一种洗衣机控制方法及洗衣机技术

本发明专利技术公开了一种洗衣机控制方法及洗衣机，该洗衣机包括盛水桶、絮凝容器和过滤容器，通过管路依次将盛水桶、絮凝容器、过滤容器再至盛水桶循环连通，絮凝容器设有搅拌以加速絮凝剂溶解的搅拌机构和冲刷清洗絮凝容器内壁的清洗机构；过滤容器内设有可转动的过滤机构和利用进水水流喷淋清洗过滤机构的过滤自清洁机构。洗涤结束的水排至絮凝容器，絮凝处理后，经过滤容器过滤后排至洗衣机盛水桶进行漂洗，往复循环该处理过程直至漂洗完成，最后一次漂洗过程中，控制将循环处理水絮凝阶段产生的絮凝物排出，漂洗完成，利用漂洗水清洗絮凝容器。本发明专利技术提高了自动化程度，结构简单，并可节约生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及洗衣机领域，具体是循环节水洗衣机及控制方法，尤其是一种具有絮 凝过滤循环处理水功能的洗衣机及控制方法。
技术介绍
随着人们生活水平的提高，洗衣机现已成为人们日常生活的主要家电之一，洗衣 机的洗衣过程主要包括洗涤、漂洗、甩干几个阶段，在洗涤阶段洗衣机进水和洗涤剂对衣物 进行洗涤，进入漂洗阶段后为了漂净污渍和残留的洗涤剂，需要进更多的水或执行更多的 漂洗次数对衣物进行漂洗，这势必耗费大量的水资源，即使是省水的滚筒洗衣机，为了漂净 衣物也需要漂洗至少两次，这一过程至少要消耗30L以上的自来水。有时衣物上的污渍较 少或投放的洗涤剂较少，可能两次就漂洗干净了，但由于用户选择了 3次漂洗，势必也会造 成水资源的浪费，比如6Kg的全自动洗衣机一般两次漂洗水基本用水量在100升左右。如 何在洗净衣服的同时能够做到省水省电，一直是消费者关注的焦点之一。 目前为止尚未有家用洗衣机配套使用的水净化及循环利用装置，即便是所谓的带 有节水功能的洗衣机，一般在洗衣机的侧位安装储水箱，采用水泵进行注水和排水，一般能 够一次注水，漂洗3次，起到节水功能。但洗涤后的水不能够保存，同时使洗衣机本身结构 复杂、庞大，不利于运输、回收处理等。由于体积、结构以及灵活性等方面的限制，影响了洗 衣机原有功能以及节水箱本身功能的充分发挥。在现有洗衣方式的基础上为了更好的节约 水资源，很多厂家投入了大量的研发。 现有洗衣机带有循环水功能，其仅仅起到过滤线屑，洗涤均匀或者添加加臭氧、重 金属离子杀菌等作用。无法改善耗水量，且对洗净没有根本的提高。 洗衣水的循环利用，经查阅相关专利文献，如申请号为200810072420. 5的"洗衣 机循环用水节水装置"，是将洗衣水输入一个水筒内，进行净化处理。该专利技术对于第一遍的 洗衣水不进行净化直接排掉，对于第二、第三遍的漂洗用水进行净化处理之后，要留待下次 洗衣时使用。 在上述技术中，"循环用水技术"是对漂洗水净化后使用，该技术不能循环利用第 一遍洗衣水（初洗水），净化后的水也要留待下次洗衣使用，不能在当次洗衣时使用。 现有的絮凝水处理技术大多用于工业，设备较大，用于水处理要求较为严格，尤其 是自来水处理；而洗衣机用于洗涤衣物，仅仅需要处理洗衣粉、洗涤剂等洗涤用添加剂，因 此直接将现有大型设备缩小使用成本较高，也没必要，因此需要研发一种降低成本且能实 现洗衣水循环使用的絮凝处理水设备；另外为了保持絮凝处理水设备的卫生也需要对其进 行清洗。 有鉴于此特提出本专利技术。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种利用絮凝过滤技术 循环处理水的洗衣机控制方法。 本专利技术另一目的在于提供该洗衣机的控制方法。 为解决上述技术问题，本专利技术采用技术方案的基本构思是：一种洗衣机控制方法， 该洗衣机具有循环水处理功能，洗涤结束的水排至絮凝容器，絮凝处理后，经过滤容器过滤 后排至洗衣机盛水桶进行漂洗，往复循环该处理过程直至漂洗完成，最后一次漂洗过程中， 控制将循环处理水絮凝阶段产生的絮凝物排出，漂洗完成，利用漂洗水清洗絮凝容器。 进一步的，清洗絮凝容器后的污水排入过滤容器，由过滤容器排出。 进一步的，漂洗水清洗絮凝容器完毕，进自来水冲洗过滤容器。 进一步的，絮凝处理水的过程为：先投放定量的絮凝剂，然后进自来水将定量絮凝 剂冲入絮凝容器，搅拌设定时间后，静置设定时间，分层，将下层含絮凝物少的清水导入过 滤容器中，上层絮凝物积攒在絮凝容器内，直至最后一次漂洗过程，将絮凝物排出。 进一步的，在循环处理水的过程中，若检测絮凝容器内的絮凝物超过设定的上限， 则先完成该次絮凝，将絮凝物排出后再进行下一次絮凝处理水。 进一步的，排放絮凝物时，一边排放一边搅拌，直至排完停止。 进一步的，在每次将处理后的水导入盛水桶后，根据检测的水位和设定水位比较， 判断是否需要补自来水。 进一步的，根据洗涤剂投放量、洗涤进水量和每次絮凝处理水的水量，计算该次絮 凝处理水所需要的絮凝剂投放量。 进一步的，静置分层后下层含絮凝物少的清水排入过滤容器中，排放时间通过设 定量固定，或根据絮凝剂投放量和絮凝水量计算得出，或者根据浊度测量得出。 本专利技术所述的洗衣机，包括盛水桶、絮凝容器和过滤容器，通过管路依次将盛水 桶、絮凝容器、过滤容器再至盛水桶循环连通， 絮凝容器设有搅拌以加速絮凝剂溶解的搅拌机构和冲刷清洗絮凝容器内壁的清 洗机构； 过滤容器内设有可转动的过滤机构和利用进水水流喷淋清洗过滤机构的过滤自 清洁机构； 所述的过滤容器设有与盛水桶连通的过滤出水口和将清洗水排出的排污口，絮凝 容器与过滤容器连通，清洗絮凝容器的清洗水排入过滤容器后由过滤容器排污口排出。 进一步的，所述的搅拌机构包括安装于絮凝容器外部的搅拌电机、延伸至絮凝容 器内部的搅拌轴和安装于搅拌轴上的搅拌叶轮。 进一步的，所述的清洗机构包括将进水甩向絮凝容器内壁方向的甩水叶轮，所述 的甩水叶轮同轴安装在搅拌轴上，絮凝容器内设置有导水槽将进水导至甩水叶轮上。搅拌 叶轮安装于搅拌轴的底端，甩水叶轮安装于搅拌轴靠近搅拌电机的位置，进水清洗絮凝容 器时，搅拌电机高速驱动甩水叶轮转动，由于甩水叶轮转动离心力的作用，将进水以一定速 度甩到絮凝容器内周壁进行清洗，为了扩大甩水范围，控制搅拌电机以不同转速阶段运行。 进一步的，所述的絮凝容器设有絮凝进水口、絮凝剂投放口及絮凝出水口，过滤进 水口与盛水桶连通；絮凝出水口与过滤容器的过滤进水口连通，该絮凝出水口同时为将絮 凝水排入过滤容器内的絮凝水出口和将清洗水排入过滤容器内的清洗水出口。 进一步的，所述的过滤机构包括过滤桶和过滤桶表面的过滤网，过滤桶两端与过 滤容器枢轴连接，与过滤出水口相通的一端为旋转出水接头，过滤桶内部通过旋转出水接 头、过滤出水口与盛水桶连通，过滤桶外部与过滤进水口、排污口相通。 进一步的，所述的过滤自清洁机构包括喷头，喷头安装于过滤容器上，喷水方向作 用于过滤机构表面,喷淋清洗过滤机构。 进一步的，所述的过滤机构通过电机或进水水流驱动转动。优选的，驱动过滤机构 转动的进水水流同时清洗过滤机构表面。 进一步的，本专利技术洗衣机还包括絮凝剂定量自动投放装置，根据洗涤水量和洗涤/ 漂洗水的浑浊度，每次絮凝处理时自动投放对应比例的絮凝剂；若絮凝剂为片状，可采用现 有片状洗涤剂的自动投放结构，若絮凝剂为颗粒或粉状，则采用现有技术的定量投放结构。 采用上述技术方案后，本专利技术与现有技术相比具有以下有益效果。 1、絮凝容器和过滤容器均实现了自清洁，免去了手动清理的步骤，提高了自动化 程度，结构简单，并可节约生产成本； 2、采用进水甩水清洗絮凝容器内壁，和利用进水冲洗过滤机构，结构简单； 3、本专利技术清洗絮凝容器的水经过过滤容器也可以提前对过滤容器进行预清洗，后 续再进清水进行二次清洗，清洗效果更好； 4、本专利技术将絮凝排絮凝物过程与最后一次漂洗同步，节约时间；利用漂洗水对絮 凝容器冲洗，相对节约水资源。【附图说明】 图1是本专利技术所述的洗衣机示意图； 图2是本专利技术所述絮凝容器和过滤容器装配结构示意图； 图3是本专利技术所述的过滤容器示意图； 图4是图3的A-A向断面示意图； 图5是图3的B-B向断面示意图； 图6是本专利技术所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种洗衣机控制方法，该洗衣机具有循环水处理功能，洗涤结束的水排至絮凝容器，絮凝处理后，经过滤容器过滤后排至洗衣机盛水桶进行漂洗，往复循环该处理过程直至漂洗完成，其特征在于：最后一次漂洗过程中，控制将循环处理水絮凝阶段产生的絮凝物排出，漂洗完成，利用漂洗水清洗絮凝容器。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：许升，邓金柱，彭秀文，李海涛，
申请(专利权)人：青岛海尔洗衣机有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37