本实用新型专利技术公开了一种电容器用铝合金密封盖的成型装置，属于电容器生产加工设备技术领域，底座上设有活动凹槽，活动凹槽内设有活动挡块，下模设置在底座上，下模的中间设有落料孔，落料孔与活动凹槽相对应，下模的上方设有上模，上模上设有大气缸压力装置，上模的中间设有通孔，且所述的通孔与落料孔相对应，通孔内设有冲孔件，冲孔件与小气缸压力装置连接，大气缸压力装置、小气缸压力装置均与控制装置连接。它结构简单，操作方便，加工效率高，稳定性好，无需重复定位，解决了现有技术中存在的问题，缩短了加工工序，降低了加工成本，也提高了成品率。
【技术实现步骤摘要】
:本技术涉及电容器生产加工设备
，具体涉及一种电容器用铝合金密封盖的成型装置。
技术介绍
:电容器是由两个电极及其间的介电材料构成的。介电材料是一种电介质，当被置于两块带有等量异性电荷的平行极板间的电场中时，由于极化而在介质表面产生极化电荷，遂使束缚在极板上的电荷相应增加，维持极板间的电位差不变。这就是电容器具有电容特征的原因。电容器中储存的电量Q等于电容量C与电极间的电位差U的乘积。电容量与极板面积和介电材料的介电常数ε成正比，与介电材料厚度(即极板间的距离)成反比。电容器的特点:1、它具有充放电特性和阻止直流电流通过，允许交流电流通过的能力。2、在充电和放电过程中，两极板上的电荷有积累过程，也即电压有建立过程，因此，电容器上的电压不能突变。电容器的充电:两板分别带等量异种电荷，每个极板带电量的绝对值叫电容器的带电量。电容器的放电:电容器两极正负电荷通过导线中和。在放电过程中导线上有短暂的电流产生。3、电容器的容抗与频率、容量之间成反比。即分析容抗大小时就得联系信号的频率高低、容量大小。电容器的密封盖上都设有两个对称的孔，在加工时，需要分为两道工序完成，需要定位两次，结构本身就很小，难定位，再加上铝材易变形，是的加工的难度更大，严重影响加工效率。
技术实现思路
:针对上述问题，本技术要解决的技术问题是提供一种结构设计合理、操作方便、加工效率高且质量稳定的电容器用铝合金密封盖的成型装置。本技术的一种电容器用铝合金密封盖的成型装置，它包含控制装置、底座、下模、落料孔、顶针、活动凹槽、活动挡块、上模、通孔、冲孔件、大气缸压力装置、小气缸压力装置；底座上设有活动凹槽，活动凹槽内设有活动挡块，下模设置在底座上，下模的中间设有落料孔，落料孔与活动凹槽相对应，下模的上方设有上模，上模上设有大气缸压力装置，上模的中间设有通孔，且所述的通孔与落料孔相对应，通孔内设有冲孔件，冲孔件与小气缸压力装置连接，大气缸压力装置、小气缸压力装置均与控制装置连接。作为优选，所述的顶针与落料孔之间为间隙配合。作为优选，所述的冲孔件与通孔之间为间隙配合。作为优选，所述的活动挡块与控制装置连接。本技术操作时，通过控制装置控制大气缸压力装置、小气缸压力装置的运行，大气缸压力装置先运行带动上模下压，上模与下模相互配合后密封盖体成型，在通过活动挡块的移位，使得顶针下移，下模中即出现冲孔凹槽，再次启动小气缸压力装置，推动冲孔件下压，冲孔件与落料孔相互对应，冲孔完成后，即成品完工，冲孔废料将从活动凹槽中排出，进入下一个循环加工。本技术的有益效果:它结构简单，操作方便，加工效率高，稳定性好，无需重复定位，解决了现有技术中存在的问题，缩短了加工工序，降低了加工成本，也提高了成品率。【附图说明】:为了易于说明，本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。图1是本技术的结构示意图；图中:控制装置1、底座2、下模3、落料孔4、顶针5、活动凹槽6、活动挡块7、上模8、通孔9、冲孔件10、大气缸压力装置11、小气缸压力装置12。【具体实施方式】:如图1所示，本【具体实施方式】采用以下技术方案:它包含控制装置1、底座2、下模3、落料孔4、顶针5、活动凹槽6、活动挡块7、上模8、通孔9、冲孔件10、大气缸压力装置11、小气缸压力装置12 ;底座2上设有活动凹槽6，活动凹槽6内设有活动挡块7，下模3设置在底座2上，下模3的中间设有落料孔4，落料孔4与活动凹槽6相对应，下模3的上方设有上模8，上模8上设有大气缸压力装置11，上模8的中间设有通孔9，且所述的通孔9与落料孔4相对应，通孔9内设有冲孔件10，冲孔件10与小气缸压力装置12连接，大气缸压力装置11、小气缸压力装置12均与控制装置I连接。其中，所述的顶针5与落料孔4之间为间隙配合。所述的冲孔件10与通孔9之间为间隙配合。所述的活动挡块7与控制装置I连接。本【具体实施方式】操作时，通过控制装置I控制大气缸压力装置11、小气缸压力装置12的运行，大气缸压力装置11先运行带动上模8下压，上模8与下模3相互配合后密封盖体成型，在通过活动挡块7的移位，使得顶针5下移，下模3中即出现冲孔凹槽，再次启动小气缸压力装置12，推动冲孔件10下压，冲孔件10与落料孔4相互对应，冲孔完成后，即成品完工，冲孔废料将从活动凹槽6中排出，进入下一个循环加工。本【具体实施方式】结构简单，操作方便，加工效率高，稳定性好，无需重复定位，解决了现有技术中存在的问题，缩短了加工工序，降低了加工成本，也提高了成品率。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征以及本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.一种电容器用铝合金密封盖的成型装置，其特征在于它包含控制装置、底座、下模、落料孔、顶针、活动凹槽、活动挡块、上模、通孔、冲孔件、大气缸压力装置、小气缸压力装置；底座上设有活动凹槽，活动凹槽内设有活动挡块，下模设置在底座上，下模的中间设有落料孔，落料孔与活动凹槽相对应，下模的上方设有上模，上模上设有大气缸压力装置，上模的中间设有通孔，且所述的通孔与落料孔相对应，通孔内设有冲孔件，冲孔件与小气缸压力装置连接，大气缸压力装置、小气缸压力装置均与控制装置连接。2.根据权利要求1所述的一种电容器用铝合金密封盖的成型装置，其特征在于所述的顶针与落料孔之间为间隙配合。3.根据权利要求1所述的一种电容器用铝合金密封盖的成型装置，其特征在于所述的冲孔件与通孔之间为间隙配合。4.根据权利要求1所述的一种电容器用铝合金密封盖的成型装置，其特征在于所述的活动挡块与控制装置连接。【专利摘要】本技术公开了一种电容器用铝合金密封盖的成型装置，属于电容器生产加工设备
，底座上设有活动凹槽，活动凹槽内设有活动挡块，下模设置在底座上，下模的中间设有落料孔，落料孔与活动凹槽相对应，下模的上方设有上模，上模上设有大气缸压力装置，上模的中间设有通孔，且所述的通孔与落料孔相对应，通孔内设有冲孔件，冲孔件与小气缸压力装置连接，大气缸压力装置、小气缸压力装置均与控制装置连接。它结构简单，操作方便，加工效率高，稳定性好，无需重复定位，解决了现有技术中存在的问题，缩短了加工工序，降低了加工成本，也提高了成品率。【IPC分类】B21D28/34【公开号】CN204799754【申请号】CN201520454481【专利技术人】袁鲁芳 【申请人】袁鲁芳【公开日】2015年11月25日【申请日】2015年6月23日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电容器用铝合金密封盖的成型装置，其特征在于它包含控制装置、底座、下模、落料孔、顶针、活动凹槽、活动挡块、上模、通孔、冲孔件、大气缸压力装置、小气缸压力装置；底座上设有活动凹槽，活动凹槽内设有活动挡块，下模设置在底座上，下模的中间设有落料孔，落料孔与活动凹槽相对应，下模的上方设有上模，上模上设有大气缸压力装置，上模的中间设有通孔，且所述的通孔与落料孔相对应，通孔内设有冲孔件，冲孔件与小气缸压力装置连接，大气缸压力装置、小气缸压力装置均与控制装置连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：袁鲁芳，
申请(专利权)人：袁鲁芳，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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