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折叠式周转箱制造技术

技术编号:1242976 阅读:173 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种折叠式周转箱,其特征是:前板(2)、后板(4)为L形,它们与两个侧板(3)用活动铰接方式连接成可折叠的方框;底板(1)与前板(2)活动铰接;侧板(3)、后板(4)的底边向内有凸缘。(*该技术在2004年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于盛装鸡蛋、食品糕点等以便于运输的周转箱。现有的周转箱由硬质塑料整体注塑而成,或由木板钉成,其缺点是不能折叠,空载与重载所占空间相同,对于车载运输来讲,使运输能力造成很大浪费。本技术的目的是提供一种在空载时能够折叠起来,使体积大大缩少以节省运力的折叠式周转箱。本技术的目的是这样实现的它由底板、前板、侧板、后板组成。前板、后板为L形,它们与两个侧板用活动铰接方式连接成可折叠的方框。底板与前板活动铰接。侧板、后板的底边向内有凸缘。本技术还可以下述方式实现后板的底边下部有2至5个条孔,与之相配合,底板的边上有2至5个凸头,箱体在打开状态时,凸头插在条孔内。本技术具有如下优点1)可大大提高车载运力,获得可观的经济效益。折叠后的周转箱可使体积缩小到只有原来的1/4~1/3,这样,车载运输空载返回时,便有3/4~2/3的空间可用来装载货物,大大提高了运输能力。2)装卸方便、安全。空箱经折叠后体积小而紧凑,装车后易固定,不容易掉下来,保证了运输过程中的安全。以下结合附图作详细说明附图说明图1本技术立体图图2本技术折叠状态图图3前板图4底板图5后板图6侧板本技术可采用硬质塑料经注塑工艺制成,也可采用木材或轻金属材料。为减轻箱体本身重量,各面板上带有条孔或圆孔(图2、3、4、5、6采用省略划法,未将面板上的孔划出)。本技术采用硬质塑料时可由底板1、前板2、侧板3、后板4、铰链轴5组成。前板2、后板4为L形,它们与两个侧板3由铰链轴5活动铰接成可折叠的方框。底板1与前板2也由铰链轴5活动铰接。而侧板3、后板4的底边向内带有凸缘,当周转箱在打开状态时,底板1的一条边与前板2铰接,其余三条边搁在上述的凸缘上。为使底板1与周边连接更牢靠,还可在后板4的底边下部开2至5个条孔,与之相配合,底板1的边上带有2至5个凸头,箱体在打开状态时,凸头插在条孔内。参见图4,底板的边上有3个凸头,图5所示的后板4底边对应有3个条孔。侧板3两个形状相同,其边框下开有提手长方形孔(见图6)。铰链轴5共有5根,可采用φ3--5mm钢筋或其它材料作成。如箱体材料采用木板时,铰链轴5可省略,而直接在铰链部位安装门窗合页即可。权利要求1.一种折叠式周转箱,其特征是前板(2)、后板(4)为L形,它们与两个侧板(3)用活动铰接方式连接成可折叠的方框;底板(1)与前板(2)活动铰接;侧板(3)、后板(4)的底边向内有凸缘。2.根据权利要求1所述的折叠式周转箱,其特征是后板(4)的底边下部有2至5个条孔,与之相配合,底板(1)的边上有2至5个凸头,箱体在打开状态时,凸头插在条孔内。专利摘要本技术公开了一种用于鸡蛋、糕点等盛装运输的折叠式周转箱,其主要特征是,前板2、后板4为L形,它们与两个侧板3用活动铰接方式连接成可折叠的方框。底板1与前板2活动铰接。侧板3、后板4的底边向内有凸缘。本技术具有装卸方便、安全的特点,空箱折叠后体积为原来的1/4~1/3,可大大提高车载运输能力。文档编号B65D1/00GK2210857SQ9424570公开日1995年10月25日 申请日期1994年11月17日 优先权日1994年11月17日专利技术者张彦平 申请人:张彦平本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张彦平
申请(专利权)人:张彦平
类型:实用新型
国别省市:

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