密封片34开启后造成泄漏，密封片34设于瓶颈31的瓶口33处且与瓶颈31一体成型，其与瓶颈31相邻处设有断面呈现出V字型环状刻痕35，使得密封片34与瓶颈31仅以一薄膜36相连，密封片34邻接薄膜36环状边缘上成型连结体3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种瓶罐的瓶嘴密封结构，设于瓶罐顶端，包含：瓶颈、瓶盖及密封片等构件，瓶颈底端的基座与瓶罐设为一体，外缘设有外螺纹；瓶盖螺固于瓶颈上；密封片设于瓶颈的瓶口处且与瓶颈一体成型，其与瓶颈相邻处设有断面呈Ｖ字形环状刻痕，使得密封片与瓶颈仅以一薄膜相连，其特征在于：密封片邻接薄膜环状边缘上成型连结体，连结体另端与瓶盖固结为一体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈启清，
申请(专利权)人：陈启清，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]