一种多杆扳手制造技术

本发明专利技术公开了一种多杆扳手，涉及五金工具领域，为解决螺栓拆装效率低的问题。所述多杆扳手包括手柄、传动机构和壳体，其中，所述壳体具有圆柱状空腔；所述传动机构包括安装在所述圆柱状空腔内的主动杆和多个从动杆，所述主动杆上设有主动齿轮，所述从动杆上设有与主动齿轮相啮合的从动齿轮，所述每个从动杆上设有伸出所述壳体的扳手头，各扳手头与待拆装的螺栓规格相匹配；所述手柄与所述主动杆连接。通过旋转手柄，带动主动杆旋转，主动杆通过主动齿轮及多个从动齿轮，将动力传送至各从动杆，各从动杆随主动杆的旋转而转动，并带动设置在各从动杆上的相应的扳手头旋转工作，同时拆装多个螺栓。本发明专利技术提供的多杆扳手用于螺栓的拆装。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及五金工具领域，尤其涉及一种多杆扳手。
技术介绍
扳手是一种以旋转方式将螺栓固定或取出的工具，它不仅是人们日常生活必备的机械工具，在制造企业对机器进行保养维修过程中，扳手也是维修必备的机械工具。在目前，无论是日常生活中还是制造企业对机器的保养维修过程中，都会遇到很多使用中心对称或轴对称分布的螺栓固定的零件，而针对这些零件的拆装，我们使用的工具都是传统的单杆扳手，该单杆扳手通常由手柄和扳手头组成，通过旋转手柄，带动扳手头旋转，进而对螺栓进行拆装。此类单杆扳手虽然结构简单、实用性强，但每次只能对一个螺栓进行拆装，对于使用中心对称或轴对称分布的螺栓固定的零件，一个一个的安装或拆卸螺栓，不仅费力，而且拆装的效率极低；再者，由于每次安装螺栓时，针对不同的螺栓使用的紧固力差别较大，容易造成零件的损伤。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种多杆扳手，能同时拆卸或安装多个螺栓，拆卸或安装的效率高，且能保证不同螺栓在拆卸或安装过程中的力度均衡。为了实现上述目的，本专利技术提供一种多杆扳手，包括手柄、传动机构和壳体，其中:所述壳体具有圆柱状空腔；所述传动机构包括安装在所述圆柱状空腔内的主动杆和多个从动杆，所述主动杆上设有主动齿轮，所述每个从动杆上设有与主动齿轮相啮合的从动齿轮，所述每个从动杆上设有伸出所述壳体的扳手头，各扳手头与待拆卸或安装的各螺栓规格相匹配；所述手柄与所述主动杆连接；旋转手柄，带动主动杆旋转，主动杆通过主动齿轮及多个从动齿轮，将动力传送至各从动杆，各从动杆随主动杆的旋转而转动，并带动设置在各从动杆上的相应的扳手头旋转工作，同时拆卸或安装与各扳手头对应的多个螺栓。本专利技术提供的多杆扳手，由于设置了多个从动杆，以及保证从动杆随主动杆转动的主动齿轮和从动齿轮，当旋转手柄时，带动主动杆旋转，主动杆通过主动齿轮和多个从动齿轮，将动力传递给各从动杆，进而使得各从动杆随主动杆同时转动，并带动设置在各从动杆上的相应的扳手头旋转工作，能同时拆卸或安装与各扳手头对应的多个螺栓。因此，相对于现有技术中对多个螺栓进行逐个拆卸或安装，本专利技术提供的技术方案可以同时对多个螺栓进行拆卸或安装，大大提高了拆卸或安装的效率；并且，在拆卸或安装多个螺栓时，由于各螺栓是在同一操作下进行地，保证了各螺栓拆卸或安装的力度一致，能有效避免由于不同螺栓拆卸或安装力度差别较大，对零件造成的损伤。【附图说明】此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本专利技术的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中:图1为本专利技术实施例提供的多杆扳手的结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的另一种多杆扳手的结构示意图；图3为图1中第二支撑件的结构示意图；图4为图2中齿轮箱伸出扳手头端的结构示意图；图5为图2中主动齿轮的结构示意图；图6为图2中主动杆的结构示意图；图7为图2中从动杆的结构示意图；图8为图2中从动杆的另一种结构示意图；附图标记:1-手柄，2-壳体，3-主动杆，4_从动杆，5_主动齿轮， 6_从动齿轮，7-第一支撑件，8-第二支撑件，9-第三支撑件，10-扳手头，11-齿轮箱，12-第四通孔，13-电动机装置，31-第一定位槽，51-第二定位槽，81-第二通孔， 82-第三通孔。【具体实施方式】为了进一步说明本专利技术实施例提供的多杆扳手，下面结合说明书附图进行详细描述。如图1、图2所示，本专利技术实施例提供一种多杆扳手，包括手柄1、传动机构和壳体2，其中，壳体2具有圆柱状空腔；传动机构包括安装在圆柱状空腔内的主动杆3和多个从动杆4，主动杆3上设有主动齿轮5，每个从动杆4上设有与主动齿轮5相嗤合的从动齿轮6，每个从动杆4上设有伸出壳体2的扳手头10，各扳手头10与待拆卸或安装的各螺栓规格相匹配；手柄I与主动杆3连接。具体使用时，旋转手柄1，带动与手柄I连接的主动杆3旋转，旋转的主动杆3通过相啮合的主动齿轮5和从动齿轮6带动与从动齿轮6相连的各从动杆4旋转，旋转的各从动杆4带动各扳手头10旋转工作，同时拆卸或安装(本申请以下简称为拆装)各扳手头10所对准的多个螺栓。本专利技术提供的技术方案可以同时对多个螺栓进行拆装，大大提高了拆装效率；并且，在拆装多个螺栓时，由于各螺栓的拆装是在同一操作下进行的，拆装力度一致，能有效避免由于不同螺栓拆装力度差别较大，对零件造成的损伤。本申请以下将以安装为例进行说明。从动杆4的数量及分布位置可根据实际需求进行设置，作为本专利技术的实施方式，本专利技术实施例中的多个从动杆4，是以主动杆3的中心轴线为中心，对称地分布的主动杆3的四周，具体地，本专利技术实施例设置四个从动杆4，以主动杆3的中心轴线为中心，四个从动杆4对称地分布在主动杆3四周，每个从动杆4上设置有与主动齿轮5相嗤合的从动齿轮6，且每个从动杆4上设有扳手头10。在具体使用时，通过主动杆3的主动齿轮5，将动力传送至四个从动齿轮6上，进而使得四个从动杆4同时旋转，带动与四个从动杆4 一一对应的四个扳手头10工作，可实现由中心对称分布的四个螺栓固定的零件的安装。为了提高主动杆3受力后在壳体2的圆柱状空腔内旋转的平稳性，在圆柱状空腔内设置第一支撑件7，第一支撑件7固定在圆柱状空腔的一端(靠近手柄I端)，第一支撑件7上具有供主动杆3穿过的第一通孔，主动杆3通过第一通孔安装在圆柱状空腔内。通过第一支撑件7对主动杆3进行支撑固定，能保证主动杆3旋转平稳。从动杆4在接受主动杆3传送的动力后，为了提高从动杆4在圆柱状空腔内旋转的平稳性，在圆柱状空腔内还设置有第二支撑件8，第二支撑件8固定在圆柱状空腔的另一端(靠近扳手头10端)，第二支撑件8上具有与从动杆4数量相同且供从动杆4穿过的第二通孔81，如图3所示，各从动杆4通过对应的第二通孔81安装在圆柱状空腔内。作为优选地，为保证从主动杆3传送至各个从动杆4上的动力均衡，请继续参考图3，在第二支撑件8的中心位置还设置有第三通孔82，第三通孔82用于安装主动杆3，主动杆3通过第二支撑件8的第三通孔82与第二支撑件8连接。在第二支撑件8的中心位置设置第三通孔82后，结合第一支撑件7上的第一通孔，来共同支撑主动杆3，能有效避免主动杆3旋转过程中在圆柱状空腔内晃动，保证从主动杆3传送至各个从动杆4的动力均衡。为降低主动杆3、从动杆4在传动过程中与各支撑件之间的机械摩擦系数，上述第一通孔、第二通孔81、第三通孔82内均设置有轴承。上述实施例中，由于主动杆3的活动空间较大，当作用在手柄I并通过手柄I传送至主动杆3上的力度较大时，主动杆3在旋转时容易出现晃动，为了进一步保证主动杆3在旋转时的平稳性，可以在壳体2内设置两个直径不同的圆柱状空腔:直径较小的圆柱状空腔用于支撑主动杆3，其内径略大于主动杆3当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多杆扳手，其特征在于，包括：手柄、传动机构和壳体，其中，所述壳体具有圆柱状空腔；所述传动机构包括安装在所述圆柱状空腔内的主动杆和多个从动杆，所述主动杆上设有主动齿轮，所述每个从动杆上设有与主动齿轮相啮合的从动齿轮，所述每个从动杆上设有伸出所述壳体的扳手头，各扳手头与待拆卸或安装的各螺栓规格相匹配；所述手柄与所述主动杆连接；旋转手柄，带动主动杆旋转，主动杆通过主动齿轮及多个从动齿轮，将动力传送至各从动杆，各从动杆随主动杆的旋转而转动，并带动设置在各从动杆上的相应的扳手头旋转工作，同时拆卸或安装与各扳手头对应的多个螺栓。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：苗斌，郑云友，
申请(专利权)人：京东方科技集团股份有限公司，北京京东方显示技术有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11