超声诊断仪及其控制面板的盖板制造技术

本申请公开了一种超声诊断仪及其控制面板的盖板，该盖板包括主体件、透明件和覆膜，其中覆膜先与透明件形成一体式结构，再将覆膜和透明件整体装配到主体件上。透明件起到载体的作用，结构简单，不必像主体件一样具备复杂的结构，因此覆膜与透明件可以更好的贴合，避免出现鼓包、阴影、平面度差等问题。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及一种超声诊断仪的控制面板结构。
技术介绍
医护人员在使用医疗仪器时(以台式超声诊断仪为例)，往往基于操作、诊断、治疗的需要，会高频率的使用控制面板上的按键及操控面板的移动、转动或升降；在使用过程中，医护人员的手腕长时间的支撑在控制面板结构上，进行反复的按键操作；一些医用的药剂、化学品质也不可避免的会洒落在控制面板上。因超声控制面板上具有较多的字符的特点，对于如此高频的使用状态及超差的环境因素，也就要求超声设备控制面板结构(包含托手部分)具有良好的耐磨性、耐腐蚀性等工艺性能。—种控制面板是通过传统ML (模内贴膜注塑)工艺，在塑胶面板的主体件上增加一层膜，直接在模内注塑成型。此工艺缺点是主体件上具有较多的过孔及不均匀的厚度，这对頂L工艺的外观效果影响较大，容易造成鼓包、阴影、平面度较差。特别是在主体件上存在具有较大弧形面的部分的情况下，传统的ML工艺无法在主体件上形成膜，因为在这种情况下，使用传统的ML工艺将膜成型在具有较大弧形面的部分上时，在该弧形面部分非常容易形成鼓包或气泡，使得该膜无法在成型在这种弧形面上。
技术实现思路
本申请提供一种新型控制面板的盖板及采用这种盖板的超声诊断仪。本申请提供的超声诊断仪的控制面板的盖板，包括:主体件，所述主体件上设有用于配合按键、编码器以及透光字符的过孔；由透明材料制成的透明件；以及覆膜，所述覆膜上具有与主体件对应设置的字符，且所述覆膜与透明件形成为一体结构，所述透明件固定装配在主体件上。作为所述盖板进一步改进，所述覆膜与透明件通过模内注塑工艺成型为一体。作为所述盖板进一步改进，所述字符设置在覆膜面向透明件的一面。作为所述盖板进一步改进，所述字符采用丝印工艺印刷在覆膜上。作为所述盖板进一步改进，所述透明件面向主体件的一面设有卡扣，所述主体件设有用于与卡扣配合的卡扣过孔。作为所述盖板进一步改进，所述透明件面向主体件的一面设有热熔柱，所述主体件设有用于与热熔柱配合的热熔柱过孔。作为所述盖板进一步改进，所述透明件面向主体件之间利用螺纹件固定。作为所述盖板进一步改进，所述透明件面向主体件之间利用粘接件固定。作为所述盖板进一步改进，所述主体件包括主体和与主体一体式的弧形托手，所述透明件和覆膜覆盖在所述托手上。本申请提供的超声诊断仪包括控制面板，所述控制面板包括用于安装电路板的基座，还包括如上述任一项所述的盖板，所述盖板组装在基座上。本申请的有益效果是:本申请所提供的盖板，其包括主体件、透明件和覆膜，其中覆膜先与透明件形成一体式结构，再将覆膜和透明件整体装配到主体件上。透明件起到载体的作用，结构简单，不必像主体件一样具备复杂的结构，因此覆膜与透明件可以更好的贴合，避免出现鼓包、阴影、平面度差等问题。特别是即使主体件上存在具有较大弧形面的部分时，本申请的结构也能够保证覆膜与主体件的良好贴合。【附图说明】图1为本申请超声诊断仪的控制面板的盖板一种实施例的分解图；图2为图1所示实施例中透明件和主体件的装配后剖视图；图3为本申请超声诊断仪一种实施例的结构示意图；图4为控制面板一种实施例的结构示意图。【具体实施方式】下面通过【具体实施方式】结合附图对本专利技术作进一步详细说明。本申请可以以多种不同的形式来实现，并不限于本实施例所描述的实施方式。提供以下【具体实施方式】的目的是便于对本申请公开内容更清楚透彻的理解，其中上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。然而，本领域的技术人员可能会意识到其中的一个或多个的具体细节描述可以被省略，或者还可以采用其他的方法、组件或材料。在一些例子中，一些实施方式并没有描述或没有详细的描述。此外，本文中记载的技术特征、技术方案还可以在一个或多个实施例中以任意合适的方式组合。实施例一:本实施例一提供一种超声诊断仪的控制面板的盖板。请参考图1，该盖板包括覆膜11、透明件12和主体件13。其中，主体件13厚度比较厚，其上开设有若干与按键、编码器以及透光字符对应的过孔。透明件12由透明材料制成。透明件12的厚度较薄，其上设有若干用于按键穿过的过孔。覆膜11为一层薄膜，薄膜上设有与主体件13对应的各种字符112。其中覆膜11先与透明件12形成一体式结构，再将覆膜11和透明件12整体装配到主体件13上。透明件12可以不必像主体件13 —样具备复杂的结构，因此覆膜11与透明件12可以更好的贴合，避免鼓包、阴影等问题。该透明件12与覆膜11为一体结构。这种一体结构的形成可以是采用传统的模内注塑工艺(ML)成型为一体。其中，透明件12尽量均匀，保证与覆膜11模内注塑成一体时不会因壁厚不均而产生缺陷。由于所有字符丝印112直接模具内成型，这与传统贴面工艺比较，减少了安装、制造环节，字符112定位更准。当然，在其他实施例中也可采用其他方式实现透明件12与覆膜11的一体结构。由于覆膜11很难直接覆盖在带有弧面的面板上，因此现有的带弧面托手的盖板通常都是拆件生产再进行组装。而本实施例一由于采用了透明件12，覆膜11先一体覆盖在透明件12上，然后再同透明件12 —起装配到主体结构上，因此本实施例所示盖板可实现托手大弧面区域与主体件13主要部分的一体化，使得造型美观。具体地，请参考图1，主体件13包括主体131和与主体131 —体式的弧形托手134，而对应的透明件12也包括透明主体121和与透明主体121 —体式的透明托手124，覆膜11包括覆膜主体111以及与覆膜主体111 一体式的托手部113。进一步地，为了提高耐磨性和耐腐蚀性，覆膜11可采用耐腐蚀的PET薄膜。覆膜11的字符112可采用丝印或其他方式印制在薄膜上。由于字符112丝印设置在覆膜11上，因此在覆膜11出厂前很容易调整字符112丝印的颜色、位置及大小。而且更改也只需要更换覆膜11，因此更换成本也比较低。覆膜11的颜色可以采用印刷方式形成，而不采用喷油。因为印刷可以控制得很精准，使得覆膜11表面不同颜色的区分度高。与喷油工艺比较，不会出现分色槽内的的颜色过渡或溢出。进一步地，覆膜11上的字符112可以是设置在覆膜11面向透明件12的一面。这样，即使在使用过程中，医护人员的手腕长时间支撑在面板结构上，进行反复的按键操作，或者一些医用的药剂、化学品质不可避免的洒落在面板上，也不会轻易地造成字符112的脱落或磨损。透明件12固定装配到主体件13上的方式可从各种用于两个零部件之间装配的方式中任意选择，例如热熔、粘接件固定(如背胶)、螺纹件固定(如螺钉)、卡扣固定等。其中，可采用一种以上的方式来实现固定。请继续参考图1和2，本实施例采用两种装配方式组合使用，以卡扣和热熔为例说明。通过热熔及卡扣组合可反向拉平整，覆膜11和透明件12表面效果好。该透明件12面向主体件13的一面设有热熔柱123，主体件13设有用于与热熔柱123配合的热熔柱过孔133。具体地，热熔柱123子设置在透明件12四周边沿及各个按键过孔边沿。同时为了保证热熔时装配件之间有一定的定位及预压力，透明件12面向主体件13的一面设有卡扣122，主体件13设有用于与卡扣122配合的卡扣过孔132。具体地，卡扣122设置在透明件12的四周及中间位置。本盖板结构制造及装配过程简述如下:先将覆膜11、透明件12通过传统的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超声诊断仪的控制面板的盖板,其特征在于，包括：主体件，所述主体件上设有用于配合按键、编码器以及透光字符的过孔；由透明材料制成的透明件；以及覆膜，所述覆膜上具有与主体件对应设置的字符，且所述覆膜与透明件形成为一体结构，所述透明件固定装配在主体件上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：易勇，黄力锋，陈志武，
申请(专利权)人：深圳迈瑞生物医疗电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44