用于造纸淀粉生产的高效配料系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于造纸淀粉生产的高效配料系统，其技术方案要点是包括有配料罐、第一气动阀门、第二气动阀门、单片机控制电路、重量传感器，所述第一气动阀门设置在配料罐的进料口上，所述第二气动阀门设置在配料罐的出料口上，所述重量传感器设置在配料罐的出料口与第二气动阀门之间，所述重量传感器检测配料罐内的原料重量并输出检测信号进入单片机控制电路，所述单片机控制电路控制第一气动阀门和第二气动阀门的启闭。本实用新型专利技术的用于造纸淀粉生产的高效配料系统能够精确配比化工原理的用量，且能够提高生产效率，减少化工原料多人员的伤害。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种造纸淀粉生产设备，更具体的说，它涉及一种用于造纸淀粉生产的高效配料系统。
技术介绍
在生产造纸淀粉的过程中，首先需要对造纸淀粉的原料进行称量配比，然后通过一定的工艺顺序，将称量后的化工原料按次序依次混合进行加工，但是目前的工艺水平，一般在进行称量配比过程时，多为人工对化工原料进行称量，使得通过人工称量提高了原料的称量误差，而且化工原料的飞溅可能造成对工人的人身危害，另外人工称量效率低下，造成生产效率过低，在人工配比的过程中，还可能导致原料倒入顺序出错，造成造纸淀粉的生产失败。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种能够精确配比化工原理的用量，且能够提高生产效率，减少化工原料多人员伤害的用于造纸淀粉生产的高效配料系统。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种用于造纸淀粉生产的高效配料系统，包括有配料罐、第一气动阀门、第二气动阀门、单片机控制电路、重量传感器，所述第一气动阀门设置在配料罐的进料口上，所述第二气动阀门设置在配料罐的出料口上，所述重量传感器设置在配料罐的出料口与第二气动阀门之间，所述重量传感器检测配料罐内的原料重量并输出检测信号进入单片机控制电路，所述单片机控制电路控制第一气动阀门和第二气动阀门的启闭。通过采用上述技术方案，使得单片机控制电路能够精确控制第一气动阀门和第二气动阀门的启闭，并通过重量传感器对配料罐内的化工原料进行称重检测，并发送检测信号进入单片机控制电路内，使得配料罐内的化工原料达到一个预设值，通过对单片机控制电路进行预设值，使得高效配料系统能够自动对配料罐进行化工原料配比称量，减少了人工称量化工原料的误差，而且避免了化工原料的飞溅危害工作人员，自动称量能够提高工作效率。本技术进一步设置为:所述配料罐设置有至少4个。本技术进一步设置为:所述配料罐的进料口设置有进料速率传感器，所述配料罐的罐体上设置有警示器，所述进料速率传感器检测配料罐的进料口原料进入速率的速率检测信号，所述单片机控制电路接收速率检测信号并输出用于控制警示器的控制信号。本技术具有下述优点:通过高效配料系统，能够减少人工称量化工原料的误差，而且避免了化工原料的飞溅危害工作人员，提高工作效率，通过设置4个配料罐和配料系统，使得能够灵活配比多种化工原料，进一步提高了生产效率，通过设置进料速率传感器和警示器，使得能够通过检测进入配料罐内的化工原料速率，判断化工原料的存留量，并提醒工作人员增加化工原料。【附图说明】图1为本技术用于造纸淀粉生产的高效配料系统的结构示意图。图中:1、配料罐；2、第一气动阀门；3、第二气动阀门；4、单片机控制电路；5、重量传感器；6、进料速率传感器；7、警示器。【具体实施方式】参照图1所示，本实施例的一种用于造纸淀粉生产的高效配料系统，包括有配料罐1、第一气动阀门2、第二气动阀门3、单片机控制电路4、重量传感器5。所述配料罐I设置有至少4个。所述第一气动阀门2设置在配料罐I的进料口上，所述第二气动阀门3设置在配料罐I的出料口上。所述重量传感器5设置在配料罐I的出料口与第二气动阀门3之间。所述重量传感器5检测配料罐I内的原料重量并输出检测信号进入单片机控制电路4，所述单片机控制电路4控制第一气动阀门2和第二气动阀门3的启闭。所述配料罐I的进料口设置有进料速率传感器6，所述配料罐I的罐体上设置有警示器7，所述进料速率传感器6检测配料罐I的进料口原料进入速率的速率检测信号，所述单片机控制电路4接收速率检测信号并输出用于控制警示器7的控制信号。通过高效配料系统，能够减少人工称量化工原料的误差，而且避免了化工原料的飞溅危害工作人员，提高工作效率，通过设置4个配料罐I和配料系统，使得能够灵活配比多种化工原料，进一步提高了生产效率，通过设置进料速率传感器6和警示器7，使得能够通过检测进入配料罐I内的化工原料速率，判断化工原料的存留量，并提醒工作人员增加化工原料。通过采用上述技术方案，使得单片机控制电路4能够精确控制第一气动阀门2和第二气动阀门3的启闭，并通过重量传感器5对配料罐I内的化工原料进行称重检测，并发送检测信号进入单片机控制电路4内，使得配料罐I内的化工原料达到一个预设值，通过对单片机控制电路4进行预设值，使得高效配料系统能够自动对配料罐I进行化工原料配比称量，减少了人工称量化工原料的误差，而且避免了化工原料的飞溅危害工作人员，自动称量能够提高工作效率。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种用于造纸淀粉生产的高效配料系统，其特征在于:包括有配料罐、第一气动阀门、第二气动阀门、单片机控制电路、重量传感器，所述第一气动阀门设置在配料罐的进料口上，所述第二气动阀门设置在配料罐的出料口上，所述重量传感器设置在配料罐的出料口与第二气动阀门之间，所述重量传感器检测配料罐内的原料重量并输出检测信号进入单片机控制电路，所述单片机控制电路控制第一气动阀门和第二气动阀门的启闭。2.根据权利要求1所述的用于造纸淀粉生产的高效配料系统，其特征在于:所述配料罐设置有至少4个。3.根据权利要求1所述的用于造纸淀粉生产的高效配料系统，其特征在于:所述配料罐的进料口设置有进料速率传感器，所述配料罐的罐体上设置有警示器，所述进料速率传感器检测配料罐的进料口原料进入速率的速率检测信号，所述单片机控制电路接收速率检测信号并输出用于控制警示器的控制信号。【专利摘要】本技术公开了一种用于造纸淀粉生产的高效配料系统，其技术方案要点是包括有配料罐、第一气动阀门、第二气动阀门、单片机控制电路、重量传感器，所述第一气动阀门设置在配料罐的进料口上，所述第二气动阀门设置在配料罐的出料口上，所述重量传感器设置在配料罐的出料口与第二气动阀门之间，所述重量传感器检测配料罐内的原料重量并输出检测信号进入单片机控制电路，所述单片机控制电路控制第一气动阀门和第二气动阀门的启闭。本技术的用于造纸淀粉生产的高效配料系统能够精确配比化工原理的用量，且能够提高生产效率，减少化工原料多人员的伤害。【IPC分类】B01F15/04, B01F15/02【公开号】CN204816417【申请号】CN201520431292【专利技术人】郑明理, 傅朝亮, 羊云龙, 金晓亮, 许平, 郑波 【申请人】浙江益纸淀粉有限公司【公开日】2015年12月2日【申请日】2015年6月19日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于造纸淀粉生产的高效配料系统，其特征在于：包括有配料罐、第一气动阀门、第二气动阀门、单片机控制电路、重量传感器，所述第一气动阀门设置在配料罐的进料口上，所述第二气动阀门设置在配料罐的出料口上，所述重量传感器设置在配料罐的出料口与第二气动阀门之间，所述重量传感器检测配料罐内的原料重量并输出检测信号进入单片机控制电路，所述单片机控制电路控制第一气动阀门和第二气动阀门的启闭。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑明理，傅朝亮，羊云龙，金晓亮，许平，郑波，
申请(专利权)人：浙江益纸淀粉有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33